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更新時間：2025.03.09
銅—不銹鋼翅片管的氬弧焊

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熱沉中采用了大量由Ｔ２（厚度２ｍｍ）翅片與１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ（３２×２．５ｍｍ）管焊接的翅片管。由于兩母材的物理性能相差較大，存在著熱裂紋和滲透裂紋的傾向，不銹鋼的滲透裂紋更具危害性，因而焊接難度較大。為此選擇多種填充金屬進行了可焊性試驗。鎳基焊絲ＥＲＮｉＣｒ－３的Ｍｎ等還原性元素能有效地改善熔敷金屬的流動性并抑制熱裂紋的產(chǎn)生，因此確定該焊絲為填充金屬。通過試驗確定了最佳的焊接參數(shù)匹配，并設計了焊接專用工裝。結果證明，采用該工藝焊接的接頭具有良好的綜合性能，確保了銅—不銹鋼翅片管承受液氮（－１９６℃）與高溫蒸汽（２００℃）的交替沖擊。

不銹鋼管銅翅片熱沉制造關鍵技術

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熱沉是航天器真空熱環(huán)境試驗設備的重要分系統(tǒng),提供空間冷黑環(huán)境。不銹鋼管與銅翅片熱沉是近幾年發(fā)展起來的一種新的熱沉結構。文章論述了不銹鋼管與銅翅片管板結構加工中的異質金屬焊接和一次彎曲成型等一些關鍵技術,介紹了滿足焊接和成型需求的不銹鋼管-銅翅片結構設計方式和異質金屬焊接可行的一些方法。描述了一次成型設備的設計原理、結構選擇、翅片和管板成型方式及電氣控制設計,并給出了具體的檢驗方法。

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