基于X射線無損探傷設(shè)備對耐張線夾液壓施工工藝

110kv及以上輸電線路耐張線夾采用液壓壓接方式,線夾壓接屬于隱蔽工程,難以通過外觀驗(yàn)收檢查內(nèi)部質(zhì)量,輸電線路耐張線夾處于巨大張力下,壓接質(zhì)量存在問題對輸電線路安全構(gòu)成重大隱患,x射線檢測可無損檢測耐張線夾內(nèi)部質(zhì)量,通過對成像分析,可發(fā)現(xiàn)內(nèi)部存在的諸如鋼絲斷股等缺陷,能夠在檢測后及時(shí)處理缺陷,保障輸電線路安全穩(wěn)定運(yùn)行。

耐張線夾 施工作業(yè)指導(dǎo)書 （技術(shù)資料) 編制：顧喬嵩 審核：吳明埝 江東金具設(shè)備有限公司 壓接式耐張安裝說明 （1）組件：錨、鋁管接續(xù)管、鋼管 （2）安裝方法： a）鋼錨 1、用干凈的布擦拭導(dǎo)線表面，除去表面臟污， 長度要比耐張線夾鋁管長出20cm左右； 2、將耐張線夾鋁管穿到導(dǎo)線上； 3、用鋁線撥切刀或用鋼鋸切斷鋁股線。長度 比鋼錨孔深約長出2cm。注意在切斷鋁股線 時(shí)，不能傷及鋼芯。 4、用干凈的布擦拭鋼錨內(nèi)側(cè)，去除油污或附 著物，將鋼芯穿進(jìn)鋼錨孔內(nèi)。確認(rèn)鋼芯端頭 抵住鋼錨孔的底部。 5、用液壓機(jī)壓接鋼錨。使用與鋼錨外徑相同尺寸的壓模。從孔底開始向孔的端口方向進(jìn)行。 b）耐張鋁管 1、把鋁管移至距鋼錨末端5mm處。2、用液壓機(jī)壓接耐張鋁管。使用與鋁管外徑 相同尺寸的壓模。 第一模,根據(jù)壓接標(biāo)記壓鋼錨凹槽處,，一模 即可。 然后根據(jù)壓接標(biāo)記向鋁管出口端

報(bào)告編號：1403bgut-xxxxxx-025 無損檢測報(bào)告 （含封面共4頁） 產(chǎn)品名稱：輪盤式單管塔法蘭盤 產(chǎn)品編號：xx移動xx基站單管塔法蘭盤 委托單位：xxxxxxxxxxxxx有限公司 檢測單位：xxxxxxxxxxxxx有限公司 （檢驗(yàn)專用章） 2014年03月07日 說明 1.我單位《無損檢測報(bào)告》均有報(bào)告編號，內(nèi)部編號是每份報(bào)告頁碼 數(shù)。 2.每份報(bào)告的“報(bào)告人”“審核人”“責(zé)任人”處均有相應(yīng)人員的簽字 極其技術(shù)級別。 3.每份報(bào)告的封面處，首頁無損檢測結(jié)論處及整份報(bào)告背面騎縫處均 加蓋我單位“檢驗(yàn)專用章”。 4.凡不符合上述1-3條要求的，包括欠章、欠簽字、缺、多頁或抽換 頁、封面與內(nèi)頁內(nèi)容不一致者，該報(bào)告視為無效。 5.一般情況，僅對檢驗(yàn)或檢測報(bào)告中特指的工程項(xiàng)目或工件負(fù)責(zé)。 6.對本報(bào)告如有異議，請于收到報(bào)

韓國核能研究院中子科學(xué)院利用核能技術(shù)，成功研發(fā)出了可對目前世界上最大厚度鋼板進(jìn)行內(nèi)部探傷的設(shè)備。該設(shè)備可以對核電站、船舶及海工裝備等使用的80毫米厚鋼板進(jìn)行無破壞性的內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視探傷檢查。此前，世界上只能對最大厚度為60毫米的鋼板進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)無破壞性透視探傷。

采用超聲探傷的原理,開發(fā)一種速度快、功能強(qiáng)的銅棒超聲波自動檢測系統(tǒng)。重點(diǎn)闡述機(jī)械結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)框架,詳細(xì)分析結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。該結(jié)構(gòu)成本低、檢測速度快,能夠滿足在線檢測要求。

無損檢測方法很多據(jù)美國國家宇航局調(diào)研分析，認(rèn)為可分為六大類約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較 常見的有以下幾種： 常規(guī)無損檢測方法有： ●超聲檢測ultrasonictesting（縮寫ut）； ●射線檢測radiographictesting（縮寫rt）； ●磁粉檢測magneticparticletesting（縮寫mt）； ●滲透檢驗(yàn)penetranttesting（縮寫pt）； ●渦流檢測eddycurrenttesting（縮寫et）； 非常規(guī)無損檢測技術(shù)有： ●聲發(fā)射acousticemission（縮寫ae）； ●泄漏檢測leaktesting（縮寫ut）； ●光全息照相opticalholography； ●紅外熱成象infraredthermography； ●微波檢測micro

2011—2012學(xué)年第2學(xué)期 實(shí)驗(yàn)（實(shí)習(xí)）報(bào)告 課程名稱：飛機(jī)結(jié)構(gòu)防腐 授課班級：090146a 授課教師：郭巧榮 姓名：李一魯 學(xué)號：090146111 實(shí)驗(yàn)一超聲波檢測法 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康腬n1、了解超聲波檢測法的基本原理、優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用局限性。 2、熟悉超聲波檢測設(shè)備的基本使用方法；熟悉使用垂直探頭 和斜探頭探測試件內(nèi)部缺陷的操作過程。 二、實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備（只需寫明實(shí)驗(yàn)設(shè)備的重要組成部分，無需 寫具體型號） 數(shù)字式超聲波探傷儀、被測試塊和耦合劑 三、實(shí)驗(yàn)原理 所謂超聲波檢測法是利用超聲波在被檢材料中的響應(yīng)關(guān)系來 檢測孔蝕、裂紋等缺陷及厚度的一種檢測方法。利用壓電材料產(chǎn)生 超聲波，入射到被檢材料中。超聲波在異質(zhì)界面上會發(fā)生反射、折 射等現(xiàn)象，尤其是不能通過氣體固體界面。如果金屬中有氣孔、裂 紋、分層等缺陷（缺陷中有氣體），超聲波傳播到金屬與缺陷的界 面處時(shí)，就會全部或

無損探傷申請報(bào)告 單位工程名稱： 施工單位：編號： 分部工程分部工程編號 分項(xiàng)工程施工機(jī)組 申請人申請時(shí)間 管材規(guī)格： 施工部位 致：（監(jiān)理公司） 以下焊口焊接已完成，完成時(shí)間為2006年1月13日外觀檢查合格，現(xiàn)申請對以下 焊口進(jìn)行無損探傷。 焊口號： 計(jì)道焊口 施工單位監(jiān)理單位 申請人： 年月日 接收人： 年月日

鑄鋼件無損探傷

一、什么是無損探傷？ 答：無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部 質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。 二、常用的探傷方法有哪些？ 答：常用的無損探傷方法有：x光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流 探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。 三、試述磁粉探傷的原理？ 答：它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大 而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。 四、試述磁粉探傷的種類？ 1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化 法。 2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。 五、磁粉探傷的缺陷有哪些？ 答：磁粉探傷設(shè)備簡單、操作容易、檢驗(yàn)迅速、具有較高的探

x射線對電力金具進(jìn)行無損檢測具有檢測方便、快捷、準(zhǔn)確等特點(diǎn)。導(dǎo)線承拉能力主要取決于兩端耐張線夾及接續(xù)管的鋼芯壓接尺寸與鋁管壓接尺寸。通過同時(shí)改變耐張線夾鋼芯壓接尺寸與鋁管壓接尺寸對導(dǎo)線進(jìn)行壓接。利用x射線數(shù)字成像技術(shù)檢測耐張線夾鋼芯及鋁管的實(shí)際壓接尺寸。通過設(shè)置多組實(shí)驗(yàn)來確定能滿足規(guī)程規(guī)定的導(dǎo)線拉力值的臨界點(diǎn)。選擇曲線函數(shù)模擬鋼芯壓接尺寸、鋁管壓接尺寸-導(dǎo)線拉力的曲線圖,得到導(dǎo)線壓接時(shí)尺寸要求。對導(dǎo)線壓接及質(zhì)量檢測具有重要意義。

介紹了鋼心鋁絞線耐張線夾液壓連接中,在施壓準(zhǔn)備工作和施壓操作中容易出現(xiàn)的問題。指出保證導(dǎo)線耐張線夾壓接質(zhì)量的措施是:接頭處導(dǎo)線端頭綁扎牢固,調(diào)直需壓接的線頭;修銼鋁線股切面毛剌及卷邊;控制耐張線夾鋼錨拉環(huán)側(cè)與鋁管之間的尺寸,正確確定施壓位置;使用合適鋼模,保證合模壓力值,壓接管兩側(cè)保持水平并與液壓機(jī)軸心方面一致

承壓設(shè)備無損檢測之射線檢測講座（ppt）——1范圍　　jb/t4730的本部分規(guī)定了承壓設(shè)備金屬材料板和管的熔化焊對接接頭的x射線和γ射線檢測技術(shù)和質(zhì)量分級要求。　　本部分適用于承壓設(shè)備的制造、安裝、在用檢測中對接焊接接頭的射線檢測。用于制作焊接接頭的...

絕緣防水穿刺線夾施工方法 由于絕緣防水穿刺線夾在高速公路機(jī)電施工項(xiàng)目中屬于一道工序，而且施工方法簡便， 故以貼圖的形式進(jìn)行工法講解。 1.將支線插入支線帽。 2.將連接器固定在主線連接位置。 3.順時(shí)針擰連接器上端力矩螺母。 4.擰至力矩螺母脫落即可。 絕緣穿刺線夾近年來在高速公路機(jī)電施工項(xiàng)目中，尤其是隧道供配電系統(tǒng)中應(yīng)用十分普 遍，因?yàn)槠涫┕ず啽?、接觸牢固特點(diǎn)以及該工藝杜絕了傳統(tǒng)燙錫干包工藝因工人技能參差不 齊而造成的缺陷點(diǎn)，所以得以大面積推廣。 值得一提的是，絕緣穿刺線夾雖然有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是其也有缺點(diǎn)：一是由于穿刺線夾連 接導(dǎo)線時(shí)，由于其接觸點(diǎn)較小，當(dāng)發(fā)生故障電流時(shí)，往往會引起發(fā)熱燒壞，因此過載能力差， 而且發(fā)熱后不容易被發(fā)現(xiàn)、不利于快速查找故障點(diǎn)；二是絕緣穿刺線夾價(jià)格昂貴，尤其是國 際國內(nèi)名牌廠家生產(chǎn)的（如：西卡姆、斯麥爾等），且設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)中為了防

在架空配電線路的建設(shè)中，耐張線夾、并溝線夾、設(shè)備線夾是必不可少的電力連接金具，是每一名電力預(yù)算人員及施工人員所必須掌握的基礎(chǔ)知識，若選錯(cuò)型號，會給施工帶來種種不便，并可能影到響電力系統(tǒng)的安全性、可靠性，故必須引起足夠重視。

無損檢測與射線評片 1、什么是無損檢測？ 無損檢測是在不破壞或損傷被檢物體的條件下檢查被被檢測物體的狀態(tài)的一種檢測 工藝方法。 2、無損檢測的目的 ①、改進(jìn)制造工藝②、降低制造成本③、保證產(chǎn)品質(zhì)量④、確保設(shè)備安全運(yùn)行(zhòng)n3、常規(guī)無損檢測方法及代號 ①、射線檢測（rt）②、超聲波檢測（ut）③、磁粉檢測（mt）④、滲透檢測（pt） ⑤、電磁（渦流）檢測（et） 除此之外，《特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》還規(guī)定了以下兩種方法 的考核要求：⑥、聲發(fā)射（ae）⑦、熱像/紅外（tir） 4、無損檢測方法的應(yīng)用特點(diǎn) ①選擇合理的檢測方法 工件材質(zhì) 加工工藝和缺陷類型 質(zhì)量要求 ②選擇合理的檢測時(shí)機(jī) 缺陷出現(xiàn)時(shí)機(jī) 工件表面狀態(tài) ③綜合運(yùn)用無損檢測方法 缺陷類型和特征 檢測方法的特點(diǎn)和適用性 二、無損檢測方法及應(yīng)用 1、射線檢測（rt） 1）射線檢測用的射線x射線γ

1 射線檢測原理 屠耀元 華東理工大學(xué)無損檢測教研室 1997.10---2009.8 第一節(jié)原子與原子結(jié)構(gòu) *學(xué)習(xí)原子和原子核結(jié)構(gòu)理論了解射線產(chǎn)生的機(jī)理 一原子 1原子的概念: *定義：組成單質(zhì)和化合物分子的最小微粒，由原子核和核外電子構(gòu)成。 2原子的構(gòu)成: *原子是由原子核和核外電子所構(gòu)成。 *電子圍繞原子核作行星運(yùn)動；電子在一定軌道上饒核運(yùn)動。 *原子是有質(zhì)量、有尺寸的一種粒子。 （1）質(zhì)量：幾乎集中在原子核內(nèi)，核的密度非常大！如果：把核集中在1cm3的體積內(nèi)，那么：這1cm3的 體積內(nèi)核的總重量為108噸?。ㄒ蝗f萬噸！）# （2）大?。涸影霃?0-8cm數(shù)量級。原子核半徑10-13cm數(shù)量級。如果：核的半徑為1cm 核（1cm）電子 *---------------------------

檢驗(yàn)證書 inspectioncertificate ut超聲波探傷 ultrasonictestut 項(xiàng)目號/itemno.圖號/draw.no.零件名稱/partname: ___ut2011-015____fl2010-2001a____軸承盤_____ 證書號/cert.no. ut:__ut2011-009__ 施工號/order材料/material驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)/acceptability靈敏度/sensitivity _______/___________qt700-2_______en12680.3-2_________?5______ 供應(yīng)商/supplier檢測地點(diǎn)/inspectionplace熱處理/heattreatment xxxx有限公司檢測現(xiàn)場是 校準(zhǔn)方法

焊縫無損探傷報(bào)告模板

針對更換±500kv吉陽大跨越耐張線夾施工中的關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制,進(jìn)行了認(rèn)真的總結(jié),為今后類似的大跨越檢修施工提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

耐張線夾（液壓型） 型號 適用導(dǎo)線 范圍 主要尺(yùn)n寸 mm（d1） 主要尺(yùn)n寸 mm（d2） 主要尺(yùn)n寸 mm（d3） 主要尺(yùn)n寸 mm（l1） 主要尺(yùn)n寸 mm（l2） 主要尺(yùn)n寸 mm（r） 主要尺寸 mm （l3） 握 力 (kn ) 簡 圖 重量 （kg ) ny-50/30lgj-50/30321616330608.51804111.4 ny-60/35lgj-60/35321616450608.51804611.6 ny-70/40lgj-70/40321616450508.51805511.9 ny-95/55lgj-95/553422184065011.02107412.1

耐張線夾(螺栓型) 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) udc621.315.6gb2320.1-85代替gb2320-80 耐張線夾(螺栓型) suspensionclamp(boltedtype) 1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于架空電力線路和變電所在耐張桿塔上固定中小截面鋁絞線及鋼芯鋁絞線的耐張線夾。 2型式尺寸 2.1耐張線夾為nld型、nd型。 2.2耐張線夾主要尺寸應(yīng)符合圖1、2和表1、2的規(guī)定： 表中型號中字母及數(shù)字意義為： n-耐張；l-螺栓；d-倒裝式；數(shù)字-適用導(dǎo)線組合號。 3技術(shù)要求 3.1耐張線夾一般技術(shù)條件應(yīng)符合gb2314-85《電力金具通用技術(shù)條件》的規(guī)定。 3.2材質(zhì)與緊固件 a.耐張線夾本體按gb700-79《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》，采用抗拉強(qiáng)度不低于3772.5n/mm2的鋼或按gb