一種提高430鐵素體不銹鋼鑄錠等軸晶率的熔煉方法 (2)
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4.3
劉 誠(chéng) 典型盤條拉拔斷裂失效原因分析 圖 11 B90SiQL盤條斷口縱向金相組織 Fig.11?。蹋铮睿纾椋簦酰洌椋睿幔欤恚澹簦幔欤铮纾颍幔穑瑁椋悖螅簦颍酰悖簦酰颍澹铮?B90SiQLwirerodfracture 需要經(jīng)過大減面率的拉拔; 彈簧鋼調(diào)質(zhì)處理前均 需要進(jìn)行拉拔。而盤條在生產(chǎn)過程中要經(jīng)過多道 次壓下、在打捆入庫(kù)過程中需多次搬運(yùn)、 從鋼廠到 用戶工廠之間均需要經(jīng)過長(zhǎng)途運(yùn)輸, 盤條表面極 易發(fā)生擦傷、劃傷、擠壓、異物壓入等缺陷, 從而在 拉拔過程中缺陷部位將成為應(yīng)力集中點(diǎn), 導(dǎo)致拉 拔斷裂。因此盤條表面存在的任何缺陷都有可能 成為斷裂的起源。 除表面損傷所致的斷裂外, 異常組織也是導(dǎo) 致盤條加工斷裂的一種常見原因。彈簧鋼盤條正 常熱軋態(tài)組織為鐵素體 +索氏體 +珠光體組織, 高碳鍍鋅鋼絲用盤條正常組織為索氏體組織。由 于元素偏析、 冷卻異常等原因?qū)?dǎo)致盤條中出現(xiàn) 馬氏體、貝氏體異
一種提高430鐵素體不銹鋼鑄錠等軸晶率的熔煉方法
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劉 誠(chéng) 典型盤條拉拔斷裂失效原因分析 圖11?。猓梗埃螅椋瘢毂P條斷口縱向金相組織 fig.11?。欤铮睿纾椋簦酰洌椋睿幔欤恚澹簦幔欤铮纾颍幔穑瑁椋悖螅簦颍酰悖簦酰颍澹铮?b90siqlwirerodfracture 需要經(jīng)過大減面率的拉拔;彈簧鋼調(diào)質(zhì)處理前均 需要進(jìn)行拉拔。而盤條在生產(chǎn)過程中要經(jīng)過多道 次壓下、在打捆入庫(kù)過程中需多次搬運(yùn)、從鋼廠到 用戶工廠之間均需要經(jīng)過長(zhǎng)途運(yùn)輸,盤條表面極 易發(fā)生擦傷、劃傷、擠壓、異物壓入等缺陷,從而在 拉拔過程中缺陷部位將成為應(yīng)力集中點(diǎn),導(dǎo)致拉 拔斷裂。因此盤條表面存在的任何缺陷都有可能 成為斷裂的起源。 除表面損傷所致的斷裂外,異常組織也是導(dǎo) 致盤條加工斷裂的一種常見原因。彈簧鋼盤條正 常熱軋態(tài)組織為鐵素體+索氏體+珠光體組織, 高碳鍍鋅鋼絲用盤條正常組織為索氏體組織。由 于元素偏析、冷卻異常等原因?qū)?dǎo)致盤條中出現(xiàn) 馬氏體、貝氏體異
鐵素體不銹鋼
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鐵素體不銹鋼 鐵素體不銹鋼在機(jī)械設(shè)備上應(yīng)用的廣泛性僅次于奧氏體不銹鋼。這類鋼的特 點(diǎn)是:在室溫下其顯微組織為鐵素體,它具有強(qiáng)烈的磁性,不能用淬火方法使 之硬化;與奧氏體鋼相比,鐵素體不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較大,比電阻小、膨脹系數(shù) 也較小;對(duì)氯化物應(yīng)力腐蝕開裂不敏感,另外,由于含有較高的鉻和鉬,故耐點(diǎn) 蝕、耐縫隙腐蝕性能良好;在成分上不含貴重元素鎳,故價(jià)格較為低廉。 鐵素體不銹鋼的一個(gè)共性問題是:焊接接頭的沖擊韌性低、脆性傾向大等 缺點(diǎn),從而大大限制了它的應(yīng)用。為了克服這些缺點(diǎn),近些年來(lái)已研制并生產(chǎn)出 了一系列碳氮含量極低(c+n<0.015%)的高純高鉻鐵素體不銹鋼。它們具有較好 的塑性與焊接性能,并且有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能及良好的抗晶間腐蝕性能。 1.鐵素體不銹鋼的耐腐蝕性能 鐵素體不銹鋼對(duì)晶間腐蝕的敏感性較高。普通的鐵素體不銹鋼的抗點(diǎn)腐蝕性 能和
鐵素體不銹鋼0Cr13
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4.6
0cr13概述 材料屬于:不銹耐酸鋼 對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):aisi405 對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):sus405 對(duì)應(yīng)中國(guó)新牌號(hào):06cr13(詳見gb/150.2-2011表c.1) 中國(guó)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):s11306 0cr13是鐵素體不銹鋼中含cr量最低的一種。它具有不銹性,而且耐蝕性優(yōu)于 含碳量高的1cr13,2cr13,3cr13,4cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑,韌 性和冷成型性,而且優(yōu)于含cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當(dāng)0cr13鋼中含c 量控制很低時(shí),其塑性,特別是韌性,冷成型性還會(huì)顯著提高。0cr13鋼主要用 于制造耐水蒸汽,碳酸氫銨母液,熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。此 鋼種對(duì)應(yīng)的美標(biāo)牌號(hào)是405,比重為7.75g/cm30cr13是鐵素體不銹鋼中含cr量 最低的一種。 0cr13圖片 特性 用作較高韌性及受沖擊負(fù)荷的零件。 用
控制不銹鋼鑄件中鐵素體含量的方法
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4.4
耐蝕不銹鋼機(jī)械配件類、泵閥類、管道連接類、支承類鑄件,主要材質(zhì)為鉻鎳不銹鋼。根據(jù)化學(xué)成分的不同,大致分為cr-ni系,cr-ni-mo、cr-ni-cu、cr-ni-mo-cu系,cr-mn-n系,cr-ni-mn-n系四個(gè)組別,其金相組織視其cr、ni含量
超級(jí)鐵素體不銹鋼(4)
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4.3
2.2.3碳和氮 在超級(jí)鐵素體不銹鋼中,c和n同樣是影響鋼的塑韌性的關(guān)鍵元素,就韌性而言,為獲得此類鋼可接受的良好韌性,必須控制c和n的含量,其允許上限值,在不加穩(wěn)定化元素的情況下,隨鋼中cr量降低而提高,
冷軋退火后鐵素體不銹鋼的晶界面分布
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4.5
采用ebsd技術(shù)測(cè)定了冷軋退火鐵素體不銹鋼樣品單一截面(軋面)的取向成像顯微圖(oim),采用直線擬合法重構(gòu)出晶界跡線,利用五參數(shù)法對(duì)晶界面{hkl}的分布進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析.結(jié)果表明,經(jīng)85%冷軋變形的樣品再經(jīng)780℃退火后,合金雖然不存在明顯的晶粒取向織構(gòu),也不存在以特定軸角對(duì)為特征的晶界擇優(yōu)分布,但其晶界面{hkl}的分布卻具有一定的擇優(yōu)特性,而且在不同退火階段,隨著平均晶粒尺寸由小變大,擇優(yōu)分布的晶界面隨之改變.當(dāng)平均晶粒尺寸為9μm時(shí),擇優(yōu)分布的晶界面為{100}晶面,其分布密度超過平均值12%左右;隨著晶粒的長(zhǎng)大,當(dāng)平均晶粒尺寸達(dá)到15μm時(shí),擇優(yōu)分布的晶界面以{111}為主,其次為{100}和{112}晶面,其最高分布密度超過平均值10%左右.對(duì)于特定取向差晶界,這種晶界面的擇優(yōu)分布特性明顯增強(qiáng).分析認(rèn)為,退火過程中某些低能晶界由于遷移速率低而被保留下來(lái)是晶界面分布存在擇優(yōu)性的重要原因.
冷軋、退火工藝對(duì)SUS430鐵素體不銹鋼深沖性能的影響
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4.6
化學(xué)成分、非金屬夾雜物、連鑄坯等軸晶率、熱軋、冷軋及和退火工藝都會(huì)對(duì)材料的深沖性能有較大的影響,結(jié)合山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司sus430熱軋不銹鋼帶的實(shí)際生產(chǎn)工藝水平,將研究重點(diǎn)放在了冷軋和退火工藝上.通過對(duì)比分析,最終得出使用退火的熱軋板、酸洗后一次冷軋并把壓下率控制在80%~85%可以使冷軋成品板退火后具有優(yōu)良的深沖性能.
超級(jí)鐵素體不銹鋼(3)
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4.4
6.1耐均勻腐蝕性能超級(jí)鐵素體不銹鋼中的鉻均大于25%,銅在2%一4%范圍內(nèi)變動(dòng),這種高鉻、鉬的復(fù)合作用,賦予此類鋼良好的耐均勻腐蝕性能,耐無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸腐蝕的性能列于表18。
化學(xué)成分對(duì)430鐵素體不銹鋼凝固結(jié)構(gòu)的影響
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4.4
化學(xué)成分對(duì)430鐵素體不銹鋼凝固結(jié)構(gòu)的影響
加錫的高純鐵素體不銹鋼
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4.3
日本鋼鐵公司(nsc)和sumikin不銹鋼公司共同開發(fā)成功一種新型的加錫高純度鐵素體不銹鋼,定名為fw系列。這種不銹鋼的性能通過添加微量sn而得到大大改善,不僅提高了耐蝕性而且也改善了加工性能。
鐵素體不銹鋼的種類和特性
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4.5
1/7 鐵素體不銹鋼的種類和特性 原創(chuàng):不銹鋼分會(huì)中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)不銹鋼分會(huì) 目錄 一五大類鐵素體不銹鋼................................................................................................2 二現(xiàn)代鐵素體不銹鋼的優(yōu)異性能.................................................................................4 三優(yōu)良的成形性能.........................................................................................................5 四獨(dú)特的磁性能...............
冷軋壓下率對(duì)鐵素體不銹鋼深沖性能的影響
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4.4
為了獲得優(yōu)良的深沖性能,通過變化冷軋壓下率,研究了其對(duì)鐵素體不銹鋼顯微組織,織構(gòu)和深沖性能的演化規(guī)律。結(jié)果顯示,隨著冷軋壓下率的增加,平均塑性應(yīng)變比(r值)單調(diào)增加,這主要是因?yàn)橥嘶鹂棙?gòu){111}強(qiáng)度的顯著增加。另一方面,平面各向異性(δr值)隨著壓下率的增加先增加后減小,在冷軋壓下率為80%時(shí)達(dá)到最小,冷軋壓下率繼續(xù)增加到90%時(shí),退火織構(gòu)的峰值逐漸偏離{111}織構(gòu),接近{223},δr值重新增大。
SUS430鐵素體不銹鋼高溫氧化行為研究
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4.4
SUS430鐵素體不銹鋼高溫氧化行為研究
0Cr13屬鐵素體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼
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4.3
老牌號(hào)0cr13、新牌號(hào)06cr13是基本的鉻不銹鋼。此牌號(hào)的不銹鋼類型,國(guó)外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中有的稱為鐵素體不銹鋼,有的稱為馬氏體不銹鋼。國(guó)內(nèi)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中也有時(shí)稱為鐵素體不銹鋼,有時(shí)稱為馬氏體不銹鋼。國(guó)內(nèi)現(xiàn)行不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中也同時(shí)存在這兩種不銹鋼類型的名稱,一般不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中稱為馬氏體不銹鋼,而承壓不銹鋼板和鍛件標(biāo)準(zhǔn)中稱為鐵索體不銹鋼。本文對(duì)此進(jìn)行了分析。
鞍鋼成功試制鐵素體不銹鋼
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4.5
日前,鞍鋼利用頂吹轉(zhuǎn)爐工藝流程在普碳鋼生產(chǎn)線上成功試制鐵素體不銹鋼,在填補(bǔ)鞍鋼轉(zhuǎn)爐不銹鋼生產(chǎn)空白的同時(shí),成功構(gòu)建了不銹鋼等高合金鋼生產(chǎn)的新模式。作為新中國(guó)最早的鋼鐵生產(chǎn)基地,鞍鋼鋼鐵產(chǎn)品一直以普碳鋼及低合金鋼為主,現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)和裝備不具備冶煉高合金鋼尤其是不銹鋼的條件。面對(duì)鋼鐵市場(chǎng)“寒冬”,鞍鋼積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),努力提升差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),
酒鋼鐵素體不銹鋼研發(fā)思考
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4.7
本文主要分析了國(guó)內(nèi)鐵素體不銹鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀,結(jié)合酒鋼不銹鋼冶煉、軋制工藝裝備,提出酒鋼研發(fā)鐵素體不銹鋼的可行性。
鐵素體不銹鋼常用鋼.
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4.4
鐵素體不銹鋼常用鋼.
超級(jí)鐵素體不銹鋼(2)
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4.7
3超級(jí)鐵素體不銹鋼的脆性 超級(jí)鐵素體不銹鋼因其較高的鉻、鉬含量對(duì)α相和α相析出所引起的脆性均比較敏感。
超級(jí)鐵素體不銹鋼(1O)
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4.5
在不同溫度的2%nacl-2%kmn04中直到90℃也未見s44660(00cr27mo4ni2nbti)、oocr28mo4和oocr28mo4ni2出現(xiàn)點(diǎn)蝕,與其它合金的比較見表6.3-3.
超級(jí)鐵素體不銹鋼(9)
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4.6
6、超級(jí)鐵素體不銹鋼的耐蝕性6.1耐均勻腐蝕性能超級(jí)鐵素體不銹鋼中的鉻均大于25%,銅在2%-4%范圍內(nèi)變動(dòng),這種高cr,mo的復(fù)合作用,賦予了此類鋼的良好耐均勻腐蝕性能,在無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸的耐蝕性能列于表6.1-1。
超級(jí)鐵素體不銹鋼(8)
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4.4
超級(jí)鐵素體不銹鋼已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的牌號(hào)的室溫力學(xué)性能列于表5.1-1,為了比較同時(shí)列出了0cr18ni9和00cr18m02兩個(gè)牌號(hào),從這些數(shù)據(jù)可以看出,由于超級(jí)鐵素體不銹鋼中的cr,mo含量較高,致使其室溫屈服強(qiáng)度顯著提高,與0cr1sni9(304)和00cr18m02(s44400)比較幾乎提高l倍。
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職位:港口與航道工程
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林