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從冷軋薄板酸洗生產(chǎn)線中閃光對焊機的電源控制系統(tǒng)入手,具體分析了其硬件結構和在閃光階段、頂鍛階段的控制方法,重點對在閃光前期、閃光后期和頂鍛時期焊接變壓器二次側(cè)電壓和晶閘管導通角的改變情況進行了研究。生產(chǎn)實踐證明,應用了該電源控制系統(tǒng)的閃光對焊機很好地滿足了冷軋薄板的對焊技術要求。
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用Nd:YAG脈沖激光作為焊接熱源,對殷鋼材料Invar36分別進行了平板單道焊接試驗和對焊試驗,分析了工藝參數(shù)(激光功率、焊接速度、脈沖寬度和離焦量)變化對焊縫的表面形貌、熔寬以及熔透性的影響。檢測了0.85mm厚的殷鋼薄板對焊接頭的硬度、成分以及拉伸強度。結果表明:激光功率和脈寬是影響焊縫熔深、熔寬和熱影響區(qū)面積的主要因素;掃描速度對焊縫表面的魚鱗狀條紋間距影響尤為明顯;離焦量主要影響焊縫的寬度和熔透性;合理匹配工藝參數(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)0.85mm厚度薄板的對焊,并且獲得形貌良好的焊縫。焊縫的組織成分沒有發(fā)生明顯變化,拉伸強度和基體強度相當,顯微硬度略低于基體硬度。