圓孔形FSS對(duì)復(fù)合材料吸波效能的影響

針對(duì)高分子材料在電磁屏蔽領(lǐng)域的應(yīng)用前景,研究了炭黑質(zhì)量分?jǐn)?shù)以及夾附銅網(wǎng)對(duì)abs復(fù)合平板材料屏蔽效能的影響。結(jié)果表明,當(dāng)炭黑質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到35%時(shí),體積電阻率達(dá)到最低值,約為103ω·cm,屏蔽效能增加到6db;夾附金屬網(wǎng)時(shí),屏蔽效能達(dá)到30～40db。最后在不同頻段分析了炭黑用量為35%的復(fù)合材料的電磁波吸收損耗及其損耗機(jī)理

本文對(duì)以活性碳纖維為吸收劑,玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂為基體的結(jié)構(gòu)吸波材料(acf/frp)的彎曲性能、吸波性能與電導(dǎo)率進(jìn)行了研究。在未加入玻璃纖維布時(shí),材料的彎曲強(qiáng)度只有32.38mpa,而在加入玻璃纖維布后,材料的彎曲性能達(dá)到了357.8mpa;隨著偶聯(lián)劑含量的增加,材料的彎曲強(qiáng)度先增后減,在含量為10%時(shí),材料的彎曲性能達(dá)到最佳。通過(guò)研究吸波材料的吸波性能和電導(dǎo)率發(fā)現(xiàn),材料的吸波性能與電導(dǎo)率的變化規(guī)律存在一致關(guān)系,這為預(yù)測(cè)此類復(fù)合材料的吸波性能提供了一種有效手段。

通過(guò)在cb/abs復(fù)合材料中加入mno2發(fā)現(xiàn),在2～18ghz頻率范圍內(nèi),mno2能有效吸收電磁波。分析表明mno2片狀和針狀顆粒形狀以及較高的介電常數(shù)是損耗電磁波的主要原因。

以金屬基體吸波涂層的反射率為對(duì)比,研究了鐵氧體、磁性微粉和多晶鐵纖維3種吸波涂料在玻璃鋼表面的吸波性能。結(jié)果發(fā)現(xiàn),在玻璃鋼復(fù)合材料表面貼上鋁膜后噴涂3種吸波涂料,所得涂層在(8~18)ghz波段的反射率平均值與金屬基體的接近,均低于–10db,滿足涂料吸波性能要求。而直接噴涂在玻璃鋼復(fù)合材料板上的3種吸波涂層,以及在噴涂了吸波涂料后的玻璃鋼基材背面貼鋁膜,所得涂層在該波段的反射率的平均值都高于–10db,未滿足吸波涂料要求。

為了分析不同溫度分布對(duì)復(fù)合材料壁板的顫振臨界速壓和非線性極限環(huán)顫振幅值的影響,將壁板面內(nèi)的溫度分布簡(jiǎn)化為線性分布情況和非線性二次曲面分布,建立了受熱復(fù)合材料壁板顫振的有限元模型,并分別在頻域和時(shí)域內(nèi)對(duì)受熱復(fù)合材料壁板的臨界顫振速壓和極限環(huán)顫振響應(yīng)進(jìn)行了求解。結(jié)果表明,溫度分布的梯度效應(yīng)使得壁板顫振臨界速壓降低并使極限環(huán)顫振幅值增大;而非線性溫度分布的曲率效應(yīng)使得顫振臨界速壓升高。采用面內(nèi)溫度均勻分布的模型求解壁板的顫振邊界,既有可能得到偏"保守"的解,也有可能得到偏"危險(xiǎn)"的解,而且當(dāng)壁板溫度分布的非線性效應(yīng)較強(qiáng)時(shí),不僅要考慮壁板溫度分布的梯度效應(yīng),還要考慮溫度分布的曲率效應(yīng)對(duì)壁板顫振特性的影響。

采用二輥開(kāi)煉和壓制成型的方法,以馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯(mape)、馬來(lái)酸酐(mah)和(或)過(guò)氧化二異丙苯(dcp)處理木粉制備高密度聚乙烯(hdpe)基木塑復(fù)合材料(wpc),考察了幾種方法對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能、動(dòng)態(tài)熱機(jī)械性能及加工性能的影響,并借助掃描電子顯微鏡(sem)對(duì)復(fù)合材料界面進(jìn)行了形貌分析。結(jié)果表明:mah和dcp共同改性hdpe基wpc,在改善復(fù)合材料界面相容性的同時(shí)也提高了基體強(qiáng)度,材料綜合性能最佳。

以高密度聚乙烯(pe-hd)和馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯(mape)共混物為塑料基體,以木粉(wf)為填料,采用壓制成型法制備了木塑復(fù)合材料。研究了mape含量對(duì)塑料基體和木塑復(fù)合材料沖擊強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明,mape含量對(duì)mape/pe-hd塑料基體和木塑復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度影響顯著;保持mape和pe-hd的總含量不變時(shí),當(dāng)木粉含量為30%時(shí),木塑復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度隨mape含量的增加而逐漸減小;當(dāng)木粉含量為70%時(shí),木塑復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度隨mape含量的增加而逐漸增大。

應(yīng)用細(xì)觀力學(xué)理論研究顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料界面損傷問(wèn)題，分析顆粒界面局部開(kāi)裂與均勻開(kāi)裂同時(shí)存在時(shí)材料彈性性能的改變，討論損傷顆粒形狀對(duì)材料有效彈性模量的影響。所有分析結(jié)果均以顯式給出，以便于研究者參考及工程應(yīng)用。

文章通過(guò)改變滾箱式起球儀箱體內(nèi)軟木復(fù)合材料(即軟木/橡膠復(fù)合材料)的硬度(40、60、80邵),測(cè)試了棉針織物、羊毛針織物和羊絨針織物的起球性能,分析了軟木復(fù)合材料對(duì)測(cè)試織物起毛起球性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:隨著測(cè)試時(shí)間持續(xù)增加到120min,棉針織物的起球數(shù)由少變多再變少,而羊毛針織物和羊絨針織物的起球數(shù)目持續(xù)增加。當(dāng)軟木復(fù)合材料的硬度從40邵增加到80邵,棉針織物的起球數(shù)目增加很小,羊毛針織物的起球數(shù)目增加較多,而羊絨針織物的起球數(shù)隨著軟木復(fù)合材料硬度的增加而減少。

本實(shí)驗(yàn)主要研究生產(chǎn)加工過(guò)程對(duì)堇青石-莫來(lái)石復(fù)合材料的影響。為此,本試驗(yàn)中使用兩種不同的加工方法:第1種方法是通過(guò)帶式澆鑄法使堇青石和莫來(lái)石層進(jìn)行原位合成堇青石-莫來(lái)石復(fù)合材料;第2種方法是通過(guò)預(yù)制的莫來(lái)石粉末以不同的百分含量(0～30%)加入到初始的堇青石粉末中獲得所需的復(fù)合材料。試驗(yàn)結(jié)果表明:通過(guò)在堇青石泥漿中加入預(yù)先燒制的莫來(lái)石粉末所生產(chǎn)的復(fù)合材料比通過(guò)層壓法加工混合所產(chǎn)生復(fù)合材料具有更好的致密性和機(jī)械強(qiáng)度。

采用不同目數(shù)的竹粉制備竹塑復(fù)合材料,研究其對(duì)于復(fù)合材料性能的影響。結(jié)果表明:140目竹粉制備竹粉/聚丙烯復(fù)合材料具有最高的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和流動(dòng)速率;隨著竹粉目數(shù)的變大,材料的彎曲和沖擊強(qiáng)度逐漸降低;竹粉目數(shù)對(duì)于材料硬度沒(méi)有明顯的影響。

復(fù)合材料復(fù)合材料

分別用堿處理和甲基丙烯酸甲酯接枝聚合的方法對(duì)sf進(jìn)行表面改性。研究了sf表面處理對(duì)pp/sf復(fù)合材料的熱性能、動(dòng)態(tài)力學(xué)性能、晶態(tài)結(jié)構(gòu)、微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明sf表面處理改善了pp與sf間的界面相容性,提高了pp/sf共混物的熱穩(wěn)定性和復(fù)合材料的損耗因子強(qiáng)度,增加了β晶型pp的含量,降低了pp相的結(jié)晶度,同時(shí)提高了pp/sf復(fù)合材料的強(qiáng)度和韌性。sf表面接枝pmma比表面堿處理對(duì)pp/sf復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和性能的影響更為顯著。

論文題目：復(fù)合工藝對(duì)輕質(zhì)木塑復(fù)合材料性能的影響 學(xué)院：材料工程學(xué)院 專業(yè)年級(jí)：材料科學(xué)與工程20xx級(jí) 學(xué)號(hào)： 姓名： 指導(dǎo)教師、職稱：xxx教授 20xx年xx月xx日(chéng)ninfluenceofcompoundtechnologyonproperties oflightweightwood-plasticcompositesmaterials college：materialengineeringcollege specialtyandgrade：materialsscienceandengineering，20xx number： name： advisor：professorxxx submittedtime:xxxx，20xx 目錄 摘要...........................

復(fù)合材料的原材料

自修復(fù)復(fù)合材料是智能材料研究的重要方面。聚合物基體用于結(jié)構(gòu)材料時(shí),不論是宏觀還是微觀上都是容易破壞的,典型的就是沖擊破壞,微觀上卻是出現(xiàn)微裂紋。微裂紋影響材料的各種力學(xué)性能,如強(qiáng)度、剛度、尺寸穩(wěn)定性等,同時(shí)影響材料的熱性能、電性能、聲性能。自修復(fù)材料是一種智能材料,同時(shí)具有感知和激勵(lì)雙重功能。材料一旦產(chǎn)生微裂紋、缺陷,在無(wú)外界作用的情況下材料本身具有自我恢復(fù)的能力,如此可延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命,并提升產(chǎn)品的安全性。從自修復(fù)材料的提出、修復(fù)機(jī)理、修復(fù)類型等方面進(jìn)行總結(jié)和評(píng)述。

利用cetrumt-2試驗(yàn)機(jī)及l(fā)kdm-2000輪廓摩擦磨損儀考察cuo顆粒填充pa1010復(fù)合材料的靜態(tài)蠕變特性、松弛特性,利用triboindenter測(cè)試系統(tǒng)考察復(fù)合材料的動(dòng)態(tài)黏彈特性。結(jié)果表明:cuo顆粒填充后復(fù)合材料仍具備黏彈性質(zhì);復(fù)合材料的靜態(tài)蠕變量、殘余變形及損失正切tanδ均小于pa1010材料,且cuo顆粒含量越多,復(fù)合材料的黏彈性質(zhì)越不顯著。

對(duì)φ200mm的復(fù)合材料殼體的應(yīng)變率相關(guān)性進(jìn)行了試驗(yàn)研究。分別對(duì)準(zhǔn)靜態(tài)和應(yīng)變率約為0.105s-1的動(dòng)態(tài)情況進(jìn)行了試驗(yàn)。在動(dòng)態(tài)加載過(guò)程中,采用了航天四院設(shè)計(jì)的脈沖壓力發(fā)生器和外壓試驗(yàn)裝置,該裝置可在10～200ms將結(jié)構(gòu)件加載至破壞。試驗(yàn)結(jié)果表明:復(fù)合材料殼體具有比較明顯的應(yīng)變率相關(guān)性,與準(zhǔn)靜態(tài)加載條件相比,當(dāng)應(yīng)變率達(dá)到0.105s-1時(shí),φ200mm的復(fù)合材料殼體其外壓承載能力可以提高1.55倍左右。

通過(guò)在cb/abs復(fù)合材料中加入mno2發(fā)現(xiàn),在2～18ghz頻率范圍內(nèi),mno2能有效吸收電磁波.分析表明mno2片狀和針狀顆粒形狀以及較高的介電常數(shù)是損耗電磁波的主要原因.

研究了caco3,mg(oh)2對(duì)軟質(zhì)聚氯乙烯(pvc)復(fù)合材料硬度、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的影響;同時(shí)考察了caco3粒徑對(duì)軟質(zhì)pvc復(fù)合材料的硬度、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的影響。結(jié)果表明,caco3與mg(oh)2對(duì)軟質(zhì)pvc復(fù)合材料硬度影響相差不大,但是含caco3的軟質(zhì)pvc復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度比含有mg(oh)2的高;在相同caco3含量下,含有粒徑11.86μmcaco3的軟質(zhì)pvc復(fù)合材料的硬度、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率均比含有37.08μm粒徑caco3的軟質(zhì)pvc復(fù)合材料的大。

孔加工成為復(fù)合材料制品合格率的重要因素之一,機(jī)械加工是目前復(fù)合材料孔加工的主要手段。本文將重點(diǎn)分析復(fù)合材料制品孔成型設(shè)計(jì)過(guò)程中需要考慮的因素:結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)質(zhì)量和原材料以及加工工藝的選擇,并對(duì)影響復(fù)合材料制孔質(zhì)量的因素進(jìn)行探討,主要有工裝、刀具、人為因素及維護(hù)。

基于影像云紋法、表面應(yīng)變測(cè)量、分級(jí)加載超聲c掃描3種觀測(cè)手段,對(duì)含有不同位置、尺寸、數(shù)量預(yù)制分層缺陷的復(fù)合材料層板進(jìn)行了壓縮試驗(yàn)研究,對(duì)試驗(yàn)中產(chǎn)生的子層屈曲、分層擴(kuò)展、層板失穩(wěn)等現(xiàn)象進(jìn)行了細(xì)致的觀察、對(duì)比與聯(lián)系.結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果,總結(jié)了3種不同的分層擴(kuò)展模式,并基于分層擴(kuò)展模式分析了子層屈曲、層板失穩(wěn)等現(xiàn)象的產(chǎn)生機(jī)理.結(jié)合上述試驗(yàn)現(xiàn)象,通過(guò)比較臨界失穩(wěn)應(yīng)力、最終破壞應(yīng)力、分層縱向擴(kuò)展范圍等試驗(yàn)結(jié)果,系統(tǒng)地分析了分層缺陷對(duì)復(fù)合材料層板壓縮性能的影響.研究結(jié)果可為復(fù)合材料結(jié)構(gòu)損傷容限設(shè)計(jì)提供依據(jù).