柔度法測(cè)試鉻鉬鋼窄間隙焊焊接接頭斷裂韌性

通過(guò)對(duì)溶劑脫瀝青裝置加熱爐爐管法蘭焊縫開(kāi)裂原因的分析,闡述了鉻鉬鋼爐管施工中對(duì)焊縫應(yīng)進(jìn)行有效熱處理的重要性,指出焊縫硬度必須控制在225hb以內(nèi)。

通過(guò)對(duì)進(jìn)口鉆井隔水管x80鋼管進(jìn)行理化性能分析,了解了國(guó)外鉆井隔水管材料的性能水平,為隔水管國(guó)產(chǎn)化工作的開(kāi)展提供了一些參考數(shù)據(jù);通過(guò)對(duì)x80管線鋼焊接接頭的ctod試驗(yàn)研究,發(fā)現(xiàn)焊接接頭的斷裂韌性在熱影響區(qū)相對(duì)較弱;通過(guò)對(duì)比分析焊接接頭的夏比沖擊功和ctod試驗(yàn)結(jié)果,表明ctod試驗(yàn)對(duì)材料的斷裂韌性評(píng)價(jià)是可靠的。

依據(jù)bs7448試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),探討了在低溫下超大尺寸焊接接頭裂紋尖端張開(kāi)位移(ctod)的試驗(yàn)及結(jié)果。測(cè)試了在0℃下埋弧焊工藝的大厚焊接接頭焊縫金屬和熱影響區(qū)的ctod斷裂韌性,試驗(yàn)表明,試件均滿足dnv標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小特征ctod值為0.15mm的要求。試驗(yàn)結(jié)果為評(píng)價(jià)大尺寸焊接接頭的焊后熱處理規(guī)范提供了依據(jù),95mm厚的d36鋼板埋弧焊焊焊接接頭可以在不進(jìn)行焊后熱處理的情況下使用,這對(duì)于海洋鋼結(jié)構(gòu)焊接來(lái)說(shuō),將大幅降低建造成本,具有巨大的經(jīng)濟(jì)意義。

根據(jù)英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)bs7448,對(duì)uoe直縫埋弧焊管不同鋼級(jí)管線鋼焊接接頭進(jìn)行裂紋尖端張開(kāi)位移（ctod）斷裂韌度測(cè)試。結(jié)合加拿大標(biāo)準(zhǔn)csaz662-07及挪威船級(jí)社規(guī)范ndv-os-f101,在試樣形式選擇、缺口取樣方向、后期金相檢驗(yàn)等方面對(duì)斷裂韌性評(píng)定方法加以完善。試驗(yàn)結(jié)果表明x70、x65級(jí)管線鋼均具有良好韌性,符合規(guī)范ndv-os-f101的要求。x70級(jí)管線鋼焊接接頭各區(qū)域韌性分布規(guī)律為：母材性能最好,焊縫次之,熱影響區(qū)（haz）相對(duì)較差。x65級(jí)管線鋼其haz的韌性優(yōu)于母材和焊縫。其原因是：x65級(jí)鋼母材含有一定氣孔、夾雜,斷口出現(xiàn)分層裂紋,導(dǎo)致ctod結(jié)果分散性大。另外,x65焊縫組織為混晶組織分布不均,含有大量m-a脆性組織物,導(dǎo)致韌性下降。該評(píng)定結(jié)果為海底管線鋼制造工藝改進(jìn)提供了依據(jù),也為海洋工程結(jié)構(gòu)安全性評(píng)估奠定了基礎(chǔ)。

焊接接頭斷裂韌性數(shù)據(jù)表征斷裂力學(xué)性能,對(duì)焊接工藝評(píng)定(pqr)、工程臨界評(píng)估(eca)的準(zhǔn)確性有較大影響。本文針對(duì)焊接接頭的兩種斷裂形式:塑性斷裂與脆性斷裂,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)bs7910介紹了各自的統(tǒng)計(jì)學(xué)處理方法、mote方法、簡(jiǎn)單的統(tǒng)計(jì)學(xué)處理方法、mml方法。

基于斷裂力學(xué)理論,針對(duì)q500鋼焊接接頭評(píng)價(jià),以更簡(jiǎn)便的計(jì)算q500鋼焊接接頭kc值和防斷分析為目標(biāo),考慮冶金質(zhì)量和板厚影響的系列溫度夏比沖擊試驗(yàn)結(jié)果,結(jié)合深缺口寬板拉伸試驗(yàn)結(jié)果,得出了q500鋼焊接接頭斷裂韌性kc的表達(dá)式。

窄間隙焊接技術(shù)

鋼軌焊接接頭是無(wú)縫線路的重要組成部分,其平直度情況對(duì)于列車行車速度、運(yùn)行平穩(wěn)性和旅客乘坐舒適性具有重要影響。采用型尺測(cè)量方法,對(duì)某線路現(xiàn)場(chǎng)新鋪鋼軌焊接接頭平直度進(jìn)行了測(cè)量、統(tǒng)計(jì)及分析,結(jié)果表明現(xiàn)役鋼軌焊接接頭平直度與tb/t1632-2005《鋼軌焊接》關(guān)于平直度的要求差距很大。結(jié)合軌道平順性控制特點(diǎn),總結(jié)了鋼軌焊接接頭平直度控制的主要措施,對(duì)鋼軌焊接接頭平直度研究方向提出了建議,指出全面系統(tǒng)研究鋼軌焊接接頭平直度,對(duì)于發(fā)展我國(guó)高速重載無(wú)縫線路、加快經(jīng)濟(jì)建設(shè)等具有重要意義。

焊接接頭論文 基于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞設(shè)計(jì)與工藝實(shí)現(xiàn)一體化研究 摘要：綜述了基于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞設(shè)計(jì)與工藝實(shí)現(xiàn)一體 化研究的重要性，設(shè)計(jì)了相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。嵌套了bsi/iiw/din6700標(biāo) 準(zhǔn)。基于bsi和iiw標(biāo)準(zhǔn)中接頭形式，可確定焊接接頭的疲勞等級(jí)； 根據(jù)已知的焊接接頭的應(yīng)力譜，基于miner疲勞積累損傷理論，可計(jì) 算出焊接接頭的疲勞壽命：根據(jù)din6700標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)打印焊接工藝 文件，從而實(shí)現(xiàn)基于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞壽命預(yù)測(cè)與工藝要求的 一體化。算例證明該系統(tǒng)具有很好的工程應(yīng)用價(jià)值。 關(guān)鍵詞：焊接接頭；數(shù)據(jù)庫(kù)；一體化 在工程機(jī)械使用中，焊接結(jié)構(gòu)件的焊接接頭或焊縫金屬容易引發(fā) 結(jié)構(gòu)疲勞破壞，嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備的壽命。通過(guò)計(jì)算焊接接頭的疲勞 壽命預(yù)測(cè)可以預(yù)先知道焊接接頭的壽命，從而保證產(chǎn)品的運(yùn)行的安全 性。bs標(biāo)準(zhǔn)和iiw標(biāo)準(zhǔn)提供了各種焊

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焊接接頭組織 電弧焊接時(shí)，焊接電弧使焊件局部加熱和熔化，同時(shí)加入填充金屬(焊條或焊 絲)，形成金屬熔池，并不斷把熱量傳給周圍冷的母材金屬。當(dāng)電弧移開(kāi)后，熔 池的溫度迅速降低，熔池中液體金屬凝固成焊縫。由于熱傳導(dǎo)的作用，母材將受 到不同程度的加熱和冷卻，相當(dāng)于進(jìn)行了一次熱處理，使其組織和性能發(fā)生了變 化，這部分金屬所占的區(qū)域就稱為焊縫的熱影響區(qū)。焊接接頭是焊縫和熱影響區(qū) 的總稱。 由于電弧對(duì)焊接接頭的加熱是不均勻的，焊縫區(qū)溫度達(dá)到金屬的熔化溫度， 而在整個(gè)熱影響區(qū)中，離焊縫越近溫度就越高。因此，在焊接接頭組織中不僅組 織和性能都不均勻，而且在焊縫和熱影響區(qū)中還容易產(chǎn)生各種焊接缺陷，存在焊 接殘余應(yīng)力和應(yīng)力集中。焊接接頭組織和性能與焊接方法、焊接規(guī)范、接頭形式 等因素有關(guān)，并直接影響焊接結(jié)構(gòu)的性能和可靠性。 熱影響區(qū)某點(diǎn)加熱的最高溫度、高溫停留時(shí)間及冷卻速度

碳對(duì)高強(qiáng)度奧氏體焊條熔敷金屬?zèng)_擊韌性的影響

工程名稱 第一卷水平鋼筋窄間隙焊接技術(shù) 第1章焊接原理 水平鋼筋窄間隙焊接，是將待焊鋼筋的兩個(gè)端頭置于一個(gè)銅質(zhì)模具內(nèi)，在兩 個(gè)鋼筋端頭之間留出一定的間隙，然后采用手工電弧焊連續(xù)焊接，使焊條熔化， 金屬填滿間隙，將兩端鋼筋結(jié)合成一體的焊接工藝（圖3-26-l）。 這種工藝適用于工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)工程的直徑16~40mm的ⅰ~ⅲ級(jí)水平鋼 筋的焊接。 第2章焊接設(shè)備 1.焊接電源：可采用空載電壓大于75v的交流或直流電焊機(jī)，其二次電流的 容量應(yīng)不小于300a。 2.焊接模具：主要由銅質(zhì)u形模體、主體支座和夾緊裝置等組成（圖3-26-2 ）。銅模具的大小應(yīng)與待焊鋼筋直徑相匹配，一般一種模具只宜用于兩種直徑的 鋼筋焊接。 3.烘干焊條的烘干爐和保溫筒等工具。 第3章焊接工藝 第1節(jié)焊接初期 將焊條在引弧板引弧后，迅速插入間隙底部一側(cè)鋼筋端部，待充分熔透根部 使熔池金屬超過(guò)l

針對(duì)新研制的通過(guò)淬火、中間淬火和回火處理工藝獲得的超低碳9ni鋼,對(duì)其進(jìn)行了實(shí)際焊接接頭和模擬焊接熱影響區(qū)低溫韌性的研究。經(jīng)-196℃低溫夏比v形缺口沖擊試驗(yàn)、金相顯微觀察、透射和掃描電鏡分析。結(jié)果表明,單道焊粗晶區(qū)組織為粗大的板條狀馬氏體,低溫沖擊韌性較低。多道焊熱影響區(qū)組織中,在馬氏體板條間析出了逆轉(zhuǎn)奧氏體,這種呈彌散分布的逆轉(zhuǎn)奧氏體能細(xì)化晶粒、提高焊接熱影響區(qū)的低溫韌性。認(rèn)為采用小熱輸入、多層焊、低的層間溫度,可使焊接接頭獲得高的低溫沖擊韌性。

采用沖擊試驗(yàn)評(píng)定鋼箱梁焊接工藝存在局限性,指出用裂紋尖端張開(kāi)位移(ctod)試驗(yàn)評(píng)定鋼箱梁焊接工藝的優(yōu)越性。介紹了焊接工藝ctod斷裂韌度評(píng)定的方法。針對(duì)港深西部通道香港段后海灣大橋鋼箱梁焊接建造,運(yùn)用英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)bs7448對(duì)兩項(xiàng)擬用焊接工藝進(jìn)行ctod試驗(yàn)評(píng)定。結(jié)果表明,埋弧自動(dòng)焊工藝焊接接頭的ctod斷裂韌度較高,該工藝可以直接用于鋼箱梁焊接施工;而焊條電弧焊工藝焊接接頭的ctod斷裂韌度較低,經(jīng)掃描電子顯微鏡斷口分析和x射線分析,發(fā)現(xiàn)其原因是焊縫中心存在氣泡、微裂紋、夾雜物和硫等有害元素。試驗(yàn)評(píng)定結(jié)果為港深西部通道香港段后海灣大橋鋼箱梁焊接質(zhì)量控制提供了依據(jù)。

因?yàn)椴讳P復(fù)合鋼板具有良好的耐腐蝕性,它既節(jié)約了不銹鋼的材料又保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,它被廣泛的應(yīng)用到實(shí)際的工作施工當(dāng)中,水利、冶金、食品工業(yè)、核工業(yè)、石油化工等領(lǐng)域都有大量的應(yīng)用。本文是結(jié)合本人日常工作中出現(xiàn)的一些常見(jiàn)的復(fù)合鋼板焊接以及焊接接頭斷裂的情況進(jìn)行分析和探討。

作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)： 第一頁(yè)：共頁(yè) 名稱：鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)生效日期： 編制：建材室批準(zhǔn)： 日期： 密級(jí)：秘密發(fā)放登記號(hào)： 1 鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 (包括對(duì)鋼筋焊接接頭拉伸性能和彎曲性能的檢測(cè)) 1項(xiàng)目名稱 鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)。 2適用范圍 適用于閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊的鋼筋焊接接頭。 3編制依據(jù)和采用標(biāo)準(zhǔn) jgj18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj27-86鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法 4檢測(cè)人員 xxx 5設(shè)備儀器 5.1萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、 型號(hào)：wi-100 量程：最大荷載100噸 準(zhǔn)確度：一級(jí) 分辯率：0.5kn。 5.2液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī) 型號(hào)：wp—30t 量程：0—50kn、0—150kn、0—300kn 最小分辨

mag焊焊接接頭的研究 通過(guò)理論分析和焊接對(duì)比試驗(yàn)，提出了適合mag焊焊接特點(diǎn)的焊接接頭設(shè)計(jì)的一 些原則，這些原則對(duì)提高焊接生產(chǎn)率，降低成本，具有較大的實(shí)用價(jià)值。 1提出問(wèn)題 mag(metalaativegasarewelding)焊是熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊的英文簡(jiǎn) 稱。它是在氬氣中加入少量的氧化性氣體（氧氣,二氧化碳或其混合氣體）混合 而成的一種混合氣體保護(hù)焊。目前我國(guó)常用的是80%ar+20%二氧化碳的混合氣體， 由于混合氣體中氬氣占的比例較大，故常稱為富氬混合氣體保護(hù)焊。mag焊既有(zhòng)n氬弧焊的特點(diǎn)，如電弧穩(wěn)定、飛濺少，易獲得噴射過(guò)渡，又具有氧化性，克服了 純氬弧焊時(shí)表面張力過(guò)大，液體金屬粘稠，斑點(diǎn)漂移等問(wèn)題，改善了焊縫成形。 同時(shí)在氬氣中加入的二氧化碳，加劇了電弧中的氧化反應(yīng)，氧化反應(yīng)放出的熱量， 增加了熔深，提高了焊絲熔化系數(shù)。因此mag焊現(xiàn)已在焊

個(gè)人資料整理僅限學(xué)習(xí)使用 1/1 鋼管樁焊接接頭 采用焊接的方法 (1> 管端的浮銹，油污等臟物必須清除，潮濕處應(yīng)烘干，管徑經(jīng)錘打后如有變形，應(yīng)整修合格 。 (2>焊接時(shí)應(yīng)校正垂直度，間隙應(yīng)為2-4mm。 (3>焊絲使用前應(yīng)經(jīng)200～300℃烘干2h，并存放在烘箱內(nèi)，維持恒溫150℃。 (4>鋼管樁應(yīng)采用多層焊，每層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，焊渣應(yīng)清除。 (5> 當(dāng)風(fēng)速大于10m/s或氣溫低于0℃及雨雪天氣，樁管潮濕又無(wú)措施保證質(zhì)量時(shí)，不得施焊。 (6>每個(gè)接頭焊接完畢,應(yīng)冷卻1min后，方可繼續(xù)錘擊。

精品文檔 精品文檔 型鋼標(biāo)準(zhǔn)接頭 在施工現(xiàn)場(chǎng)，型鋼接料是廣泛應(yīng)用的，接料多長(zhǎng)？焊縫多高？節(jié)點(diǎn)的處理是 有一定要求的。以下是各種型鋼的標(biāo)準(zhǔn)接頭。 一、等肢角鋼標(biāo)準(zhǔn)接頭 倒棱δ 角鋼型號(hào)連接角鋼長(zhǎng)度(l)間隙(δ)焊縫高度（hf） 50*5250 85 56*5300 105 63*6350 10 5 70*7 370 10 6 75*7 400 106 80*8410107 精品文檔 精品文檔 90*8460127 100*10490 12 9 110*10540129 125*126401410 140*14690 14 12 160*147901412 180*16860 14 14 200*208402018 二、不等肢角鋼標(biāo)準(zhǔn)接頭 δ倒棱 角鋼型號(hào)連接角鋼長(zhǎng)度

通過(guò)宏觀檢查、化學(xué)成份分析、硬度檢測(cè)、金相檢驗(yàn)、斷口觀察,本文分析超了超臨界機(jī)組用高溫過(guò)熱器管屏中異種鋼焊接接頭裂紋產(chǎn)生原因,提出了相應(yīng)的預(yù)防措施和建議。

從異質(zhì)接頭熔合線附近的顯微組織、碳化物演變、碳遷移的計(jì)算與模擬、碳遷移對(duì)腐蝕性能和高溫蠕變性能的影響等方面,對(duì)國(guó)內(nèi)外在異種鋼焊接接頭碳遷移方面的研究成果進(jìn)行了綜述。