機(jī)組軸線調(diào)整單元工程主要部件調(diào)試及操作試驗(yàn)質(zhì)量檢查表

轉(zhuǎn)子單元工程主要部件調(diào)試及操作試驗(yàn)質(zhì)量檢查表

軸承單元工程主要部件調(diào)試及操作試驗(yàn)質(zhì)量檢查表 (2)

勵(lì)磁裝置及系統(tǒng)單元工程主要部件調(diào)試及操作試驗(yàn)質(zhì)量檢查表

轉(zhuǎn)輪裝配單元工程主要部件調(diào)試及操作試驗(yàn)質(zhì)量檢查表 (2)

轉(zhuǎn)子單元工程主要部件調(diào)試及操作試驗(yàn)質(zhì)量檢查表 (2)

轉(zhuǎn)輪裝配單元工程主要部件調(diào)試及操作試驗(yàn)質(zhì)量檢查表

機(jī)組管路安裝單元工程質(zhì)量檢查表 編號(hào) 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內(nèi)容 安裝單位開(kāi)/完工日期 項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 實(shí)測(cè)值 合格 數(shù) 優(yōu)良 數(shù) 質(zhì)量 等級(jí)合格優(yōu)良 主 控 項(xiàng) 目 1 工地加工管件 強(qiáng)度耐壓試驗(yàn) 無(wú)滲漏及裂紋等異?，F(xiàn)象 2 管路嚴(yán)密性耐 壓試驗(yàn) 無(wú)滲漏現(xiàn)象 般 項(xiàng) 目 1管路過(guò)縫處理符合設(shè)計(jì)要求 2 明管位置和高(yùn)n程 <10mm<8mm 3明管水平偏差 不超過(guò) 0.15%，且不超 過(guò)20mm 不超過(guò) 0.12%，且不超 過(guò)15mm 4明管垂直偏差 不超過(guò) 0.2%，且不 超過(guò)15mm 不超過(guò) 0.15%，且不超 過(guò)12mm 5管路支架牢固不晃動(dòng) 6 通流試驗(yàn)通暢，不堵塞 7油管路清潔度符合設(shè)計(jì)要求 8管路焊口錯(cuò)牙 不超過(guò)壁厚 20%且不大于 2.0mm 不超過(guò)壁厚 15%且不大于 1

機(jī)組管路單元工程安裝質(zhì)量檢查表

主要部件單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表說(shuō)明 填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說(shuō)明及以下要求。 1.單元工程劃分：燈泡式發(fā)電機(jī)的主要部件安裝劃分為一個(gè)單元工程。 2.單元工程量：填寫(xiě)本單元主要部件安裝量（t）。 3.各項(xiàng)目檢驗(yàn)方法及數(shù)量如下。 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量 定子機(jī)座組合縫間隙塞尺全部 定子鐵芯圓度 掛鋼琴線用 測(cè)桿 不少于12個(gè) 測(cè)點(diǎn) 機(jī)殼、頂罩焊縫 超聲波探傷 儀 全部 軸承支架中心 掛鋼琴線用 鋼板尺(yùn)n1～2個(gè)點(diǎn) 定子鐵芯組合縫間隙塞尺全部 轉(zhuǎn)子組裝 定子下游側(cè)管形座把合 孔分布圓與定子鐵芯同心 度 無(wú)傾斜和偏 心結(jié)構(gòu) 掛鋼琴線用 鋼卷尺(yùn)n4～8個(gè)點(diǎn) 有傾斜和偏 心結(jié)構(gòu) 掛鋼琴線用 鋼卷尺(yùn)n4～8個(gè)點(diǎn) 機(jī)殼、頂罩各法蘭圓度 掛鋼琴線用 鋼卷尺(yùn)n4～8個(gè)點(diǎn) 頂罩各組合縫間隙塞尺全部 4.單

6.7燈泡式水輪發(fā)電機(jī)安裝工程 表6.7.1主要部件單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表 填表說(shuō)明 填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說(shuō)明及以下要求。 1.單元工程劃分：燈泡式發(fā)電機(jī)的主要部件安裝劃分為一個(gè)單元工程。 2.單元工程量：填寫(xiě)本單元主要部件安裝量（t）。 3.各項(xiàng)目檢驗(yàn)方法及數(shù)量如下。 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量 定子機(jī)座組合縫間隙塞尺全部 定子鐵芯圓度 掛鋼琴線用測(cè) 桿 不少于12個(gè)測(cè) 點(diǎn) 機(jī)殼、頂罩焊縫超聲波探傷儀全部 軸承支架中心 掛鋼琴線用鋼 板尺(yùn)n1～2個(gè)點(diǎn) 定子鐵芯組合縫間隙塞尺全部 轉(zhuǎn)子組裝 定子下游側(cè)管形座把合孔 分布圓與定子鐵芯同心度 無(wú)傾斜和偏心 結(jié)構(gòu) 掛鋼琴線用鋼 卷尺(yùn)n4～8個(gè)點(diǎn) 有傾斜和偏心 結(jié)構(gòu) 掛鋼琴線用鋼 卷尺(yùn)n4～8個(gè)點(diǎn) 機(jī)殼、頂罩各法蘭圓度 掛鋼琴線用鋼 卷尺(yùn)n4～8個(gè)點(diǎn) 頂罩各組合縫間隙塞尺全部 4.單元工程施

伸縮節(jié)單元工程安裝質(zhì)量檢查表

伸縮節(jié)安裝單元工程質(zhì)量檢查表

離心泵安裝單兀工程試運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量檢查表 編號(hào) 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內(nèi)容 安裝單位試運(yùn)轉(zhuǎn)日期 項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目試運(yùn)轉(zhuǎn)要求試運(yùn)轉(zhuǎn)情況結(jié)果 離心 泵試 運(yùn)轉(zhuǎn) （在 額定 負(fù)荷 下試 運(yùn)轉(zhuǎn) 不小 于 2h） 1 各固定連接部位檢 查 無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象 2 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件 檢查 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響和 摩擦現(xiàn)象 3附屬系統(tǒng)檢查 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固 無(wú)滲漏 4軸承溫度 滑動(dòng)軸承的溫度不大于 70'c,滾動(dòng)軸承的溫度不大 于80c 5 各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油 溫度、密封液和冷卻水 的溫度 均符合設(shè)備技術(shù)文件的 規(guī)定 6機(jī)械密封的泄漏量 <5ml/h，填料密封的泄漏 量不大于表g-6的規(guī)定， 且溫升正常 7水泵壓力、流量符合設(shè)計(jì)規(guī)定 8 測(cè)量軸承體處振動(dòng) 值 在運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)空蝕的條件下 測(cè)量；振動(dòng)速度有效值的測(cè) 量方法按g

_______________________工程 軸流通風(fēng)機(jī)安裝單元工程試運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量檢查表 編號(hào)： 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內(nèi)容 安裝單位試運(yùn)轉(zhuǎn)日期年月日(chéng)n項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目試運(yùn)轉(zhuǎn)要求試運(yùn)轉(zhuǎn)情況結(jié)果 軸流 通風(fēng) 機(jī)試 運(yùn)轉(zhuǎn) （不 少于 2h） 1 運(yùn)轉(zhuǎn)各部位 檢查 無(wú)異?，F(xiàn)象 2電動(dòng)機(jī)電流不大于其額定值 3 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀 態(tài) 無(wú)停留于喘振工 況內(nèi)的現(xiàn)象 4軸承溫度 滾動(dòng)軸承正常工 作溫度不大于70℃； 瞬時(shí)最高溫度不大 于95℃，溫升不超過(guò) 55℃；滑動(dòng)軸承的正 常工作溫度不大于 75℃ 5 風(fēng)機(jī)軸承的 振動(dòng)速度 有效值不大于 6.3mm/s 6 停機(jī)后應(yīng)檢 查管道的密封 性和葉頂間隙 無(wú)異?，F(xiàn)象 7 安全、保護(hù)和 電控裝置及儀 表 均靈敏、正確、可 靠 檢查意見(jiàn)： ·

水導(dǎo)軸承及主軸密封單元工程安裝質(zhì)量檢查表

日期：____ 離心通風(fēng)機(jī)單元工程安裝質(zhì)量檢查表 編號(hào)：__________ 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內(nèi)容 安裝單位開(kāi)/完工日期 年月日?年月 日(chéng)n項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差（mm 檢測(cè)值 （mm 合 格 數(shù) 優(yōu) 良 數(shù) 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) 等級(jí)合格優(yōu)良1234 主控 項(xiàng)目 1 軸承孔對(duì)主軸軸線在平 面內(nèi)的對(duì)稱度 0.06 2 機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈與 葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深 度 符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī) 定或d/100 般項(xiàng) 目 1 軸承箱縱、橫向水平度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī) 疋 2 左、右分開(kāi)式軸承箱中(zhòng)n分面縱、橫向水平度 縱向：0.04mm/m 橫向：0.08mm/m 3主軸軸頸水平度0.04mm/m 4 軸承箱兩側(cè)密封徑向間 隙之差 0.06 5 滑動(dòng)軸承軸瓦與軸頸安 裝 符合設(shè)備技術(shù)

離心通風(fēng)機(jī)安裝單元工程質(zhì)量檢查表

勵(lì)磁裝置及系統(tǒng)安裝單元工程質(zhì)量檢查表

水利水電工程 表7.2.1.1離心泵單元工程安裝質(zhì)量檢查表 編號(hào)：日期： 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內(nèi)容 安裝單位開(kāi)/完工日期 項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差（mm）檢測(cè)值（mm） 合格 數(shù) 優(yōu)良 數(shù) 質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)等級(jí) 合格優(yōu)良1234 主 控 項(xiàng) 目 1葉輪和密封環(huán)間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 2聯(lián)軸器徑向位移符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 3軸線傾斜度0.20mm/m0.10mm/m 一 般 項(xiàng) 目 1機(jī)座縱、橫向水平度0.10mm/m0.08mm/m 2 多級(jí)泵葉輪軸向間 隙 大于推力頭軸向間隙 3聯(lián)軸器端面間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 4離心泵內(nèi)部清理暢通、無(wú)異物 檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共_____項(xiàng)，其中合格_____項(xiàng)，合格率；優(yōu)良_____項(xiàng)，優(yōu)良率。 一般項(xiàng)目共_____項(xiàng)，其中合格_____項(xiàng)

潛水泵安裝單元工程質(zhì)量檢查表

離心泵單元工程安裝質(zhì)量檢查表

離心泵安裝單元工程質(zhì)量檢查表