有機膨潤土對水泥固化淤泥路用性能影響

以略陽電廠粉煤灰為原料,以熔融水熱法合成a型沸石。將a型沸石用水泥固化制備沸石塊,研究a型沸石、沸石塊、水泥塊分別對k+的吸附能力。結(jié)果表明:水泥固化分別使50%沸石塊、30%沸石塊吸附k+的吸附率僅下降了7.31%,11.69%,用水泥固化沸石制備塊狀沸石作為吸附劑是可行的,將簡化沸石處理廢水的工藝,拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。

在硅酸鹽水泥熟料中加入鐵礬渣,制備成膠凝材料.分別以粉煤灰沸石、硫化鈉和粉煤灰為外加劑,研究其對水泥固化體強度和浸出毒性的影響.在膠凝材料中鐵礬渣加入量為60%時,加入沸石、硫化鈉為穩(wěn)定劑,均可提高重金屬離子的穩(wěn)定性,不同固化體的浸出毒性值均低于國家標(biāo)準(zhǔn).在膠凝材料中加入粉煤灰,粉煤灰摻量增加,固化體強度下降,不同固化體的浸出毒性值也均低于國家標(biāo)準(zhǔn).

在有不同外加劑的水泥加固條件下,通過三軸試驗、壓縮試驗、無側(cè)限抗壓強度試驗,探討水泥摻量與水泥土黏聚力、內(nèi)摩擦角、壓縮系數(shù)及無側(cè)限抗壓強度之間的相關(guān)關(guān)系,并對試驗結(jié)果進(jìn)行回歸分析。試驗結(jié)果表明,無論在有無外加劑的條件下,水泥土黏聚力、內(nèi)摩擦角、無側(cè)限抗壓強度都隨水泥摻量的增加而逐漸增加,增加的幅度卻逐漸變小,它們的變化趨勢總體上是一致的,并且外加劑類型對它們的作用效果都表現(xiàn)為:高效減水劑>復(fù)合早強劑>早強減水劑>無外加劑。但其壓縮系數(shù)卻隨著水泥摻量的增加而近似于直線不斷減小,在相同水泥摻量時,無外加劑的水泥土的壓縮系數(shù)最高,早強減水劑的水泥土的壓縮系數(shù)又分別大于復(fù)合早強劑、高效減水劑水泥土的壓縮系數(shù)。高效減水劑對提高水泥土力學(xué)強度的效果最明顯。

基于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對市政道路路基及路堤材料的力學(xué)性能要求,對城區(qū)湖泊淤泥水泥改性固化土的物理力學(xué)性能及影響因素進(jìn)行了試驗研究及判別,包括淤泥固化土的物理參數(shù)、cbr(材料承載力)特性、壓縮性、直剪強度及無側(cè)限抗壓強度等材料性能;并研究了壓實度、水泥摻量以及養(yǎng)護(hù)齡期3個主要因素對其材料性能的影響,可為改性淤泥固化土作為市政道路路基及路堤材料的判斷提供經(jīng)驗借鑒.

減水劑對水泥混凝土的路用性能影響

為了給隧道水泥混凝土路面推薦較優(yōu)改性劑,對比研究了三種高效減水劑對水泥混凝土的性能影響.結(jié)果表明:萘系減水劑在摻量為1.5%時,其抗彎拉性能最好;在摻量為2%時,其抗壓性能最好.聚羧酸系減水劑在摻量為1.5%時,其干縮性能最好.建議在交通量較大地區(qū),采用萘系減水劑,且最優(yōu)添加劑量為1.5%.

水泥土以其優(yōu)良的特性,被廣泛應(yīng)用,本文介紹了其加固過程、特點、影響因素及應(yīng)用中的注意事項.

以山東鈣基膨潤土為原料,經(jīng)提純、改型、有機改性,制備出符合涂料用的有機膨潤土。實驗表明:當(dāng)成膜物質(zhì)為苯丙乳液、有機膨潤土的加入量為1.5%時,涂料的主要監(jiān)測項目符合國家標(biāo)準(zhǔn)。有機膨潤土可明顯提高涂料的黏度,可節(jié)約增稠劑40%。

水泥特性對混凝土性能的影響 水泥是商品混凝土最重要的組分之一，其物理和化學(xué)特性對商品混 凝土性能具有重大的影響?，F(xiàn)代商品混凝土，已不僅僅是水泥、砂石 骨料和水的拌合物，還包括各種各樣的礦物摻合料和化學(xué)外加劑。隨 著這些摻合料和外加劑的加入，商品混凝土的性能往往會變得更為復(fù) 雜。一種特殊組分對新拌和硬化商品混凝土性能影響的預(yù)測也變得日 益困難。礦物摻合料和化學(xué)外加劑的品種和百分比摻量，甚至其在配 合比設(shè)計或攪拌程序的微小變化，都會對商品混凝土的性能產(chǎn)生影 響，而這些微小變化往往又會掩蓋由于水泥的特性而引起的變化。然 而，波特蘭水泥—一種在商品混凝土中產(chǎn)生反應(yīng)最大的材料，對商品 混凝土的最終性能，具有決定性的影響。因此，更深入地了解水泥特 性對商品混凝土的潛在影響是至關(guān)重要的。最近，美國波特蘭水泥協(xié) 會的出版物對這一課題提供了極為有價值的信息和數(shù)據(jù)資料，這些信 息和數(shù)據(jù)資料，

針對水泥固化土的特有性質(zhì)和其同寶恩地石麗材料的搭配設(shè)想，本文通過介紹水泥固化土的施工工藝和寶恩地石麗新材料的具體性態(tài)，分析其綜合經(jīng)濟價值和環(huán)境效益，得出了其有利于減少工程造價的結(jié)論。

水泥是建筑工程中的重要材料,用途廣,用量大廣泛用于工業(yè)及民用工程,現(xiàn)在水泥市場競爭日益激烈,水泥企業(yè)如何改進(jìn)生產(chǎn)控制方法,提高水泥產(chǎn)品的質(zhì)量和施工性能,且降低成本,來適應(yīng)這一新形勢？筆者通過對江西省2015年全省水泥顆粒級配抽樣結(jié)果的統(tǒng)計分析,提出了一些建議。

水泥顆粒級配對水泥性能的影響

研究了廢水泥漿澄清液、漿體以及干燥后的粉體三種狀態(tài)的廢水泥漿對水泥膠砂流動度以及抗壓強度的影響。采用澄清液取代自來水會增大水泥膠砂的流動性,且不會導(dǎo)致抗壓強度明顯降低;采用水泥漿體,流動度均大于基準(zhǔn)組,但抗壓強度波動較大;采用廢漿粉末取代水泥會導(dǎo)致流動度明顯下降,且抗壓強度大幅下降。

袋裝水泥貯存對水泥物理性能的影響

作為一種垂直防滲墻體材料,水泥-膨潤土泥漿已在歐美等一些國家被廣泛應(yīng)用于垃圾填埋場的垂直防滲系統(tǒng)中,而國內(nèi)對此類墻體材料的研究和應(yīng)用較少。通過對不同配合比的水泥-膨潤土泥漿固結(jié)體進(jìn)行滲透試驗,研究了原材料對泥漿固結(jié)體滲透性能的影響以及滲透性隨齡期變化的情況。試驗結(jié)果表明,水泥和膨潤土對固結(jié)體滲透系數(shù)的影響相互依賴,只有在水泥用量達(dá)到一定程度后,增加膨潤土用量才能有效地降低固結(jié)體的滲透性能;隨著齡期的增加,水泥-膨潤土泥漿固結(jié)體的滲透系數(shù)明顯降低。

水泥作為混凝土的重要組成部分之一,對混凝土的質(zhì)量有很大影響。水泥細(xì)度是反映水泥質(zhì)量的重要指標(biāo),研究水泥細(xì)度對混凝土性能的影響具有重要意義。

水泥溫度對水泥質(zhì)量有什么影響 1）引起石膏脫水成半水石膏甚至產(chǎn)生部分無水石膏，使水泥產(chǎn)生假凝，影響水泥質(zhì)量，而且易使入庫水泥 結(jié)塊； 2）嚴(yán)重影響水泥的儲存、包裝和運輸?shù)裙ば?。使包裝紙袋發(fā)脆，增大破損率，工人勞動環(huán)境惡化； 3）對磨機機械本身也不利，如軸承溫度升高，潤滑作用降低，還會使筒體產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力，引起襯板螺 絲折斷。甚至磨機不能連續(xù)運行，危及設(shè)備安全； 4）易使水泥因靜電吸引而聚結(jié)，嚴(yán)重的會粘附到研磨體和襯板上，產(chǎn)生包球包鍛，降低粉磨效率，降低磨 機產(chǎn)量； 5）使入選粉機物料溫度增高，選粉機的內(nèi)壁及風(fēng)葉等處的粘附加大，物料顆粒間的靜電引力更強，影響到 撒料后的物料分散性，直接降低選粉效率，加大粉磨系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷率，降低水泥磨臺時產(chǎn)量。 6）水泥溫度高，會影響水泥的施工性能，產(chǎn)生快凝、混凝土坍落度損失大、甚至易使水泥混凝土產(chǎn)生溫差 應(yīng)力，造成混凝土開裂等危害。 林宗壽:武漢理工大

提出了摻入廢磚細(xì)骨料進(jìn)一步增強水泥固化土強度的方法。通過室內(nèi)試驗測試了不同配合比條件下固化土的無側(cè)限抗壓強度,分析得到:加入廢磚細(xì)骨料可增強高含水率黏土的強度,且早期強度增長速率比后期快,在軟土處理上有很好的前景。

本文通過加入普通土與水泥對污泥進(jìn)行固化處理,通過實驗對比可以知道,此方法可以節(jié)約成本,是一種低成本的污泥處理方法,并給出了實驗比例,通過實驗數(shù)據(jù)與圖進(jìn)行分析后,此方法是可行的,并且是有效的。

水泥早強不必太高，細(xì)度不必太細(xì) 有位混凝土專家訪問新疆歸來時對我說：“你們水泥工作者強調(diào)水 泥磨細(xì)一點早期強度高一點，這種觀點不利于混凝土制備，新疆某大 型預(yù)熱器窯的工廠所產(chǎn)水泥有混凝土裂紋現(xiàn)象，而改用其它廠水泥問 題小得多。所以水泥早強不必太高，細(xì)度不必太細(xì)”。 在新的國家水泥檢驗方法開始執(zhí)行，各廠紛紛開始注意細(xì)度之 際，澄清這個問題非常必要。盡管喬齡山同志在《水泥》2000年第1、 2期上發(fā)表的文章中已有相當(dāng)詳細(xì)的敘述，我國的水泥離“太細(xì)”的程 度也還很遠(yuǎn)，早期強度也并不高。但鑒于上述混凝土專家的話，及我 們水泥工作者自身也有許多工作要做，所以不避重復(fù)仍要贅言幾句。 上面提到的新疆某大型廠生產(chǎn)的水泥存在混凝土開裂問題，不排 除干旱大風(fēng)地區(qū)對活性較高的水泥養(yǎng)護(hù)制度不適應(yīng)的原因，也應(yīng)考慮 到用輥壓機—球磨聯(lián)合粉磨系統(tǒng)所產(chǎn)水泥顆粒級配不理想的原因，也 不排除水泥中

水泥顆料的組成影響水泥強度越來越受到水泥工業(yè)的重視,通過分析水泥顆料形態(tài)中一些重要因素(顆料大小、形狀、比表面積和分布)對水泥強度的影響,總結(jié)了一些改善水泥強度的方法和措施,為新時期水泥生產(chǎn)提供理論指導(dǎo)和依據(jù)。

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