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39 封頭制作工藝 Q/LJZG G0003/05-2005 1.總則 1.1 本工藝適用于碳素鋼、低合金鋼及不銹鋼制橢圓形封頭的拉伸成 型,其他形式的封頭也可參照執(zhí)行。 1.2 本工藝是與產(chǎn)品工藝文件配合使用的通用規(guī)定,若與產(chǎn)品工藝文 件有相抵觸或產(chǎn)品工藝文件有特殊要求時(shí),以工藝文件為準(zhǔn)。 2.拉伸模與潤滑 2.1 根據(jù)產(chǎn)品名細(xì)表中指定的工裝號(hào)選用胎模。 2.2 使用的拉伸模應(yīng)完好,上模排氣孔不得堵死,經(jīng)驗(yàn)證合格后方可 使用。 2.3 上下模及壓緊環(huán)分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機(jī)底座上, 調(diào)整圓周方向間隙均勻,其差值≤ 1mm。 2.4 每拉伸一個(gè)封頭前,應(yīng)檢查胎模是否有松動(dòng)和偏移,以及其他缺 陷,確認(rèn)完后,方可繼續(xù)使用。 2.5 每個(gè)封頭拉伸和壓制前,必須清除胎模工件面上的氧化皮,熔渣 等雜物,并給拉環(huán)均勻的涂刷潤滑劑. 冷拉伸封頭時(shí),上下模和壓邊圈工作面,毛坯周邊的上下面,涂
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采用部分析因?qū)嶒?yàn)設(shè)計(jì)法對(duì)變頻空調(diào)主板無鉛波峰焊工藝進(jìn)行了研究,通過回歸擬合得到了橋連缺陷與影響因子對(duì)應(yīng)的多元線性回歸方程。研究發(fā)現(xiàn):實(shí)驗(yàn)因子對(duì)橋連缺陷影響的顯著程度從大到小依次為:助焊劑流量>軌道傾角>噴霧高度>浸錫時(shí)間>噴霧速度>預(yù)熱溫度。初步優(yōu)化的實(shí)驗(yàn)因子參數(shù)組合為:助焊劑流量40 mL/min,軌道傾角6.8°,噴霧高度50 mm,浸錫時(shí)間5 s,噴霧速度150 mm/s,預(yù)熱溫度100℃。