關(guān)于氣瓶閥門(mén)閥瓣密封材料變形問(wèn)題的探討
相關(guān)的氣瓶閥門(mén)規(guī)定指出,閥門(mén)密封面不允許發(fā)生塑性變形,但是在進(jìn)行了4 500多次超負(fù)荷的啟閉試驗(yàn)后,即使閥瓣密封件產(chǎn)生了嚴(yán)重的塑性變形,氣瓶閥仍然密封良好。因此,通過(guò)大量的試驗(yàn),從理論上分析了氣瓶閥閥瓣密封材料必然會(huì)產(chǎn)生塑性變形,也只有產(chǎn)生了塑性變形才能保證閥門(mén)實(shí)現(xiàn)氣密封。
閥門(mén)密封材料性能
閥門(mén)密封材料性質(zhì)及耐受溫度壓力范圍 一、壓力范圍:2.5mpa以下的壓力對(duì)密封材質(zhì)是沒(méi)有什么影響的。所以主要說(shuō) 溫度的問(wèn)題。 二、溫度范圍: 1、常用閥門(mén)軟密封材料: 丁晴橡膠(nbr) 乙丙橡膠epdm 聚四氟乙烯ptfe 氟橡膠viton ①聚四氟乙烯是一種具有極低摩擦系數(shù),耐腐蝕性能優(yōu)異,且使用溫度范圍很寬 的自潤(rùn)滑材料。聚四氟乙烯ptpe主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370 和420℃時(shí)的失重速率(%)每小時(shí)分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2??梢?jiàn), 聚四氟乙烯可在260℃長(zhǎng)期使用。由于高溫裂解時(shí)還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和 全氟異丁烯等,所以要特別注意安全防護(hù)并防止聚四氟乙烯接觸明火。 力學(xué)性能:它的摩擦系數(shù)極小,僅為聚乙烯的1/5,這是全氟碳表面的重要特 征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。 聚四氟
常用的閥門(mén)密封材料
常用的閥門(mén)密封材料有哪些?耐的溫度是多少?聚四氟乙烯材質(zhì)的密封在2.0mp的 情況下能耐多少溫度? 瀏覽次數(shù):747次懸賞分:100|解決時(shí)間:2009-5-610:25|提問(wèn)者:gxl52441732 我們工廠的反應(yīng)高溫高壓,220度左右,2.0mp左右。用的不銹鋼球閥,經(jīng)常出 現(xiàn)漏液的情況。 最好能給出一點(diǎn)科學(xué)依據(jù)。因?yàn)樵谧稍儚S家的時(shí)候,說(shuō)法不一。謝謝各位了。 問(wèn)題補(bǔ)充: 大家的答案只關(guān)注了溫度,壓力呢?影響大不大? 最佳答案 補(bǔ)充說(shuō)明2.0mpa的壓力對(duì)密封是沒(méi)有影響的。所以主要說(shuō)溫度的問(wèn)題。 常用閥門(mén)密封材料: 丁晴橡膠(nbr) 乙丙橡膠epdm 聚四氟乙烯ptfe 氟橡膠viton 聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時(shí)的失重速 率(%)每小時(shí)分別為1×10-4、4×10-3和9×1
常用閥門(mén)密封材料
常用閥門(mén)密封材料: 丁晴橡膠(nbr) 乙丙橡膠epdm 聚四氟乙烯ptfe 氟橡膠viton 聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫(xiě)為ptfe。聚四氟乙烯的基本結(jié)構(gòu)為.-cf2-cf2-cf2-cf2-cf2-cf2 -cf2-cf2-cf2-cf2-.聚四氟乙烯廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的,它本身對(duì)人沒(méi)有毒性,但是在生 產(chǎn)過(guò)程中使用的原料之一全氟辛酸銨(pfoa)被認(rèn)為可能具有致癌作用。 聚四氟乙烯相對(duì)分子質(zhì)量較大,低的為數(shù)十萬(wàn),高的達(dá)一千萬(wàn)以上,一般為數(shù)百萬(wàn)(聚合度在104數(shù)量級(jí),而 [wiki]聚乙烯[/wiki]僅在103)。一般結(jié)晶度為90~95%,熔融溫度為327~342℃。聚四氟乙烯分子中cf2單元 按鋸齒形狀排列,由于氟原子半徑較[wiki]氫[/wiki]稍大,所
閥門(mén)硬密封材料概述
1 閥門(mén)硬密封副選擇概述 1.cr13型不銹鋼密封副(密封副標(biāo)記為h): cr13型不銹鋼密封副,主要是用于工作溫度≤425℃的,閥體及 其閘板(閥瓣等)材質(zhì)為wcb、wcc、a105等碳鋼的閘閥、截止閥、 止回閥、安全閥、硬密封球閥和硬密封蝶閥等。 cr13型堆焊焊條主要是:1cr13型的d507mo和2cr13型的 d577等。優(yōu)先選用2cr13型的d577焊條,用2cr13型堆焊閘閥密封 面時(shí),閘板密封面硬度42~45hrc,閥體的閥座密封面硬度~35hrc,密 封副硬度差為10hrc時(shí),能較充分地發(fā)揮2cr13型堆焊合金的性能。 2.不銹鋼本體密封副(密封副標(biāo)記為w): 不銹鋼本體密封副主要,是用于閥體及閘板(閥瓣等)材質(zhì)為cf8、 cf3、f304、f304l、cf8m、cf3m、f316、f316l、cf
閥門(mén)密封材料的種類
常用閥門(mén)密封材料: 丁晴橡膠(nbr) 乙丙橡膠epdm 聚四氟乙烯ptfe 氟橡膠viton 聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時(shí)的失重速率(%)每 小時(shí)分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。可見(jiàn),聚四氟乙烯可在260℃長(zhǎng)期使用。由于高(yùn)n溫裂解時(shí)還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等,所以要特別注意安全防護(hù)并防止聚四 氟乙烯接觸明火。 力學(xué)性能:它的摩擦系數(shù)極小,僅為聚乙烯的1/5,這是全氟碳表面的重要特征。又由于 氟-碳鏈分子間作用力極低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。 聚四氟乙烯在-196~260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能,全氟碳高分子的特點(diǎn) 之一是在低溫不變脆。 耐高低溫性:對(duì)溫度的影響變化不大,溫域范圍廣,可使用溫度-190~260℃。 因此,總體來(lái)
氣瓶閥門(mén)拆卸裝置和系統(tǒng)
氣瓶閥門(mén)拆卸裝置和系統(tǒng)
閥門(mén)密封材料、密封填料特點(diǎn)及適用場(chǎng)所
閥門(mén)密封面常用材料及適用溫度 密封面材料使用溫度/℃硬度適用介質(zhì) 青銅-273~232 水、海水、空氣、氧 氣、飽和蒸汽等 316l-268~31614hrc 蒸汽、水、油品、氣 體、液化氣體、等輕 微腐蝕且無(wú)沖蝕的介 質(zhì) 17-4ph-40~40040~45hrc 具有輕微腐蝕但有沖 蝕的介質(zhì) cr13-101~40037~42hrc 具有輕微腐蝕但有沖 蝕的介質(zhì) 司太立合金-268~650 40~45hrc(常溫)具有沖蝕和腐蝕性的 介質(zhì)38hrc(650℃) 蒙乃爾合金ks-240~482 27~35hrc堿、鹽、食品,不含 空氣的酸溶液等30~38hrc 哈氏合金cb 37114hrc腐蝕性礦酸、硫酸、 磷酸、濕鹽酸氣、無(wú) 氯酸溶液、強(qiáng)氧化性 介質(zhì) 53823hrc 20號(hào)合金 -45.6~316氧化性介質(zhì)和各
氣瓶閥門(mén)設(shè)計(jì)常用螺紋基本尺寸
螺紋代號(hào)牙數(shù)螺距大徑小徑備注 3/8-24unf241.05839.5258.2652 7/16-20unf201.2711.11259.6012 9/16-18unf181.41114.287512.606 1/2-20unf201.2712.711.1887 3/4-20unf201.2719.0517.5387 7/8-14unf141.814322.22520.0635 122.116738.135.5803 2-12un122.116750.848.2803 g1/8280.9079.7288.566 g1/4191.33713.15711.445 g3/8191.33716.66214.95 g1/2141.81420.95518.631 g5/8141.81422.9
閥門(mén)密封介紹
閥門(mén)密封介紹 對(duì)閥門(mén)密封性能的要求,要防止泄漏角度出發(fā)。根據(jù)其泄漏的不 同部位和程度,導(dǎo)致閥門(mén)的泄漏情況不同,因此,需要提出不同的防 漏措施。 1閥門(mén)密封性原理 密封就是防止泄漏,那么閥門(mén)密封性原理也是從防止泄漏研究 的。造成泄漏的因素主要有兩個(gè),一個(gè)是影響密封性能的最主要的因 素,即密封副之間存在著間隙,另一個(gè)則是密封副的兩側(cè)之間存在著 壓差。閥門(mén)密封性原理也是從液體的密封性、氣體的密封性、泄漏通 道的密封原理和閥門(mén)密封副等四個(gè)方面來(lái)分析的。 01液體的密封性 液體的密封性是通過(guò)液體的粘度和表面張力來(lái)進(jìn)行。當(dāng)閥門(mén)泄漏 的毛細(xì)管充滿氣體的時(shí)候,表面張力可能對(duì)液體進(jìn)行排斥,或者將液 體引進(jìn)毛細(xì)管內(nèi)。這樣就形成了相切角。當(dāng)相切角小于90°的時(shí)候, 液體就會(huì)被注入毛細(xì)管內(nèi),這樣就會(huì)發(fā)生泄漏。發(fā)生泄漏的原因在于 介質(zhì)的不同性質(zhì)。用不同介質(zhì)做試驗(yàn),在條件相同的情況下,會(huì)得
閥門(mén)密封形式
軟密封與硬密封的區(qū)別 第一、軟密封是指密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有(zhòng)n彈性的非金屬材料。這種密封的密封性能較好,但不耐高溫、易磨 損、機(jī)械性較差。硬密封是指密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的 其它材料的被稱為"硬密封"。這種密封的密封性能較差,但耐高(yùn)n溫、抗磨損、機(jī)械性能好。 第二、軟密封座采用具有一定強(qiáng)度、硬度和耐溫性能的非金屬 材料制作,密封性能好,可以作到零泄漏,但壽命和對(duì)溫度的適應(yīng) 性比較差。硬密封采用金屬制作,密封性能相對(duì)比較差。軟密封對(duì) 一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的,硬密封可以解決。 這兩種密封可以相互補(bǔ)充,就密封性而言軟密封相對(duì)較好,但是現(xiàn) 在硬密封的密封性也能夠滿足相應(yīng)的要求。 第三、軟密封的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好,缺點(diǎn)是容易老化、磨損、 使用壽命短。硬密封使用壽命長(zhǎng),但是密封性相對(duì)比軟密封差。 第四、軟密封與硬密封在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別主要有以下兩點(diǎn): 1、耐溫:軟
氣瓶閥門(mén)氣密性試驗(yàn)方法分析及研究
比較了部分國(guó)內(nèi)新舊標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于瓶閥氣密性試驗(yàn)要求的差異,對(duì)其技術(shù)進(jìn)行了歸類分析,提出了新的試驗(yàn)方法的建議。
閥門(mén)常用材料(密封材料)耐溫特性表液體
閥門(mén)常用材料(密封材料)耐溫特性表 密封材質(zhì)耐溫范圍介質(zhì)名稱 ptfe-29℃—200℃ 各種腐蝕液體、鹵素、油、所有具(yùn)n有腐蝕性的產(chǎn)品 聚四氟乙烯 rtfe-29℃—203℃各種腐蝕液體、鹵素、油增強(qiáng)聚四氟乙烯 ek-29℃—250℃各種腐蝕液體、鹵素、油pob peek-29℃—285℃各種腐蝕液體、鹵素、油 聚苯醚醚酮或稱聚 二醚酮 tfm1600-50℃—233℃各種腐蝕液體、鹵素、油 ptfe+pfa(可溶性 四氟乙烯) nbr-20℃—100℃ 無(wú)機(jī)油、碳?xì)浠衔?、?rùn)滑空氣、 堿類 丁腈橡膠 epdm-20℃—120℃ 熱水、冷水、海水、無(wú)油干燥空氣、 蒸汽、酒精、鹽酸、氫氧化鈉、不 耐油 乙丙橡膠 heat epdm -30℃—150℃ 使用條件和乙丙膠相似,可用于高(yùn)n溫條件 高溫乙丙膠 fpm-20℃—150℃ 酸、油類、
閥門(mén)動(dòng)密封的常用結(jié)構(gòu)、材料及特性
閥門(mén)動(dòng)密封是閥門(mén)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn),其結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)以及材料的選用對(duì)閥門(mén)的動(dòng)特性以及密封性能有著重要影響。本文介紹了填料密封、o形密封圈、波紋管密封、冷凍密封、焊接膜盒密封、氟塑料密封和唇形密封等七種閥門(mén)用動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)、材料及和特性,為各類閥門(mén)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和優(yōu)化,以及新型閥門(mén)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)的研制提供參考。
閥門(mén)密封圈材料的特征和選擇
閥門(mén)密封圈材料的特征和選擇
國(guó)內(nèi)閥門(mén)軟密封與硬密封的不同特點(diǎn)
國(guó)內(nèi)閥門(mén)軟密封與硬密封的不同特點(diǎn)
閥門(mén)密封面材料
其它密封面材料 其它密封面材料見(jiàn)表1-2-2 表1-2-2其它密封面材料 材料 適用溫 度℃ 硬度hrc適用介質(zhì) k-蒙乃爾(cufealni)-240~48227~35堿鹽、食品稀酸、氯化物 s-蒙乃爾(cumnsini)-240~482 30~38 649℃時(shí)hrc 35 同上 哈氏合金b≤37114 鹽酸、濕hcl氣、硫酸、磷 酸 哈氏合金c≤53823 強(qiáng)氧化性介質(zhì)、鹽酸、氯化 物 20號(hào)合金-45.6~ 316 氧化性介質(zhì)、各種濃度硫酸 17-4ph-40~42540~45有輕微腐蝕沖蝕場(chǎng)合 440c(11cr17)-29~42550~60非腐蝕性介質(zhì) 1閥門(mén)密封面焊接材料牌號(hào)和使用范圍 閥門(mén)密封面的材料根據(jù)其焊接的方法不同,可用電焊條、焊絲、噴焊粉末 等對(duì)閥門(mén)密封面進(jìn)行堆焊各種焊接材料,見(jiàn)表1-2-3
閥門(mén)密封等級(jí)及選用
閥門(mén)密封等級(jí)及選用
7閥門(mén)的密封設(shè)計(jì)
7閥門(mén)的密封設(shè)計(jì)
氣瓶閥門(mén)拆卸裝置和系統(tǒng)
申請(qǐng)(專利)號(hào):201620726489.5公開(kāi)(公告)日:2016-12-28申請(qǐng)(專利權(quán))人:衡陽(yáng)金化高壓容器股份有限公司摘要:氣瓶閥門(mén)拆卸裝置和系統(tǒng),涉及cng氣瓶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,氣瓶閥門(mén)拆卸裝置包括夾頭,用于夾住氣瓶閥門(mén);傳動(dòng)機(jī)構(gòu),至少包括用于傳遞旋
閥門(mén)閥桿密封填料受力分析與研究
分析了閥門(mén)閥桿密封填料及碟簧加載的受力情況,提出了填料密封圈數(shù)與碟簧片數(shù)的計(jì)算方法。
閥門(mén)密封性能的研究
閥門(mén)密封性能的研究
自密封閥門(mén)(word)
自緊密封設(shè)計(jì)與計(jì)算 (一)自緊密封原理及密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 按照密封原理,密封可分為兩大類,即強(qiáng)制密封和自緊密封。 (1)閥門(mén)的強(qiáng)制密封擰緊中法蘭螺栓,對(duì)密封墊片施加壓緊力,預(yù)緊的墊片受到壓 縮,密封面上凹凸不平的微隙被填滿。這樣就為阻止介質(zhì)泄漏形成了初始密封條件——密封 面上形成預(yù)緊比壓。當(dāng)介質(zhì)壓力上升和操作閥門(mén)時(shí),密封面上的預(yù)緊比壓下降,墊片回彈, 如果墊片具有足夠的回彈能力,使密封面上的工作密封比壓始終大于介質(zhì)和操作比壓時(shí),則 密封面保持良好的密封狀態(tài)??梢?jiàn),強(qiáng)制密封的必要條件是在介質(zhì)壓力和操作力作用下密封 面上仍能保持一定的殘余壓緊力,應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出的是:強(qiáng)制密封中介質(zhì)壓力總是驅(qū)動(dòng)于減小預(yù) 緊密封比壓,降低密封性能。 強(qiáng)制密封的典型結(jié)構(gòu)是平墊密封、纏繞墊密封和齒形墊密封等;通常用于低壓、中壓和中(zhòng)n小口徑的閥門(mén)。 (2)閥門(mén)的自緊密封升壓前,先旋緊螺栓,使閥蓋上升
閥門(mén)密封處理辦法
一、常用閥門(mén)清潔劑、潤(rùn)滑劑和密封劑 閥門(mén)清潔劑valvecleanerplus 本品屬于無(wú)害、環(huán)境友好產(chǎn)品,可直接注 入閥門(mén)密封系統(tǒng)中。它不是密封劑,由溶 劑和半合成油混合。本品通過(guò)軟化舊密封 劑和移除球閥、閘閥和旋塞閥上的殘余積 存物質(zhì)來(lái)清潔重要的密封面和密封劑通 道。本品用于球閥、閘閥、旋塞閥和孔板 連接件。適合油田井口和集輸系統(tǒng),壓縮 機(jī)站,煉油和管道應(yīng)用。當(dāng)閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)困難 或者密封不嚴(yán)時(shí)候,必須使用本品。本品 不可燃、不致癌、不降低臭氧。 不燃燒 不致癌 不降低臭氧 基油:半合成 顏色:黑色 滴點(diǎn):+235c 性狀:稀膏 壓力:10000psi astm穿透:270-320 兼容性(混溶性):分散 劑 溶劑阻力:(未提供) 特殊添加物: moly(鉬?) 粒度:微?;腬n合成物:半液 溫度范圍:-40℃~ +204℃ 閥門(mén)潤(rùn)滑劑equa-lu
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职位:安全質(zhì)量環(huán)境管理員
擅长专业:土建 安裝 裝飾 市政 園林