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更新時(shí)間：2024.12.28
錳鋼表面磷化發(fā)黑研究

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錳鋼表面磷化發(fā)黑研究 【摘要】克服磷化發(fā)黑一步反應(yīng)形成膜層不均勻， 附著性能差， 黑度不夠的 缺點(diǎn)，以及高溫磷化帶來(lái)的污染和高耗能， 探索一種廉價(jià)無(wú)毒低磷化液、 操作簡(jiǎn) 捷的發(fā)黑流程以及影響磷化膜的各種因素， 著重討論了溫度， 發(fā)黑液配方各組分 的作用及其對(duì)著黑色膜黑度和光亮度及成膜特性的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明： 該工 藝磷化發(fā)黑工藝具有著色時(shí)間短、 環(huán)境污染小、黑膜附著力強(qiáng)、光澤性好等特點(diǎn)， 同時(shí)該膜層能提高錳鋼的耐磨性和耐蝕性，增強(qiáng)各方面的功能。 【關(guān)鍵詞】錳鋼 ;低溫磷化 ;發(fā)黑 表面處理是在材料表面上人工形成一層與基體材料物理、 化學(xué)和機(jī)械等性能 不同的表層的工藝。表面處理的主要目的就是為了提高產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、 裝飾和其他特種功能。對(duì)金屬鑄件，常用的表面處理方法有：表面熱處理，化學(xué) 處理，機(jī)械打磨，噴涂表面等。 磷化過(guò)程就是化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽轉(zhuǎn)化磷化黑膜的過(guò)程， 所形成的

免水洗常溫?zé)徨冧\表面磷化技術(shù)研究

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以磷酸、氧化鋅、磷酸二氫錳、鉬酸銨和硝酸鈣等為原料,通過(guò)正交試驗(yàn)等方法開發(fā)了一種磷化后免水洗的常溫?zé)徨冧\表面磷化液。研究了磷化液的pH值、磷化溫度、磷化時(shí)間以及自干時(shí)間等對(duì)磷化膜質(zhì)量的影響。結(jié)果表明:磷化液pH值為2.6～3.3,在5～40℃浸漬磷化7～10min,自然干燥3h可獲得磷化后工件免水洗的磷化膜。磷化膜的耐蝕時(shí)間超過(guò)50s,噴涂鐵紅環(huán)氧底漆后的漆膜附著力達(dá)1級(jí)。

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