井下爆破安全技術(shù)措施

爆破安全技術(shù)措施——根據(jù)我標(biāo)段現(xiàn)有控爆破作業(yè)，安全技術(shù)措施主要有兩上方面。首先施爆過程的安全，即對(duì)起爆器材的性能及外界條件的聯(lián)系所引起不安全因素；其次爆破災(zāi)害，即爆破沖擊波、爆破地震波及爆破飛石所發(fā)生的問題。根據(jù)我標(biāo)段現(xiàn)有控爆破作業(yè)，安全技術(shù)...

爆破安全技術(shù)措施 1、裝藥時(shí)必須采取連續(xù)裝藥，藥卷間不得留有間隙，裝藥剩余部分 使用黃土泥封填，封泥長度不得小于0.5m，嚴(yán)禁用塊狀材料或可燃性材 料做封泥，無封泥炮孔嚴(yán)禁放炮，嚴(yán)禁放糊炮和明火放炮。 2、裝藥時(shí)，每裝好一個(gè)炮眼，其雷管腳線，必須及時(shí)擰成短路，嚴(yán) 禁拖在刮板運(yùn)輸機(jī)上，不得與電纜、電線等導(dǎo)體接觸。 3、放炮母線必須用絕緣的雙線，嚴(yán)禁用金屬管或大地做回路，不得 有明接頭。 4、放炮聯(lián)線串聯(lián)，嚴(yán)禁并聯(lián)或串并聯(lián)。 5、采用分組裝藥時(shí)，一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作 面使用兩臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。 6、有下列情況之一者，不準(zhǔn)裝藥放炮： (1)、風(fēng)量不足或無風(fēng)時(shí)； (2)、放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％及以上時(shí)， 局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％及以上時(shí)； (3)、炮眼內(nèi)出現(xiàn)水異狀，溫度驟高、驟低有顯著瓦斯涌出，煤巖變 松，透老空等情況時(shí)； (4)、炮眼質(zhì)

爆破安全技術(shù)措施 礦建12-2 王家興 1245013224 一、爆破要求 1.爆破作業(yè)必須持證上崗。 2.爆破器材的保管和領(lǐng)用必須執(zhí)行有關(guān)管理規(guī)程。 3.人工向施工作業(yè)點(diǎn)運(yùn)送爆破器材應(yīng)遵守下列規(guī)定： 3.1.炸藥和雷管必須分別攜帶，并裝在專用箱（袋）內(nèi)，嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。運(yùn)送人員之 間的距離應(yīng)大于15m。 3.2.炸藥和雷管不得任意轉(zhuǎn)交他人。 3.3.不得用自行車或摩托車運(yùn)送雷管和炸藥。 4.爆破器材應(yīng)在有效期內(nèi)使用，變質(zhì)、失效的爆破器材嚴(yán)禁使用。銷毀爆破器 材應(yīng)經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并按gb6722《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5.爆破作業(yè)人員必須佩戴安全帽，不得赤背和穿拖鞋作業(yè) 6.爆破作業(yè)人員進(jìn)行爆破作業(yè)或接觸爆破器材時(shí)不得穿化纖服裝，以防靜電引 起早爆事故 7.嚴(yán)禁酒后上崗和非爆破作業(yè)人員進(jìn)行爆破作業(yè) 8.距爆破作業(yè)點(diǎn)和爆破器材50米范圍內(nèi)嚴(yán)禁

爆破安全技術(shù)措施 1爆破作業(yè)逐級(jí)負(fù)責(zé)制 1.1進(jìn)行爆破工作的項(xiàng)目經(jīng)理部，必須設(shè)有爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人、爆破工程技術(shù)人員、 爆破班長、爆破員和爆破器材庫主任。 1.2凡從事爆破工作的人員，都必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并持有合格證。爆破工 作領(lǐng)導(dǎo)人、爆破工程技術(shù)人員應(yīng)由經(jīng)過爆破安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格的工程師、技 術(shù)員擔(dān)任；爆破器材庫主任和爆破班長應(yīng)由爆破技術(shù)人員或經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員擔(dān) 任。 1.3爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人主持制定爆破工程的全面工作計(jì)劃，并負(fù)責(zé)實(shí)施；組織爆破 業(yè)務(wù)，爆破安全的培訓(xùn)工作和審查、考核爆破工作人員與爆破器材庫管理人員； 監(jiān)督本單位爆破工作人員執(zhí)行安全規(guī)章制度，組織領(lǐng)導(dǎo)安全檢查，確保工程質(zhì)量； 組織領(lǐng)導(dǎo)重大爆破工程的設(shè)計(jì)、施工和總結(jié)工作；主持制定重大或特殊爆破工程 的安全操作細(xì)則及相應(yīng)的管理?xiàng)l例；參加本單位爆破事故的調(diào)查和處理。 1.4爆破員應(yīng)從事過一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)的

爆破安全技術(shù)措施 摘要：根據(jù)我標(biāo)段現(xiàn)有控爆破作業(yè)，安全技術(shù)措施主要有兩上方面。首先施爆過程的安 全，即對(duì)起爆器材的性能及外界條件的聯(lián)系所引起不安全因素；其次爆破災(zāi)害，即爆破沖擊 波、爆破地震波及爆破飛石所發(fā)生的問題。 關(guān)鍵詞：爆破安全技術(shù)措施根據(jù)我標(biāo)段現(xiàn)有控爆破作業(yè)，安全技術(shù)措施主要有兩上 方面。首先施爆過程的安全，即對(duì)起爆器材的性能及外界條件的聯(lián)系所引起不安全因素；其 次爆破災(zāi)害，即爆破沖擊波、爆破地震波及爆破飛石所發(fā)生的問題。后者直接涉及到爆破設(shè) 計(jì)問題，特別是配筋混凝土及特殊設(shè)施（構(gòu)筑物的幾何形狀和組合材料）的拆除爆破，應(yīng)該 要作出充分的有科學(xué)依據(jù)的極限估算，同時(shí)，在防護(hù)覆蓋措施上，更要慎之又慎。 一、施爆過程不安全因素的分析 在施爆過程中，炸藥與雷管等的爆破器材是一個(gè)最大的不安全因素。不僅要掌握它的性 能，同時(shí)還要具體分析它與特定外界各干擾條件

山西煤銷集團(tuán)同富新煤業(yè)有限公司 回風(fēng)斜井刷擴(kuò)工程爆破 安全技術(shù)措施 建設(shè)單位：同富新煤業(yè)有限公司 編制單位：金信公司同富新建設(shè)項(xiàng)目部 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：閆金平 編制人：董立峰 編制日期：2011年12月24日 山西煤銷集團(tuán)同富新煤業(yè)有限公司 回風(fēng)斜井刷擴(kuò)工程爆破安全技術(shù)措施 項(xiàng)目部會(huì)審 會(huì)審人員會(huì)審意見及人員簽字 項(xiàng)目經(jīng)理 年月日 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 年月日 技術(shù)負(fù)責(zé)人 年月日 安全負(fù)責(zé)人 年月日 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 年月日 機(jī)電負(fù)責(zé)人 年月日 山西煤銷集團(tuán)同富新煤業(yè)有限公司 措施（方案）會(huì)審表 措施名稱 施工單位施工地點(diǎn) 施工負(fù)責(zé)人編制人 審批單位意見及人員簽字 單位審批單位意見及人員簽字 技術(shù)科年月日 工程科年月日 安全科年月日 機(jī)電科年月日 通風(fēng)科年月日 調(diào)度室年月日 礦長助理年月日 生產(chǎn)礦長年月日

1 31004工作面深孔預(yù)裂爆破 安全技術(shù)措施 31004工作面直接頂板均為厚度約11m的深灰色水平層理，質(zhì)硬性脆的粉砂巖， 預(yù)計(jì)回采過程中較難冒落。為避免采空區(qū)大面積懸頂一次性垮落后對(duì)工作面造成 危害，現(xiàn)決定在工作面回采期間深孔預(yù)裂爆破，特編制安全技術(shù)措施如下： 一、工作面頂板、機(jī)風(fēng)巷及切眼狀況 1、該面下10煤層直接頂板為深灰色粉砂巖，層理明顯，厚度11～15m；往上 為灰白色砂巖、粉砂巖，厚度17～24m。 2、31004工作面切眼巷道斷面為高×寬=2.9m×6.5m=18.85m2，采用錨桿網(wǎng)配 合錨索支護(hù)，主要用于工作面支架安裝，巷道布臵層位：跟下10煤層頂?shù)装宀寂Z。 3、31004工作面運(yùn)輸巷，巷道斷面為高×寬=2.9m×5m=14.5m2，采用錨桿網(wǎng) 支護(hù)，主要用于工作面運(yùn)煤、進(jìn)風(fēng)。巷道布臵層位：跟下10煤層頂?shù)装宀寂Z。 4、31004工作面回風(fēng)巷道斷

最新整理隧道爆破安全技術(shù)措施 為了保證隧道施工安全，預(yù)防爆破事故的發(fā)生，制定如下安全技術(shù)措 施： 1、擔(dān)任爆破工作的人員必須思想端正工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，并經(jīng) 培訓(xùn)考試合格取得“爆破員作業(yè)證”。 2、在爆破工作中必須服從命令，聽從指揮。嚴(yán)格執(zhí)行“國 家爆破安全法規(guī)”，做到標(biāo)準(zhǔn)施工，規(guī)范操作。 3、鉆孔： ①、鉆孔人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處 于安全狀態(tài)。如支護(hù)頂板及兩幫是否牢固，如有松動(dòng)的巖石應(yīng)立即加以支護(hù)或清 除。 ②、鑿巖機(jī)鉆孔時(shí)，必須采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的 鑿巖機(jī)。 ③、用帶支架的風(fēng)鉆鉆孔時(shí)，一定將支架安置穩(wěn)妥，站在 碴堆上鉆孔，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定防止坍滑傷人。 ④、鉆孔和裝藥不能平行作業(yè)。 ⑤、嚴(yán)禁在殘孔中繼續(xù)鉆孔。 ⑥、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)鉆孔，其周邊眼傾斜度的誤差±3%，平 面誤差±1cm。 4、爆破器材的加工： ①、爆破器材的加工一定要在加工房內(nèi)進(jìn)行，

編號(hào)bjhzkz- 內(nèi)蒙古銀宏能源開發(fā)有限公司 泊江海子礦主井井底裝載硐室爆破施工安全技術(shù)措施 華煤集團(tuán)有限公司泊江海子項(xiàng)目部 2012.12.25 泊江海子礦主井井底裝載硐室爆破施工安全技術(shù)措施 會(huì)審意見 1、打眼前必須清理到實(shí)底。 2、放炮時(shí)，風(fēng)門必須封閉。 3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，炮后進(jìn)入工作面要安排專人找凈幫部危巖活 石，防止片幫傷人。 4、放炮前由礦方調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)下達(dá)放炮指令，所有人員撤出警戒范圍后， 由隊(duì)長以上干部指揮放炮。 泊江海子礦主井井底裝載硐室 爆破施工安全技術(shù)措施 一、工程概況 泊江海子礦主井井筒及裝載硐室目前已掘砌施工至+802.5m水平。3-3、 4-4斷面均已掘砌施工完畢，2-2斷面上分層掘砌施工高度9m。裝載硐室段 井筒及2-2斷面直墻部分剩余高度18.4m。井筒荒徑11.5m，2-2斷面掘進(jìn)寬 度13.6m，均為外錨梁網(wǎng)（索）

廣安鑫福煤業(yè)有限公司高頂山煤礦 井下施焊 安 全 技 術(shù) 措 施 二零一四年八月二十七日 -1- 井下施焊、氧割臨時(shí)安全技術(shù)措施 為確保煤礦井下各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全，保持正常循環(huán)作業(yè)，必須對(duì)隱患及 時(shí)整改排除，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，特制定本施焊安全技術(shù)措 施。 一、施工時(shí)間：二零一四年八月二十七日14點(diǎn)三十分、二十八日八點(diǎn)三十分 二、施工地點(diǎn)：十314大巷南五石門、s3602材料道上車場 三、整改內(nèi)容：十314大巷南五石門改軌道、更換s3602材料道絞車 四、組織措施： 1、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)落實(shí)措施及組織安排施工工作，現(xiàn)場施工人員 __________________________________________________________ 2、通風(fēng)科負(fù)責(zé)施工過程的瓦斯檢測工作，現(xiàn)場瓦斯檢測人員_________ 3、機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)施工中的技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量監(jiān)督，

井下柴油運(yùn)輸、使用安全技術(shù)措施 -1- 井下柴油運(yùn)輸、使用安全技術(shù)措施 一、工程概況 由于我礦井下使用的單軌吊機(jī)車使用柴油量較大，所以需在井下存放一定數(shù) 量的柴油，為保證井下柴油使用安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》以及《aq1064-2008 中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，特編制此安全技術(shù)措施。 二、施工順序 1.提前制單提交至區(qū)務(wù)中心，待批準(zhǔn)后由隊(duì)內(nèi)專職人員聯(lián)系供應(yīng)部進(jìn)行油罐加 油，加油作業(yè)由供應(yīng)人員負(fù)責(zé)，我隊(duì)人員配合到位。 2.加油完畢后，聯(lián)系運(yùn)輸區(qū)將封車后的油罐帶至井口，準(zhǔn)備入井。 3.入井前先通知車房絞車司機(jī)和井上下把鉤工，將油罐運(yùn)送至井下后，由運(yùn)輸區(qū) 將油罐運(yùn)送至加油站或其他需要加油的地點(diǎn)。 4.油罐運(yùn)送到加油點(diǎn)后，由施工單位使用風(fēng)動(dòng)加油工具轉(zhuǎn)至加油站中或直接加入 單軌吊機(jī)車中。 5.機(jī)車柴油不足時(shí)開至單軌吊檢修硐室

井下停送電安全技術(shù)措施 1、檢修期間凡屬檢修停電項(xiàng)目，必須按停電計(jì)劃進(jìn)行，并事先與礦 調(diào)度室及礦停送電負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，不得隨意提前、拖后或更改停送 電計(jì)劃。 2、停送電工作由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)系，并由工作負(fù)責(zé)人填寫工 作票。工作票簽發(fā)后，交值班人員操作并簽字后方可按工作票填寫內(nèi) 容進(jìn)行工作。 3、停電后必須用合格的驗(yàn)電筆驗(yàn)電。確認(rèn)無電后在瓦斯?jié)舛鹊蚛n于1%以下(由瓦斯檢查員檢查瓦斯)時(shí),再進(jìn)行放電,并進(jìn)行三相短路接 地。接地線截面積不得小于25平方毫米銅導(dǎo)線。 4、停電后,在開關(guān)上掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)示牌。所有開 關(guān)必須將手把鎖好。 5、井下使用搖表，只能在瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下進(jìn)行。使用時(shí)必 須搭好表筆再搖測。對(duì)于高壓設(shè)備，經(jīng)搖測后，還需對(duì)地放電。 6、禁止帶電檢修，帶電搬遷設(shè)備和電纜。 7、禁止預(yù)約停送電。 8、檢修完畢后，由檢修工作負(fù)責(zé)人全面檢查，在所有人員

黃家溝煤礦井下施焊安全技術(shù)措施 施焊時(shí)間：年月日班 施焊地點(diǎn)： 施焊方法： 施焊工： 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場瓦檢員簽名： 施焊內(nèi)容： 施焊技術(shù)措施： 1、施焊現(xiàn)場必須配備有消防設(shè)施，施焊前必須對(duì)施焊現(xiàn)場進(jìn)行灑水。 2、施焊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在施焊前應(yīng)組織人員將施焊地點(diǎn)前后15m范圍內(nèi)的易 燃易爆物品清理干凈并運(yùn)走。 3、在煤巷進(jìn)行施焊工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施抵 擋火星。 4、施焊地點(diǎn)附近必須有供水管路，并有分支和閥門，要用膠管接上并引 到施焊地點(diǎn)，安排專人負(fù)責(zé)噴水。并在施焊地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)準(zhǔn)備至少兩臺(tái)合格的滅 火器。 5、井下施焊地點(diǎn)必須有瓦斯檢查員現(xiàn)場檢查風(fēng)流瓦斯，只有作業(yè)地點(diǎn)風(fēng) 流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%、附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存 時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。 6、施焊過程中瓦檢員應(yīng)在施焊附近20米范圍巡查，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或 井下停風(fēng)，應(yīng)立即停止施焊

井下電焊安全技術(shù)措施 一、施工組織： 作業(yè)時(shí)間：作業(yè)地點(diǎn)： 作業(yè)內(nèi)容：施工負(fù)責(zé)人： 施焊人：瓦檢員： 安全檢查員：監(jiān)護(hù)人： 二、施工準(zhǔn)備： 1、檢查電焊設(shè)備，必須完好可靠，接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)。不完好 嚴(yán)禁使用。 2、檢查作業(yè)點(diǎn)消防管是否有水，并在作業(yè)之前將作業(yè)地點(diǎn)10 米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理。消防管路無水，必須使用盛水設(shè)施將 作業(yè)地點(diǎn)按規(guī)定噴灑，否則嚴(yán)禁電焊作業(yè)。 3、檢查電焊作業(yè)地點(diǎn)前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi)，不能有(zhòng)n液壓油、機(jī)油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品，工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有２ 個(gè)干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火砂。 4、檢查工作場所安全狀況，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必 要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)，支護(hù)材料應(yīng)是不燃性材料，在綜采工作面作業(yè)時(shí)必 須將護(hù)幫打出去。 5、電焊操作人員佩帶好專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，并進(jìn) 行檢查，不完好及時(shí)進(jìn)行更換，作業(yè)前衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。 三、安

-1- 雙陽煤礦地面一副井抻山 爆破安全技術(shù)措施 一、編制說明： 地面一副井矸石山因受冬季寒冷影響，地面受凍，為抻 山需要，需對(duì)矸石山頂進(jìn)行爆破動(dòng)矸工作，為確保爆破施工 安全，特申報(bào)此爆破安全技術(shù)措施。 二、安全技術(shù)要求： 1、爆破前需對(duì)矸石山附近進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有對(duì)爆 破安全影響處及時(shí)進(jìn)行清理，并通知矸石山附近所有人員撤 至爆破不波及安全地點(diǎn)，確保爆破安全。 2、爆破時(shí)采用放糊炮的方式進(jìn)行爆破。爆破前必須對(duì) 一副井矸石山的輕軌和矸石山頂?shù)膿踯嚈C(jī)構(gòu)用廢舊皮帶全 面進(jìn)行掩護(hù)，將信號(hào)電纜、照明電纜落地，并用浮貨掩埋， 確認(rèn)安全方可進(jìn)行爆破工作。 3、放炮員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 4、按規(guī)定使用煤礦許用質(zhì)量合格的礦用炸藥和雷管。 5、爆破時(shí)必須嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度。 6、放炮必須使用放炮器，不得使用礦燈、照明電或動(dòng) 力電放炮，嚴(yán)禁短線放炮。 7、制做引藥時(shí)，要遠(yuǎn)離帶電體

1 兗煤貴州能化有限公司五輪山礦 1801工作面深孔松動(dòng)爆破安全技術(shù)措施 措施名稱：1801工作面深孔松動(dòng)爆破安全技術(shù)措施 編制單位：綜采隊(duì) 編制人： 施工負(fù)責(zé)人： 2012年11月29日 2 會(huì)審意見： 會(huì)審人員簽字： 通防部：年月日地測部：年月日 安監(jiān)部：年月日調(diào)度室：年月日 通防副總：年月日總工：年月日 3 1801運(yùn)、回順深孔松動(dòng)爆破安全技術(shù)措施 一、說明 1801工作面52號(hào)架為斷層構(gòu)造帶，回采時(shí)沿?cái)鄬幼呦蜻M(jìn)行回采，因回采的 8煤層受斷層影響煤層落差較大，抽放瓦斯時(shí)出現(xiàn)空白帶，為保證回采過程中的 安全，現(xiàn)采取在1801運(yùn)、回順打鉆對(duì)斷層帶進(jìn)行深孔爆破進(jìn)行消突。為了保證 深孔爆破的安全，特制定本措施。 二、爆

己15.17-13081采面震動(dòng)爆破安全技術(shù)措施 一、概況 己15、17－13081采面位于十三礦一水平己三采區(qū)西翼第三階段， 該采面東靠己三皮帶下山，西至礦井工業(yè)廣場保護(hù)煤柱，北鄰尚未 開采的己15、17－13061采面，南鄰尚未開采的己15、17－13101采面， 工作面走向長度807米，傾斜長150米，地面標(biāo)高＋105～＋113 米，工作面標(biāo)高―620m～―680m，埋深725～793米。該采面所采 煤層為己15、己16、己17合層，煤層厚度4.8～6.5米之間，平均5.8 米，煤層結(jié)構(gòu)較為簡單，己15～己16間夾矸0.03米，己16～己17間 夾矸0.04米，煤層傾角8°～16°，走向200°～250°。己三采 區(qū)為突出采區(qū)，己15.17-13081采面位于突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，煤層在該標(biāo) 高瓦斯壓力2.0～3.0mpa

內(nèi)蒙古海華煤炭有限公司 露天礦爆破安全技術(shù)操作規(guī)程 編制： 審核： 總工： 生產(chǎn)部 二〇一一年三月一日 -1- 第一節(jié)總則 第一條火工品(炸藥、雷管、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索等以下同) 在運(yùn)輸、保管、領(lǐng)用、試驗(yàn)、銷毀、加工和使用等作業(yè)中，必須輕拿 輕放，不得撞擊、墜落、推拉、擲滾或敲打。 第二條在炮區(qū)內(nèi)及距放火工品20m以內(nèi)(上風(fēng)頭50m以內(nèi))和操 作過程中不得有明火，嚴(yán)禁煙火，10m以內(nèi)不得有與工作無關(guān)人員逗 留。加工起爆藥包的地點(diǎn)必須距放置炸藥的地點(diǎn)5m以外；加工好的 起爆藥包應(yīng)放置在距炸藥2m以外。雷管不充許裸露在起爆藥包外。 第三條爆破炸藥為銨油炸藥、乳化炸藥、水膠炸藥，如改變炸 藥品種時(shí)，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，方可使用。 第四條禁止使用硬化及過期炸藥。 第五條所有管理和使用火工品人員，必須掌握火工品性能及危 險(xiǎn)性和預(yù)防危險(xiǎn)的辦法。 第六條

ⅱ644工作面深孔預(yù)裂爆破安全技術(shù)措施 ⅱ644工作面直接頂板均為厚度約19m的灰～淺灰色薄層狀中細(xì)粒砂巖，預(yù)計(jì)回采過程 中較難冒落。為避免采空區(qū)大面積懸頂一次性垮落后對(duì)工作面造成危害，現(xiàn)決定在工作面回 采期間深孔預(yù)裂爆破，特編制安全技術(shù)措施如下： 一、工作面頂板、機(jī)風(fēng)巷及切眼狀況 1、該面6煤層直接頂板為灰～淺灰色層狀中細(xì)粒砂巖，層理明顯，厚度18～20m；往上 為深灰色砂質(zhì)泥巖或泥巖，厚度20～30m。 2、ⅱ644工作面切眼巷道斷面為高×寬=2.1m×5.8m=12.18m2，采用錨桿支護(hù)，主要用于 工作面支架安裝，巷道布置層位：跟六層煤頂板布置。 3、ⅱ644工作面機(jī)巷，巷道斷面為高×寬=2.1m×4m=7.14m2，采用錨桿支護(hù)，部分棚為 工字鋼棚支護(hù)，主要用于工作面運(yùn)煤、進(jìn)風(fēng)。巷道布置層位：跟六層煤頂板布置。 4、ⅱ644工作面風(fēng)巷道斷面為高×寬=2.4m×4

井下安裝變電所安全技術(shù)措施 一：工程概況，工農(nóng)煤礦根據(jù)井下采掘工程設(shè)計(jì)要求需要，為保證井 下掘進(jìn)電力供給需要，經(jīng)礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)部門要求決定在井下2208 安裝變電硐室變壓器一臺(tái)。井下變電所設(shè)備安裝內(nèi)容包括：變電所配 備1臺(tái)pbg-100/10礦用隔爆型高壓真空配電裝置，使用1臺(tái) kbsg-400/10礦用隔爆型變壓器做為井下掘進(jìn)動(dòng)力變壓器，2臺(tái) kbz-400/0.66真空饋電開關(guān)，4臺(tái)kbz9-200/0.66真空饋電開關(guān)， qbz2-120/0.66和zmz-4.0/0.66信號(hào)照明綜保各一臺(tái)變電所主接地系 統(tǒng)及其輔助設(shè)施。線路是+332-2208變電硐室，掘進(jìn)低壓 （my3×35+1×16）850m“三?！?，高壓鎧裝電纜 (myjv22-8.7-35mm2)900m。

井下監(jiān)控分站安設(shè)安全技術(shù)措施 1、監(jiān)測科監(jiān)測隊(duì)在接到監(jiān)控系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)后，必須嚴(yán)格按照監(jiān)控系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)立即組 織施工，必須在采掘隊(duì)組生產(chǎn)前將監(jiān)控設(shè)備安裝完畢。 2、監(jiān)控系統(tǒng)型號(hào)為kj333型，分站采用kj333—f2型監(jiān)控分站，分站應(yīng)設(shè)置在便于人 員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無滴水、無雜物進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中。安設(shè)時(shí)應(yīng)墊支架，使 其距巷道底板不小于300mm或吊掛在巷道中。每臺(tái)監(jiān)控分站應(yīng)按要求接主、輔電源自動(dòng)切換 裝置。 3、甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道上方風(fēng)流穩(wěn)定的位置，距頂板（頂梁）不得大于300mm， 距巷道側(cè)壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。 4、井筒和巷道內(nèi)的監(jiān)控信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限： 在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m 以上的地方。 5、傳感器的信號(hào)電纜延

井下氧氣切割安全技術(shù)措施 1、井下動(dòng)用氣體切割工作，由礦安監(jiān)人員、通風(fēng)區(qū)救護(hù)隊(duì)人員、及施 工單位負(fù)責(zé)人對(duì)施工地點(diǎn)及其周圍安全情況進(jìn)行全面詳細(xì)的安全檢查，發(fā) 現(xiàn)有任何安全問題及時(shí)處理，確保施工安全。 2、氣體切割使用前由操作人員負(fù)責(zé)，詳細(xì)檢查。保證良好狀態(tài)，氣焊 設(shè)備入井前應(yīng)詳細(xì)檢查氣體容器、膠管、焊槍的氣密性，漏氣設(shè)備一律不 得使用，運(yùn)輸時(shí)關(guān)閉閥門，兩種氣體必須分運(yùn)。 3、氣體容器在運(yùn)輸過程中，由施工單位負(fù)責(zé)指配一名干部負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)， 嚴(yán)禁搭乘其他人員及物料，氣體容器要遠(yuǎn)離電機(jī)20米以外。嚴(yán)禁把氧氣、 乙炔膠管掛在肩上或放在高溫、高熱設(shè)備上，嚴(yán)禁用物件壓住膠管，氧氣 瓶和乙炔瓶不能沾有油污，不準(zhǔn)碰撞滾動(dòng)，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離保 證在5米以上，點(diǎn)燃具由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人保管。 4、施工前由安監(jiān)工、瓦檢員對(duì)施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的頂板、支護(hù)、 有害氣體等其它安全情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，應(yīng)做到無易燃