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有研究表明,每年因銹蝕而報(bào)廢的金屬約占年產(chǎn)的20%~40%,所以對(duì)它的表面采取防護(hù)措施十分必要。我們采用噴淋式鋅鹽磷化處理金屬表面,收到了很好的效果,其工藝流程如下: 脫脂(1)→脫脂(2)→水洗(1)→水洗(2)→表面調(diào)整→磷化→水洗(3)→水洗(4)→烘干。 (1)脫脂采用FC-4358型強(qiáng)堿脫脂劑,脫脂劑按20~30 kg/t比例配制,脫脂溫度為60±5℃。在3%NaCl中抗蝕時(shí)間是15 h,在總酸度、游離酸度大致不變的情況下,游離堿度為19.65 Pt時(shí),膜重為3.46 g/m~2。如此,膜重而致密,防蝕性能好。
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目前,鮮有關(guān)于鋼板表面碳富集程度對(duì)后處理磷化質(zhì)量影響的報(bào)道。采用常用磷化工藝對(duì)2種表面殘?zhí)剂坎煌耐嘶鹄滠堜撨M(jìn)行磷化處理,對(duì)比研究了2種不同表面特性冷軋鋼板的磷化性能。結(jié)果表明:當(dāng)鋼板表面碳以石墨態(tài)在鋼板300 nm深度內(nèi)存在時(shí),會(huì)導(dǎo)致脫脂清洗性變差,磷化膜晶粒覆蓋不完全、膜重偏低,噴漆漆膜附著力降低等不良后果。
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