小尺寸管座角焊縫MT檢測方法

部分焊透組合焊縫、角焊縫外形尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄——部分焊透組合焊縫、角焊縫外形尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄

鋼結(jié)構(gòu)b-1403 gb50205-2001(表a.0.3)(5.2.6，5.2.10，5.2.11條）檢查批次：共批，第批 工程名稱：施工單位：制作數(shù)量：焊縫型式：◣同類構(gòu)件名稱： 檢檢檢檢檢檢檢檢 測測測測測測測測 值值值值值值值值 (1)班組長：檢查員： (2)或?qū)I(yè)工長：或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： (3) 年月日年月日 (4)5.2.6條檢查內(nèi)容為主控項(xiàng)目。 部分焊透組合焊縫、角焊縫外形尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄 檢查項(xiàng)目對接焊縫余高（c）焊縫外觀質(zhì)量 焊縫規(guī)格（mm)hf≤6.0hr＞6.0hf≤6.0hr＞6.0 焊縫表面不 得有裂紋、 焊瘤等缺陷 （5.2.6條） 焊成凹形的角焊 縫，焊縫金屬與

簡要介紹了電站鍋爐集箱管座角焊的分類及其優(yōu)缺點(diǎn)。模擬制作了準(zhǔn)44.5mm×9.5mm的12crmov插接管的全焊透式集箱管座角焊縫試樣,用超聲波檢測方法對角焊縫內(nèi)的人工缺陷進(jìn)行了檢測。分析總結(jié)了無缺陷、未焊透、坡口未熔合等焊縫用超聲波檢測時(shí)的圖譜特征?，F(xiàn)場應(yīng)用結(jié)果表明,利用該方法能夠有效發(fā)現(xiàn)缺陷,保證鍋爐的焊接質(zhì)量及鍋爐機(jī)組的安全運(yùn)行。

主蒸汽管熱電偶管座角焊縫斷裂分析及對策

鋼結(jié)構(gòu)——焊接—貼角焊縫外形尺寸允許偏差 工序質(zhì)量評定表表3-12-70 單位工程名稱：部位名稱：工序名稱： 工程數(shù)量 序號檢查項(xiàng)目外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量實(shí)況 序號實(shí)測項(xiàng)目允許偏差(mm) 各實(shí)測點(diǎn)偏差值檢查頻率應(yīng)檢 點(diǎn)數(shù) 實(shí)檢 點(diǎn)數(shù) 合格 點(diǎn)數(shù) 合格率 (%) 檢查 方法12345678910范圍點(diǎn)數(shù) 1 焊腳寬 (b) 焊腳寬≤6+1.5 0 抽查累計(jì) 焊縫長度 的20%， 且不少于 2m 2 用 焊 縫 卡 尺(yùn)n量 焊腳寬>6+3.0 0 2 焊縫余 高(c) 焊縫余高≤6+1.50 焊縫余高(yùn)u003E6+3.0 0 交方班組接方班組 平均合格率(%) 評定等級 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：施工員：年月日 注：1..實(shí)檢查點(diǎn)數(shù)必須

深圳市神視檢驗(yàn)有限公司 標(biāo)題：大口徑管座角焊縫超聲波檢驗(yàn) 工藝規(guī)程 文件編號：sense/tgy6-2002版本號：第2版 編制：日期： 審核：日期： 批準(zhǔn)：日期： 修改記錄 修改位置修改內(nèi)容修改人批準(zhǔn)人生效日期 1．適用范圍 1.1本規(guī)程適用于大口徑管座全焊透角焊縫的超聲波檢驗(yàn)及其缺陷等級評定。 1.2本規(guī)程不適用于鑄鋼、奧氏體不銹鋼材料制成的大口徑管座角焊縫超聲波檢驗(yàn)。 1.3所謂大口徑管座應(yīng)滿足： 1.3.1筒身內(nèi)徑不小于800mm，筒身壁厚不小于40mm且不大于120mm。 1.3.2管外徑不小于250mm，管內(nèi)徑不小于200。 2．依據(jù)文件 jb4730壓力容器無損檢測 gb/t11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級 gb/t12604.1無損檢測術(shù)語超聲檢測 jb3144鍋爐大口徑管座角焊縫超聲

磁粉是檢驗(yàn)聯(lián)箱管座角焊縫表面質(zhì)量的主要手段。本文介紹了磁粉對某廠聯(lián)箱管座角焊縫缺陷檢驗(yàn)情況,操作工藝要點(diǎn)及影響檢驗(yàn)結(jié)果的主要因素。

深圳市神視檢驗(yàn)有限公司 標(biāo)題：大口徑管座角焊縫超聲波檢驗(yàn) 工藝規(guī)程 文件編號：sense/tgy6-2002版本號：第2版 編制：日期： 審核：日期： 批準(zhǔn)：日期： 修改記錄 修改位置修改內(nèi)容修改人批準(zhǔn)人生效日期 深圳市神視檢驗(yàn)有限公司工藝規(guī)程文件編號：sense/tgy6-2002標(biāo) 題：大口徑管座角焊縫超聲波檢驗(yàn)工藝規(guī)程版號：第2版,第1頁共10頁 1．適用范圍 1.1本規(guī)程適用于大口徑管座全焊透角焊縫的超聲波檢驗(yàn)及其缺陷等級評定。 1.2本規(guī)程不適用于鑄鋼、奧氏體不銹鋼材料制成的大口徑管座角焊縫超聲波檢驗(yàn)。 1.3所謂大口徑管座應(yīng)滿足： 1.3.1筒身內(nèi)徑不小于800mm，筒身壁厚不小于40mm且不大于120mm。 1.3.2管外徑不小于250mm，管內(nèi)徑不小于200。 2．依據(jù)文件 jb4730壓力容器

鋼結(jié)構(gòu)工程施工中貼角焊縫的尺寸問題

目錄 1緒論...........................................................1 1.1超聲波在無損檢測中的應(yīng)用......................................1 1.2t型角焊縫缺陷特點(diǎn)............................................2 2本文的主要研究內(nèi)容及實(shí)驗(yàn)方案.............................3 2.1本文主要的研究內(nèi)容...........................................3 2.2實(shí)驗(yàn)方案......................................................5 3編寫工藝.......................

目錄 1緒論...........................................................1 1.1超聲波在無損檢測中的應(yīng)用......................................1 1.2t型角焊縫缺陷特點(diǎn)............................................2 2本文的主要研究內(nèi)容及實(shí)驗(yàn)方案.............................3 2.1本文主要的研究內(nèi)容...........................................3 2.2實(shí)驗(yàn)方案......................................................5 3編寫工藝.......................

在大修中對馬頭發(fā)電廠#8爐汽包分散降水管管座角焊縫進(jìn)行了超聲、射線、著色檢驗(yàn),檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)了12根分散降水管管座角焊縫存在未焊透、未熔合和裂紋缺陷。介紹了分散降水管管座角焊縫超聲波檢驗(yàn)存在的問題及在檢驗(yàn)過程中取得的探傷經(jīng)驗(yàn)。

宙桓機(jī)械股份有限公司 焊縫外觀缺陷分級及焊接尺寸要求 一、主題內(nèi)容與適用范圍： 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定本企業(yè)所有焊接接頭的焊縫外觀缺陷種類和含義及允許缺陷存在的最大限度。 二、引用標(biāo)準(zhǔn)： gb6417金屬熔化焊縫缺陷名稱。 gb/t12469-98鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷分級。 國質(zhì)檢2002版焊工考試與管理規(guī)則。 三、外觀缺陷分級： 缺陷名稱說明 缺陷等級 亞（國標(biāo)）本企業(yè)要求級別 未焊滿 由于填充金屬不足，在焊 縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù) 溝槽。 深度：≤0.2+0.02s且 ≤1mm。 長度：每100mm焊縫內(nèi) 缺陷長≤25mm。 s>4mm壁厚的工件適用， 反之不允許缺陷存在。 咬邊 因焊接造成的焊趾（焊 根）處的溝槽，咬邊可以 是間斷，也可是連續(xù)的。 深度：≤0.5mm 長度：①≤100mm ②焊縫兩側(cè)咬邊 總長≤1090焊縫全長。 s>4mm壁厚的工

對于火力發(fā)電廠鍋爐接管座角焊縫的無損檢測,如何選擇檢測樣本和選擇何種檢測方法才能最合理地反映出受檢總體的質(zhì)量狀況,是一個(gè)關(guān)鍵的問題.為此,分析了目前對管座角焊縫檢測所存在的不足,提出利用金屬磁記憶方法篩選管座角焊縫抽查樣本以解決抽查樣本選擇的隨意性問題.介紹了對管座角焊縫表面質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行無損檢測時(shí)適用的各種方法,指出合理選用檢測方法是角焊縫檢測質(zhì)量的重要保證.

介紹在射線檢測中對中小徑焊管透照時(shí),為得到清晰的成像做源在外雙臂透照射定向x射線機(jī)的射線線源的擺放和偏移距離的一些討論。

--1 鋼結(jié)構(gòu)焊縫尺寸檢驗(yàn)報(bào)告 質(zhì)控（建）表4.1.8.4－12共頁第頁 工程名稱委托編號 委托單位檢驗(yàn)日期 施工單位檢驗(yàn)地點(diǎn) 見證單位見證人 樣品名稱樣品數(shù)量 檢驗(yàn)依據(jù) 檢驗(yàn)儀器 儀器名稱：檢定證書編號： 焊縫尺寸檢驗(yàn)結(jié)果 構(gòu)件編號 型號規(guī)格 (mm) 檢驗(yàn)部位 設(shè)計(jì)尺寸 (mm) 實(shí)測尺寸 (mm) 檢驗(yàn)結(jié)論 批準(zhǔn)：審核：校核：檢驗(yàn)： --2

中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼熔化焊角焊縫射線照相 方法和質(zhì)量分級dl/t541—94 methodsofradiographictestingandclassificationof measuringresultsforfilletfusionweldedinsteel 中華人民共和國電力工業(yè)部1994-06-09批準(zhǔn)1994-12-01實(shí)施 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力機(jī)械、水電設(shè)備及水電建筑物鋼結(jié)構(gòu)中t形接頭角焊縫和搭接接頭 角焊縫的射線照相及質(zhì)量評定。其它類似結(jié)構(gòu)的角焊縫也可以參照采用。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于透照厚度(指在一定透照角度下，中心射線束貫穿被檢部位的厚度)為6～ 120mm的鋼熔化焊t形接頭角焊縫、搭接接頭角焊縫的x射線和γ射線照相方法和焊縫的 質(zhì)量分級。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb3323鋼熔化焊對接接頭射

鋼結(jié)構(gòu)工程施工中貼角焊縫的尺寸問題

本文是以板厚為5．5mm和10mm的奧氏體不銹鋼對接焊縫板子為對象進(jìn)行超聲波檢測，根據(jù)奧氏體不銹鋼對接焊縫中晶粒組織特點(diǎn)，采用了普通橫波斜探頭和縱波斜探頭進(jìn)行試驗(yàn)。理論分析了不同探頭參數(shù)對奧氏體不銹鋼對接焊縫超聲波檢測的影響。通過在試樣上制作的典型的人工缺陷，對比使用普通橫波斜探頭、縱波斜探頭對缺陷的檢測情況，來進(jìn)一步改善實(shí)際探傷工作中的檢測工藝，以選擇更合理的探傷條件。

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) 鋼結(jié)構(gòu)大板梁t型角焊縫超聲波 　探傷方法選擇 劉少印,姚富忠,胡雪翔 (貴州省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所,貴陽　550002) selectionofthemethodforultrasonicinspection ofthet2filletweldinsteelplategirder liushao2yin,yaofu2zhong,huxue2xiang (boilerandpressurevesselinspectioninstituteofguizhouprovince,guiyang550002,china) 　　中圖分類號:tg115.28+5　　　文獻(xiàn)標(biāo)識碼:b　　　文章編號:100026656(2001)0920405202 　　現(xiàn)代化鋼結(jié)構(gòu)廠房的建設(shè),存在著大

t型接頭與管座角接頭焊縫超聲波探傷姚志忠 1.t型接頭與管座角接焊縫的結(jié)構(gòu)形式 ①t型接頭類型：按jb/t4730-2005標(biāo)準(zhǔn)圖24、圖25和圖26規(guī)定。 ②管座角接頭焊縫按jb/t4730-2005標(biāo)準(zhǔn)圖22和圖23規(guī)定。 ③t型接頭焊縫超聲波探傷幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用范圍： 標(biāo)準(zhǔn)適用厚度范圍適用t型接頭類型檢測范圍 t規(guī) 8～25mm，＞25～35mm 時(shí)參照執(zhí)行(zhòng)nⅰ類、ⅱ類t型接頭及熱影響區(qū) jb/t7602-94 臥式內(nèi)燃鍋爐平管板與 爐膽或筒體t型接頭 ⅰ類k型坡口 ⅲ類 t型接頭及熱影響區(qū) gb11345-898～300mm ⅰ類、ⅱ類 內(nèi)徑大于200mm 的管座角焊縫 焊縫本身寬度加上兩側(cè)各相當(dāng) 于母材厚度30％區(qū)域 （最小10mm，最大20mm） jb/t4730-2005 t型焊縫：6～

C72-承受軸心力的角鋼角焊縫