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金屬材料疲勞裂紋門檻值是金屬材料疲勞壽命模型中的一個(gè)重要參量,現(xiàn)有的測(cè)量方法存在測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)、成本高的問(wèn)題。針對(duì)該問(wèn)題,提出了利用高倍率的掃描電子顯微鏡通過(guò)對(duì)疲勞斷口進(jìn)行量化檢測(cè)獲得裂紋擴(kuò)展門檻值的方法。結(jié)果表明,利用該方法獲得門檻值與采用升降法獲得的門檻值數(shù)值差距較小,且測(cè)量方法簡(jiǎn)單。
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采用綜合熱分析(DTA)、掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)和金相顯微鏡,研究了7A09鋁合金三種狀態(tài)(原擠材、電磁攪拌法制備半固態(tài)和SIMA法制備半固態(tài))下的熔點(diǎn)、表面微區(qū)范圍組織結(jié)構(gòu)及形貌特征,并在375~500℃溫度范圍內(nèi),對(duì)晶粒尺寸在50~80μm之間的半固態(tài)坯料進(jìn)行了最大m值法超塑性拉伸實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,在400℃時(shí),7A09鋁合金原擠材最大伸長(zhǎng)率為119%;在450℃時(shí),電磁攪拌法半固態(tài)坯料最大伸長(zhǎng)率為152%;在400℃時(shí),SIMA法半固態(tài)坯料最大伸長(zhǎng)率為140%。
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