時(shí)效溫度對(duì)新型馬氏體沉淀硬化不銹鋼性能的影響

采用透射電鏡對(duì)淬回火處理后6cr13馬氏體不銹鋼的顯微組織進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,980℃淬火后組織以板條馬氏體為主,有少量孿晶;1080℃淬火組織則全為孿晶馬氏體;低溫回火對(duì)980℃淬火后硬度的影響要小于其對(duì)1080℃淬火后硬度的影響。

元素含量對(duì)奧氏體不銹鋼性能的影響 奧氏體不銹鋼含有較多的cr、ni、mn、n等元素。與鐵素體不 銹鋼和馬氏體不銹鋼相比，奧氏體不銹鋼除了具有較高的耐腐蝕性 外，還有許多優(yōu)點(diǎn)。它具有很高的塑性，容易加工變形成各種型材， 如薄板、管材等；加熱時(shí)沒(méi)有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，即沒(méi)有γ和α之間的相 變，焊接性好；低溫韌性好，一般情況下沒(méi)有冷脆傾向；奧氏體不銹 鋼不具有磁性。由于奧氏體不銹鋼的再結(jié)晶度比鐵素體不銹鋼的高， 所以?shī)W氏體不銹鋼還可以用于550℃以上工作的熱強(qiáng)鋼。 奧氏體不銹鋼是應(yīng)用最廣的不銹鋼，約占不銹鋼總產(chǎn)量的2/3。 由于奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的不銹鋼酸性、抗氧化性、高溫和低溫力 學(xué)性能、生物相容性等，所以在石油、化工、電力、交通、航天、航 空、航海、能源以及輕工、紡織、醫(yī)學(xué)、食品等工業(yè)上廣泛應(yīng)用。 1.高鉬（mo＞4%）奧氏體不銹鋼 高鉬奧氏體不銹鋼的典型代表是：00cr

材質(zhì)：0cr13ni5mo 性能： 試環(huán)硬度檢測(cè)（hb）：272，272，274

不銹鋼性能不銹鋼性能 1、屈服強(qiáng)度（力學(xué)符號(hào)rp0.2，英文縮寫ys） lrp0.2=p0.2/f0 lp0.2—拉伸試樣塑性變形量為0.2%時(shí)承受的載荷 lf0—拉伸試樣的原始截面積 v材料的屈服強(qiáng)度小，表示材料容易屈服，成形后回彈小，貼模性和定形性好。 2、抗拉強(qiáng)度（力學(xué)符號(hào)rm，英文縮寫ts） lrm=pb/f0 lpb—拉伸試樣斷裂前承受的最大載荷 lf0—拉伸試樣的原始截面積 v材料的抗拉強(qiáng)度大，材料變形過(guò)程中不容易被拉斷，有利于塑性變形。 3、屈強(qiáng)比（rp0.2/rm） v屈強(qiáng)比對(duì)材料沖壓成形性能影響很大，屈強(qiáng)比小，材料由屈服到破裂的塑性變形階段長(zhǎng)，成形過(guò) 程中發(fā)生斷裂的危險(xiǎn)性小，有利于沖壓成形

研究了不同熱處理?xiàng)l件下含銅量為3%的cr13型馬氏體不銹鋼的性能。分別在900～1200℃對(duì)cr13cu3進(jìn)行正火熱處理,然后測(cè)試了經(jīng)正火后試樣的硬度、富銅相析出情況和抗菌性。結(jié)果表明,cr13cu3在950～1200℃間正火時(shí)硬度(hrc)達(dá)到50以上,但抗菌效果不好。又將經(jīng)過(guò)1100℃正火后的cr13cu3試樣在300～650℃進(jìn)行回火,測(cè)試結(jié)果顯示,低于450℃回火時(shí)硬度較低;在450℃回火的硬度(hrc)達(dá)到50,但抗菌效果不佳;高于450℃回火時(shí)耐蝕性明顯下降。由此可見(jiàn),含銅馬氏體不銹鋼難以同時(shí)達(dá)到高硬度、高耐蝕性和抗菌性的要求。

1515_5PH馬氏體沉淀硬化不銹鋼的最佳固溶保溫時(shí)間_高曉婷

采用整體熔煉法在1cr13低碳馬氏體不銹鋼中添加適量的cu,測(cè)試其抗菌性、硬度、抗拉強(qiáng)度和沖擊韌度,并對(duì)斷口進(jìn)行了形貌觀察和分析。結(jié)果表明:隨cu含量的增加,不銹鋼的抗菌性提高;不銹鋼的硬度、強(qiáng)度、塑韌性也隨之提高,起到強(qiáng)韌化的作用。

4.4馬氏體不銹鋼 4.4.1、常用馬氏體不銹鋼的鋼號(hào)、化學(xué)成分和性能特點(diǎn)。 1、cr13型 （1）此類鋼的化學(xué)成分見(jiàn)表2-8 表2-81cr13,2cr13,3cr13,4cr13鋼的化學(xué)成分，%① 鋼號(hào)csimncrsp 1cr13≤0.15≤1.00≤1.0011.5-13.5≤0.030≤0.035 2cr130.16-0.25≤1.00≤1.0012-14≤0.030≤0.035 3cr130.26-0.35≤1.00≤1.0012-14≤0.030≤0.035 4cr130.36-0.45≤0.60≤0.8012-14≤0.030≤0.035 ①gb1220-92 (2)力學(xué)性能 1cr13,2cr13,3cr13,4cr13鋼的力學(xué)性能分別見(jiàn)表2-9至表2-16。 表2-9

元素含量對(duì)奧氏體不銹鋼性能的影響 奧氏體不銹鋼含有較多的cr、ni、mn、n等元素。與鐵素體不 銹鋼和馬氏體不銹鋼相比，奧氏體不銹鋼除了具有較高的耐腐蝕性 外，還有許多優(yōu)點(diǎn)。它具有很高的塑性，容易加工變形成各種型材， 如薄板、管材等；加熱時(shí)沒(méi)有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，即沒(méi)有γ和α之間的相 變，焊接性好；低溫韌性好，一般情況下沒(méi)有冷脆傾向；奧氏體不銹 鋼不具有磁性。由于奧氏體不銹鋼的再結(jié)晶度比鐵素體不銹鋼的高， 所以?shī)W氏體不銹鋼還可以用于550℃以上工作的熱強(qiáng)鋼。 奧氏體不銹鋼是應(yīng)用最廣的不銹鋼，約占不銹鋼總產(chǎn)量的2/3。 由于奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的不銹鋼酸性、抗氧化性、高溫和低溫力 學(xué)性能、生物相容性等，所以在石油、化工、電力、交通、航天、航 空、航海、能源以及輕工、紡織、醫(yī)學(xué)、食品等工業(yè)上廣泛應(yīng)用。 1.高鉬（mo＞4%）奧氏體不銹鋼 高鉬奧氏體不銹鋼的典型代表是：00cr

銷售日本不銹鋼sus301,301l,301j1,sus302,302b,sus303,303se,sus304,304l,304j1,304j2,304n1, 304n2,304ln,sus305,sus309,309s,sus310,310s,sus315,315j1,315j2,sus316,316l,316n,316ln,316 j1,316j1l,sus317,317l,317ln,317j1,317j2,317j3l,sus836l，sus890l,sus321,321ti,sus347,sus xm7,susxm15j1等奧氏體不銹鋼板.棒.卷.角.條.角材， sus405,sus410l,sus429,sus430,,430l,430f,430lx,430j1l,430fmo,sus434,sus436,436l,436j1l,s us443,sus444,s

◆不銹鋼帶 成卷供應(yīng)的薄鋼板，也叫帶鋼。分熱軋、冷軋，也有普通鋼帶和優(yōu)質(zhì)鋼帶。不銹鋼帶種類較多！ 用途廣！有：304不銹鋼帶，301不銹鋼帶，302不銹鋼帶，303不銹鋼帶，316不銹鋼帶，430不銹 鋼鐵帶等！厚度：0.02mm-4mm，寬度：3.5mm-1550mm，可以非標(biāo)定做！ ◆晶粒取向硅鋼薄帶 晶粒取向硅鋼薄帶也稱電訊工業(yè)用冷軋硅鋼帶，是用于制造工作頻率在400hz以上各種電源變壓 器、脈沖變壓器、磁放大器、變換器等鐵芯的具有晶粒取向結(jié)構(gòu)的厚度不大于0.20mm的硅鋼薄帶。 ◆優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼帶 交貨狀態(tài)： 以熱處理（退火、正火、正火后回火、高溫回火）狀態(tài)交貨。 鋼帶在各項(xiàng)性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求的條件下，可不經(jīng)熱處理交貨。普通拉延級(jí)的鋼帶允許不經(jīng)熱處理 交貨。 冷軋鋼帶以熱處理（退火、正火、正火后回火）狀態(tài)交貨，應(yīng)平整交貨。 使用情況：廣泛用于汽車工業(yè)

它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.5％～18．0％，但碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高可達(dá)0．6％。碳含量的增高，提高了鋼的強(qiáng)度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時(shí)又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的鋼板有1cr13、2cr13、3cr13、1cr17ni2等。

研究了噴砂、拋光、除油、活化等前處理工藝對(duì)不銹鋼著色質(zhì)量的影響。同時(shí)通過(guò)正交試驗(yàn)確定了一種馬氏體不銹鋼著黑色工藝,獲得了其最佳配方及工藝參數(shù)為:鉻酸200g/l,硫酸500ml/l,溫度90℃,時(shí)間5min。獲得的不銹鋼著色膜呈黑色、著色均勻,不僅具有優(yōu)越的耐蝕性,而且能滿足光學(xué)儀器零件消光和防腐的需要。

第４期（總第１７３期） ２０１２年８月 機(jī)械工程與自動(dòng)化 ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ?。澹睿纾椋睿澹澹颍椋睿纭。Α。幔酰簦铮恚幔簦椋铮頫nｎｏ．４ ａｕｇ． 文章編號(hào)：１６７２－６４１３（２０１２）０４－００９９－０３ 馬氏體不銹鋼的研究與應(yīng)用 袁彩梅，王國(guó)強(qiáng) （中國(guó)一拖集團(tuán)有限公司，河南　洛陽(yáng)?。矗罚保埃埃埃‐n摘要：針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)馬氏體不銹鋼的熱處理及其顯微組織結(jié)構(gòu)狀態(tài)使用不當(dāng)而引起的晶間腐蝕和脆性的 問(wèn)題，通過(guò)分析馬氏體不銹鋼抗氧化性能和抗電化學(xué)腐蝕性能的不同機(jī)理，區(qū)分了該材料不同使用環(huán)境下的 特點(diǎn)，為今后正確使用該材料提供了參考。 關(guān)鍵詞：馬氏體不銹鋼；晶間腐蝕；抗電化學(xué)腐蝕性能 中圖分類號(hào)：ｔｇ１４２．７１∶ｔｇ１４２．２４　　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：ａ 收稿日期：２０１２－０４－０１；修回日期：２０１２－０４－１５ 作者簡(jiǎn)介：袁彩梅（１９

馬氏體不銹鋼常用鋼.

氫致馬氏體對(duì)316不銹鋼的納米壓痕蠕變的影響

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形變誘發(fā)馬氏體對(duì)1Cr18Ni9Ti不銹鋼應(yīng)力腐蝕破裂的影響

根據(jù)工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果,分析了結(jié)晶器電磁攪拌(m-ems)對(duì)馬氏體不銹鋼連鑄坯的中心疏松、等軸晶率、縮孔及表面質(zhì)量的影響,并對(duì)電磁攪拌對(duì)鑄坯凝固的影響機(jī)理進(jìn)行了探討。結(jié)果表明:經(jīng)結(jié)晶器電磁攪拌后,當(dāng)平均磁感應(yīng)強(qiáng)度b為0.066t時(shí),鑄坯中心等軸晶率平均達(dá)到了50%,最高達(dá)57%,中心疏松均在1.5級(jí)以下,中心縮孔90%在1.0級(jí)內(nèi);鑄坯表面質(zhì)量由使用二冷區(qū)電磁攪拌的85%提高到97%,為結(jié)晶器電磁攪拌工藝參數(shù)的優(yōu)化及設(shè)計(jì)提供了一定的依據(jù)。

超級(jí)馬氏體不銹鋼是一系列低碳和超低碳馬氏體不銹鋼的統(tǒng)稱，其初始概念源于20世紀(jì)50年代初期的瑞士，當(dāng)時(shí)為改善水輪發(fā)電機(jī)葉輪的焊接性能，將13％cr馬氏體不銹鋼中的碳含量降至0．07％以下，為保持鋼的相變特性加入一定量的鎳，從而形成了一系列新合金。此類合金即為超級(jí)馬氏體不銹鋼的雛形，亦稱可焊接馬氏體不銹鋼或軟馬氏體不銹鋼。與傳統(tǒng)馬氏體不銹鋼相比，它們的強(qiáng)度水平高，塑、韌性良好，焊接性能良好。

cu對(duì)304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響 楊卓越1　王　建1　蘇　杰1　熊建新2 (1鋼鐵研究總院,北京100081;2中國(guó)石油化工股份有限公司,北京100029) 摘　要　借助x2射線衍射分析法研究了0145%～1144%cu對(duì)(%):01068～01072c、18172～19106cr、9140～ 9146ni的304不銹鋼-196℃低溫拉伸應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響。結(jié)果表明,cu對(duì)304不銹鋼-196℃應(yīng)變誘 發(fā)ε馬氏體相變有明顯的抑制作用;當(dāng)cu含量增至1144%時(shí),在經(jīng)低溫變形的鋼中未檢測(cè)到ε馬氏體相變。隨鋼 中cu含量增加,-196℃應(yīng)變誘發(fā)α′馬氏體相變傾向降低,致使應(yīng)變累積到一定程度后,流變應(yīng)力低于低cu鋼。 關(guān)鍵詞　304奧氏體不銹鋼　應(yīng)變誘發(fā)　

Cu對(duì)304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響