蠕動(dòng)泵標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

nbq20-380撬裝泵組維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程 1.安裝 （1）.泥漿泵在安裝時(shí)，應(yīng)保證泵組擺放在平穩(wěn)位置。 （2）.泥漿泵的安裝位置盡可能的低，泥漿池的位置應(yīng)盡量提高， 泥漿液面應(yīng)高于泵的吸入口，以提高泥漿泵的吸入效率。 （3）.泥漿泵的泥漿吸入管的入口端應(yīng)高于泥漿池的池底約 30mm，而且吸入管的內(nèi)徑應(yīng)一致，吸入管的入口端不能正對(duì)泥漿池 的入口。 （4）.若吸入壓頭為負(fù)值，建議采用離心式增壓泵來(lái)保證泵的正 吸入壓頭；若修井或打配鉆中泥漿的比重較大，而要求的排量也較大 時(shí)，建議用多臺(tái)泥漿泵聯(lián)合供液。 （5）.牢固地支撐所有吸入和排出管線，不使它們受到不必要的 應(yīng)力，同時(shí)也要為了減少振動(dòng)，決不可由于沒有足夠的支撐而讓管線 懸掛在泵上。 2.操作前的檢查 （1）.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油面。 （2）.檢查燃油箱油面。 （3）.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶是否需要調(diào)整，冷卻管接頭是否滲漏。 （4）.檢查發(fā)動(dòng)

蠕動(dòng)泵選型 選擇泵頭 ·流量——不同的泵頭可以達(dá)到不同的流量。 ·軟管更換頻率——某些泵頭更換軟管方便快捷。如yz15a、kz25a等 ·泵頭通道數(shù)——大多數(shù)泵頭可以級(jí)聯(lián)。易裝型泵頭、多管型泵頭、快裝型泵頭均可以級(jí)聯(lián) ·流量精度——使用標(biāo)準(zhǔn)泵頭（bz25a、bz25b、bz25c）能保證最高的流量準(zhǔn)確度和復(fù)現(xiàn)性 精度。 ·化學(xué)相容性——泵頭的材質(zhì)非常重要，軟管破損或者液體飛濺可能對(duì)泵頭造成腐蝕。是用 思諾yz15b、yz25b、kz25b泵頭能耐受絕大多數(shù)化學(xué)試劑。 選擇軟管 ·流量——不同規(guī)格的軟管可以達(dá)到不同的流量。 ·軟管壽命——pharmed?bpt、norprene?軟管壽命最長(zhǎng)。 ·流體粘度、是否含有顆粒、或要求泵出口有一定壓力——請(qǐng)選用厚壁管或者硬度較高的 軟管，如pharmed?bpt軟管。 ·流體溫度——鉑金硫化硅膠管和過氧化處理硅膠管使用

清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 安國(guó)市廣濟(jì)堂藥業(yè)有限責(zé)任公司 清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程目錄 序號(hào)文件名稱文件編號(hào)頁(yè)碼 1工作服清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-001-00 2人員物料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-002-00 3生產(chǎn)區(qū)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-003-00 4水池清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-004-00 5容器具清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-005-00 6地漏清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-006-00 工作服清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 sop-ws-001-00頒發(fā)部門質(zhì)量部 編訂人年月日(chéng)n分發(fā)單位 總經(jīng)理銷售部 質(zhì)量部綜合辦 生產(chǎn)部設(shè)備部 倉(cāng)儲(chǔ)部采購(gòu)部 審核人年月日(chéng)n批準(zhǔn)人年月日(chéng)n執(zhí)行日期年月日(chéng)n共2頁(yè) 目的：建立一個(gè)工作服清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。 范圍：生產(chǎn)區(qū)工作服、鞋。 職責(zé)：洗衣工對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)。 內(nèi)容：

______________________________________________________________________________________________________________ -可編輯修改- 吉昌醫(yī)藥股份有限公司質(zhì)量管理操作規(guī)程目錄 序號(hào)標(biāo)題文件編號(hào)頁(yè)碼 1gsp內(nèi)部評(píng)審規(guī)程jcyy-sop-001－20162 2藥品采購(gòu)操作規(guī)程jcyy-sop-002－20166 3供貨單位及銷售人員資格審核規(guī)程jcyy-sop-003－201610 4首營(yíng)藥品審核規(guī)程jcyy-sop-004－201612 5藥品銷售操作規(guī)程jcyy-sop-005－201614 6購(gòu)貨單位及采購(gòu)、提貨人員資格審核規(guī)程jcyy-sop-006－201617 7藥品收貨操作規(guī)程jcyy-sop-0

蠕動(dòng)泵的工作原理：就象用手指夾擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向 前滑動(dòng)管內(nèi)流體向前移動(dòng)。蠕動(dòng)泵也是這個(gè)原理只是由滾輪取代了手指。 通過對(duì)泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來(lái)泵送流體。就象用兩根手 指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動(dòng),管內(nèi)形成負(fù)壓,液體隨之流動(dòng).蠕動(dòng)泵 就是在兩個(gè)轉(zhuǎn)輥?zhàn)又g的一段泵管形成“枕”形流體。“枕”的體積取決 于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉(zhuǎn)速與“枕”的尺寸、 轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的“枕”的個(gè)數(shù)這三項(xiàng)參數(shù)之乘積。“枕”的尺寸一般 為常量（泵送粘性特別大的流體時(shí)除外）。拿轉(zhuǎn)子直徑相同的泵相比較， 產(chǎn)生較大“枕”體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較大，但 產(chǎn)生的脈動(dòng)度也較大。這與膜閥的情形相似。而產(chǎn)生較小“枕”體積的泵， 其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較小；而且，快速、連續(xù)地形成的小 “枕”使流體的流動(dòng)較為平穩(wěn)。這與齒輪泵的情形相似。 蠕動(dòng)

蠕動(dòng)泵常識(shí)介紹 蠕動(dòng)泵的原理： 利用旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪滾壓具有彈性的軟管，軟管中的流體隨著轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)，就象用兩根手 指夾擠軟管一樣，隨著手指移動(dòng)，液體隨之流動(dòng)。我們的泵里面用轉(zhuǎn)輪和壓塊形成象手指一 樣的擠壓效果。 蠕動(dòng)泵的優(yōu)點(diǎn)： 高潔凈無(wú)污染：液體僅接觸軟管，方便清洗，更換軟管只需幾秒鐘。 高效低能耗：有自吸、單向閥能力 高精度：分裝與重現(xiàn)精度可達(dá)到1%～0.5%。 低剪切：可泵送剪切敏感的液體及有機(jī)溶劑，可輸送含固流體。 低維護(hù)：快速插接,無(wú)閥門和密封件，軟管是唯一易損件 流速和流量： 杰恒蠕動(dòng)泵可以達(dá)到多大流量范圍？ 低流量的可達(dá)到到0.001ml/min至35l/min. 大型軟管泵可以達(dá)到50立方/h 杰恒蠕動(dòng)泵輸送精度可以達(dá)到多少？ 杰恒蠕動(dòng)泵的輸送和重現(xiàn)精度可以達(dá)到±1~0.5% 流體粘度對(duì)傳送過程有什么影響？ 所有流體輸送量都是基于20℃的水而

蠕動(dòng)泵的優(yōu)點(diǎn)與蠕動(dòng)泵的缺點(diǎn)詳細(xì)分析 蠕動(dòng)泵的優(yōu)點(diǎn)： 要討論蠕動(dòng)泵的優(yōu)點(diǎn)與蠕動(dòng)泵的缺點(diǎn)，需要首先從了解蠕動(dòng)泵的基本原理與蠕動(dòng)泵名稱的由來(lái)開始。 蠕動(dòng)泵原理：蠕動(dòng)泵的機(jī)械原理十分簡(jiǎn)單。它是通過對(duì)泵管進(jìn)行交替擠壓和釋放來(lái)泵送流體的。就象 用兩根手指夾擠一跟充滿液體的軟管一樣，隨著手指的移動(dòng)，泵管的進(jìn)口端形成負(fù)壓，泵管內(nèi)的液體隨之 流動(dòng)，泵管出口端就會(huì)流出液體。 蠕動(dòng)泵名稱的由來(lái)：蠕動(dòng)泵，英文翻譯為“peristalticpumps”，從字面意義理解為類似于爬行的節(jié)肢生 物一樣有規(guī)律的起伏運(yùn)動(dòng)。蠕動(dòng)泵的泵管在工作的過程中就是被壓輪壓緊并位移，隨著壓輪的位移，未被 轉(zhuǎn)輪壓緊的泵管會(huì)自然的回彈，這種過程就是一個(gè)蠕動(dòng)的過程，這個(gè)蠕動(dòng)的過程會(huì)將泵管內(nèi)的物質(zhì)推出， 因此產(chǎn)生泵送的效果，蠕動(dòng)泵的名稱即由此而來(lái)。 因?yàn)槿鋭?dòng)泵的這種原理，所以杰恒蠕動(dòng)泵就具備如下優(yōu)點(diǎn)： 1、潔清無(wú)污染：流體只通過和接觸蠕動(dòng)泵軟

蠕動(dòng)泵參數(shù)概念

基本 信息 作業(yè)名稱泵油車出車作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序 所需人數(shù)2所需工具千斤頂、套筒扳手、方木、鐵鍬、量油尺、棉紗 風(fēng)險(xiǎn) 提示 /控制 1．水箱缺水、缺機(jī)油、潤(rùn)滑不到位造成設(shè)備損壞/認(rèn)真檢查，及時(shí)保養(yǎng)。 2．燈光、轉(zhuǎn)向、胎壓儀表故障引發(fā)車損人亡事故/及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)、更換。 3．安全附件失效引發(fā)事故/檢查、更換。 4．行駛環(huán)境惡劣引發(fā)車輛損壞，人員傷亡事故/選取合適路線，謹(jǐn)慎駕駛。 5．人員狀況（帶病、酒后、疲勞）差/強(qiáng)化安全意識(shí)，杜絕危險(xiǎn)狀態(tài)下駕駛。 作業(yè)程序 步驟內(nèi)容備注 作業(yè)前 準(zhǔn)備 1．人員勞保防護(hù)用品穿戴整齊。 2．檢查證件是否帶全（駕駛證、行駛證、上崗證、準(zhǔn)崗證、審驗(yàn)合格證、車輛運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證）。 3．檢查車輛車容車貌，檢查車輛緊固、潤(rùn)滑、燈光、制動(dòng)是否良好。 4．檢查車輛安全附件（滅火罩、靜電帶、滅火器）是否齊全。 5．駕駛?cè)私o泵油車水箱加水，在泵油工的配

消防泵及泡沫站管理規(guī)程 一、消防泵、泡沫站管理規(guī)定 （1）消防泵屬地單位為軟化水車間，泡沫站屬地單位為加制氫車間； （2）消防泵原則上需半月試運(yùn)行（包括手動(dòng)試泵、遠(yuǎn)程操控試泵） 一次，試泵時(shí)，軟化水車間向調(diào)度提出申請(qǐng)，調(diào)度同意后，由調(diào)度統(tǒng) 一協(xié)調(diào)電維車間、儀表車間、儲(chǔ)運(yùn)車間配合軟化水車間進(jìn)行試泵。 （3）屬地單位消防泵房維護(hù)保養(yǎng)要遵循以下原則：每天早晚對(duì)機(jī)泵 各盤車一次，每周對(duì)泵房?jī)?nèi)衛(wèi)生徹底打掃一次，每季度對(duì)機(jī)泵連接螺 栓打黃油維護(hù)保養(yǎng)，并對(duì)泵出入口閥門打黃油保持潤(rùn)滑，消防水池液 位至少4米。地單位泡沫站維護(hù)保養(yǎng)遵循以下原則：每四個(gè)小時(shí)對(duì)泡 沫泵房巡檢一次，每周對(duì)泡沫房?jī)?nèi)衛(wèi)生徹底打掃一次，每半月對(duì)泡沫 罐體上的球閥活動(dòng)幾下。 二、消防泵開停操作規(guī)程 1、消防泵啟動(dòng) （1）開泵前的準(zhǔn)備工作： a.改通流程，檢查流程是否準(zhǔn)確、暢通（正常情況消防泵進(jìn)出口閥門 均處于開啟狀態(tài)）；

水泵工操作規(guī)程

柴油泵操作規(guī)程 1啟泵前的檢查 1.1檢查機(jī)泵周圍應(yīng)無(wú)雜物，各部位固定螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，聯(lián)軸器兩軸應(yīng)同心， 軸串量應(yīng)合格，聯(lián)軸器護(hù)罩要牢靠。 1.2檢查潤(rùn)滑油的油位，應(yīng)在上下標(biāo)定位置（或恒位油杯）的1/2-2/3之間，油 質(zhì)合格。 1.3檢查軸封完好，污油盒無(wú)堵塞現(xiàn)象，有伴熱或冷卻循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)打開。 1.4按泵旋轉(zhuǎn)方向盤泵3-5圈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 1.5打開泵的進(jìn)口閥門，同時(shí)打開出口排氣閥、機(jī)械密封腔排氣閥，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪， 放凈泵內(nèi)的氣體，待出口排氣閥出液后，關(guān)閉各排氣閥。 1.6檢查儀表應(yīng)齊全完好，在有效期內(nèi)。 1.7檢查系統(tǒng)電壓應(yīng)在360v-420v之間。 1.8檢查電器設(shè)備和接地保護(hù)應(yīng)合格。 1.9檢查各自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀表安裝完好。 2啟動(dòng)操作 2.1運(yùn)行輔助系統(tǒng)，打開輔助管線上的閥門，給壓力表排氣。 2.2啟泵時(shí)，應(yīng)兩人配合操作，一個(gè)啟動(dòng)，一個(gè)倒

給水泵操作規(guī)程 一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 (一)確知檢修工作已完畢，管路系統(tǒng)已連接好，工作票 全部收回。 (二)聯(lián)系電氣人員，測(cè)定電機(jī)絕緣應(yīng)合格。 (三)檢查水泵與電機(jī)應(yīng)處于完好狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈。 (四)聯(lián)系熱工人員投入熱工信號(hào)及儀表。 (五)各壓力表，溫度表齊全可靠。 (六)檢查系統(tǒng)關(guān)閉下列截門： 1.給水泵有關(guān)放水門。 2.給水泵出口門。 3.給水泵再循環(huán)門。 4.給水泵本體放氣門。 (七)開啟再循環(huán)至閃蒸器截門，開啟泵本體再循環(huán)門。 (八)各軸承加好潤(rùn)滑油。 (九)給水泵聯(lián)鎖手閘應(yīng)放在停止位置。 二、保護(hù)、各警報(bào)試驗(yàn)正常后，通知電氣值班人員給水 泵送電。 三、給水泵的啟動(dòng)： (一)確知給水泵在良好備用狀態(tài)。 (二)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)人員啟動(dòng)給水泵。 (三)合上給水泵操作開關(guān)檢查空負(fù)荷壓力，電流應(yīng)正常。 (四)檢查水泵，電機(jī)聲音，振動(dòng)及各軸承運(yùn)行應(yīng)正常。 (五)開啟出口門，檢查帶負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)正常。

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 （1）開機(jī)前檢查泵站內(nèi)是否有較大的固態(tài)雜質(zhì)，如有則需及時(shí)清除以避免泵的損壞。（2） 若排污泵或控制箱檢修過，在起動(dòng)之前還應(yīng)檢查電源電壓是否與電機(jī)銘牌上標(biāo)注的電源電壓 是否一致。 （3）若長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行且發(fā)現(xiàn)提水能力明顯下降，則需對(duì)泵進(jìn)行清理，清理后的開機(jī)需試運(yùn)行(zhòng)n并觀察其運(yùn)行效果。 （4）檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油，有無(wú)漏油現(xiàn)象。（5）檢查其密封裝置是否完好。二、 起動(dòng)、控制1．起動(dòng) 泵的jk控制柜安裝完畢，即可起動(dòng)。起初，泵出口閥門全關(guān)或稍開，待排污泵正常運(yùn)行后， 再逐步打開出口閥至需要工況。（1）開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（自動(dòng)）①確定低壓室盤柜上控制檔是否 已打到“自控檔 ②在中控室的操作面板上點(diǎn)擊需開啟的排污泵，將彈出“啟動(dòng)”、“停止”按鈕，點(diǎn)擊“啟 動(dòng)”按鈕，設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（手動(dòng)） ①合上閘后應(yīng)檢察運(yùn)行情況是否正常，有無(wú)卡阻及出現(xiàn)異常

自吸泵安全操作規(guī)程 一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 1.檢查離心泵和電機(jī)是否完好。 2.檢查軸承潤(rùn)滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合適。 3.檢查各部位的螺絲是否有松動(dòng)、缺少現(xiàn)象。 4.檢查電機(jī)、泵周圍有無(wú)雜物。 5.盤泵3—5圈，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活自如，細(xì)聽泵內(nèi)有無(wú)雜音。 6.檢查聯(lián)軸器有無(wú)偏磨，是否緊固。 7.檢查各閥門狀態(tài)： 1）泵進(jìn)口閥門是否全部打開。 2）泵出口閥門是否關(guān)閉。 3）打開泵出口壓力表閥門。 4）打開泵出口放空閥門、將泵內(nèi)空氣放凈，隨后立即關(guān)閉。 8.供電電壓在340v—420v之間，供電設(shè)備完好。 二、啟動(dòng)操作 1.按啟動(dòng)按鈕，注意電流變化情況。 2.觀察泵壓升至泵最大壓力時(shí)，將出口閥門慢慢打開，保持泵 壓平穩(wěn)。 3.泵啟動(dòng)后必須對(duì)機(jī)泵進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即 停泵檢查并排除。 三、倒泵操作 1.按啟動(dòng)前的檢查和啟動(dòng)操作步驟啟動(dòng)備用泵。 2

輸油泵操作規(guī)程 輸油泵機(jī)組操作 1、輸油泵機(jī)組操作規(guī)程、啟泵檢查 1.1、盤泵，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)發(fā)卡現(xiàn)象。 1.2、檢查各閥門、儀表是否齊全完好，開關(guān)指示是否正 確，所屬管線、管件應(yīng)無(wú)滲漏。 1.3、檢查潤(rùn)滑油油面是否符合要求。 1.4、檢查連軸器及螺栓連接是否良好，各緊固件是否緊 固。 1.5、通知電工做好啟泵的準(zhǔn)備工作。 2、灌泵 2.1、開啟泵入口閥，慢開排氣閥，關(guān)閉出口閥進(jìn)行排氣 灌泵，使輸油泵灌熱油，并將氣體排盡，防止氣阻。 3、輸油泵的啟動(dòng)操作 3.1、關(guān)閉泵出口閥，全開泵進(jìn)口閥。 3.2、通知電工啟動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，逐步打開出口 閥，檢查泵是否運(yùn)行平穩(wěn)。 3.3、檢查泵的進(jìn)出口壓力、電流，檢查前、后機(jī)械密封 溫度、泄漏、軸承溫度和振動(dòng)情況。 3.4、檢查電機(jī)是否超載過流運(yùn)行。 4、輸油泵的切換 4.1、輸油泵的切換必須遵守先啟后停的原則。 4.2、灌泵，全開泵入口閥，關(guān)

1 目錄 第一章總則.....................................................................................................1 第二章10kv配電設(shè)備的運(yùn)行操作...............................................................1 2.1運(yùn)行方式................................................................................................1 2.2運(yùn)行操作..............................................................................

離心泵操作維護(hù)規(guī)程 一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 1軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格。檢查儲(chǔ)油室油位（視鏡或油杯）， 必要時(shí)加油；確保電機(jī)已加入合格適量的潤(rùn)滑油（脂） 2全開進(jìn)口閥門，打開放氣閥排氣，使液體充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣 閥。 3檢查各部位是否正常，軸承是否潤(rùn)滑良好，各部位螺栓是否緊固， 吸入管是否通暢等，檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜， 現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)傳儀表、控制閥門是否合格 4用手盤泵2~3圈，應(yīng)感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無(wú) 磨擦聲和異物滾動(dòng)等雜音，如有則應(yīng)設(shè)法排除，并將聯(lián)軸器的護(hù)罩安 裝好。對(duì)于結(jié)構(gòu)嚴(yán)密的電機(jī)，無(wú)法用手盤泵的，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)檢 查。 二、泵的啟動(dòng) 1在檢查完畢，確認(rèn)沒有問題后可以啟動(dòng)泵 2全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口管路閥門，關(guān)閉壓力表，流量計(jì)出口閥門 3起動(dòng)電機(jī)（注意旋向是否正確），轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后緩慢打開壓力表，流 量計(jì)的閥門，一切正常后，逐步開啟出

隔膜泵操作規(guī)程 1.隔膜泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 1.1,聯(lián)系電工測(cè)各電機(jī)絕緣，聯(lián)系計(jì)控檢查所有儀表和閥門； 1.2，檢查泵入口料漿閥是否關(guān)閉; 1.3，關(guān)閉隔膜泵的出口放料閥； 1.4，檢查動(dòng)力端、推進(jìn)液端、齒輪減速機(jī)油位是否正常 1.5，檢查氮?dú)獍念A(yù)填充壓力是否滿足要求 1.6，檢查儀表風(fēng)壓力是否滿足 1.7，檢查泵各部位的潤(rùn)滑情況 1.8，檢查泵冷卻水是否正常 2.手動(dòng)攀車補(bǔ)油(因隔膜泵檢修或其他原因造成隔膜室推進(jìn)液端油排空時(shí)需要手動(dòng)攀車補(bǔ) 油) 2.1，關(guān)閉泵進(jìn)口放料閥 2.2，部分打開泵出口放料閥, 2.3，部分打開泵入口沖水閥(視進(jìn)口壓力而定,控制3-4bar) 2.4，啟動(dòng)隔膜泵的推進(jìn)液油泵，自動(dòng)補(bǔ)油15分鐘； 2.5，打開三個(gè)隔膜室排氣閥和限壓管上排氣閥,待有油排出后關(guān)閉 2.6，手動(dòng)攀車 2.7，逐個(gè)對(duì)1#、2#、3#隔膜室排氣 2.8，待1#、2#、

螺桿泵操作規(guī)程 一、啟動(dòng)前： 1、檢查流程是否正確。 2、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。 3、檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 4、軸承油盒要有充足的潤(rùn)滑油，油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否完好。 5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼n6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機(jī)泵應(yīng)保持水流暢通。 7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機(jī)接線及接地是否正常。 8、用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無(wú)異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。 二、泵的啟動(dòng)與運(yùn)行： 1、將料液注滿泵腔，嚴(yán)禁干摩擦。 2、打開螺桿泵的進(jìn)出閥門后（要求閥門全開，以防過載或吸空），開啟電機(jī)。 3、如果有旁通閥，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動(dòng)，讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷 最低，直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。 4、運(yùn)行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏，對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量 的泄漏，如泄漏

1/41/4 泵房管理制度 為了加強(qiáng)工程技術(shù)管理，保證工程安全,充分發(fā)揮工程效益,根據(jù)水利部頒發(fā)的 《泵站技術(shù)管理規(guī)程》sl2５5-2００0要求及《四川省農(nóng)村機(jī)電提灌管理?xiàng)l例和 安裝規(guī)程》,并結(jié)合本工程實(shí)際情況,特制定以下規(guī)程。 １泵房技術(shù)人員職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)全工程的技術(shù)管理工作。要求能熟練掌握整個(gè)工程的設(shè)備技術(shù)性能,并具(yùn)n有組織、指導(dǎo)設(shè)備運(yùn)行、檢修及故障排除、事故應(yīng)急處理能力。 １.2負(fù)責(zé)本工程運(yùn)行規(guī)程、制度的修訂和完善。 1.3負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行、檢修的技術(shù)指導(dǎo)工作。解決運(yùn)行、檢修中出現(xiàn)的技術(shù)問題。掌 握了解設(shè)備運(yùn)行、檢修情況，做好質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作。 2運(yùn)行人員職責(zé) 2.1運(yùn)行人員應(yīng)通過泵站運(yùn)行規(guī)程及電業(yè)安全工作規(guī)程有關(guān)部分的學(xué)習(xí)并考核合 格,經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后方能獨(dú)立擔(dān)任運(yùn)行工作。 2．２運(yùn)行人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律,按規(guī)定進(jìn)行交接班。值

數(shù)字計(jì)量泵操作規(guī)程 1概述 數(shù)字配料代表了最先進(jìn)的技術(shù)。擁有格蘭富專利的解決方案設(shè)定 了新的標(biāo)準(zhǔn)，包括新的原理和方法。操作員可以輕松安裝泵并將其設(shè) 置為準(zhǔn)確填充應(yīng)用中所需的定量液體。在顯示屏上，直接以ml/h 或l/h，脈沖或批次的形式讀出泵的設(shè)置，并通過圖標(biāo)輕松識(shí)別操 作模式。 2啟動(dòng)操作 啟動(dòng)按鈕如果在短時(shí)間內(nèi)（例如在啟動(dòng)過程中）需要最大容量， 請(qǐng)按@，噸在泵控制面板上。釋放按鈕后，泵將自動(dòng)返回到上一個(gè)的 操作模式。 要將泵設(shè)置為在最大容量下運(yùn)行特定的秒數(shù)，請(qǐng)同時(shí)按@和按鈕。 剩余秒數(shù)出現(xiàn)在顯示屏中。刷新時(shí)此功能很有用泵。最大值為300秒。 要在設(shè)定時(shí)間過去之前停止泵，請(qǐng)按@按鈕。 3故障原因 1.計(jì)量泵 不運(yùn)轉(zhuǎn)。 a)電源線未接道。 b)供電電壓不匹配。 c)電氣故障。 d)隔膜泄漏探測(cè)動(dòng)作。 1.連接電源線。 2.更換計(jì)量泵。 3.