430鐵素體不銹鋼鑄錠等軸晶率的熔煉方法

鐵素體是指鐵和其它元素形成的體心立方晶格結(jié)構(gòu)的固溶體。鐵素體不銹鋼則是指含有大于12％的鉻在α鐵中的間隙固溶體。其中還含有相當(dāng)?shù)偷奶己丸F素體形成元素，如al、mo等，

鐵素體是指鐵和其它元素形成的體心立方晶格結(jié)構(gòu)的固溶體。鐵素體不銹鋼則是指含有大于12％的鉻在α鐵中的間隙固溶體。其中還含有相當(dāng)?shù)偷奶己丸F素體形成元素，如al、mo等，

0cr13概述 材料屬于：不銹耐酸鋼 對應(yīng)美國牌號：aisi405 對應(yīng)日本牌號：sus405 對應(yīng)中國新牌號：06cr13（詳見gb/150.2-2011表c.1） 中國統(tǒng)一數(shù)字代號：s11306 0cr13是鐵素體不銹鋼中含cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優(yōu)于 含碳量高的1cr13，2cr13，3cr13，4cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌 性和冷成型性，而且優(yōu)于含cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當(dāng)0cr13鋼中含c 量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0cr13鋼主要用 于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。此 鋼種對應(yīng)的美標(biāo)牌號是405，比重為7.75g/cm30cr13是鐵素體不銹鋼中含cr量 最低的一種。 0cr13圖片 特性 用作較高韌性及受沖擊負(fù)荷的零件。 用

耐蝕不銹鋼機械配件類、泵閥類、管道連接類、支承類鑄件,主要材質(zhì)為鉻鎳不銹鋼。根據(jù)化學(xué)成分的不同,大致分為cr-ni系,cr-ni-mo、cr-ni-cu、cr-ni-mo-cu系,cr-mn-n系,cr-ni-mn-n系四個組別,其金相組織視其cr、ni含量

2．2．3碳和氮 在超級鐵素體不銹鋼中，c和n同樣是影響鋼的塑韌性的關(guān)鍵元素，就韌性而言，為獲得此類鋼可接受的良好韌性，必須控制c和n的含量，其允許上限值，在不加穩(wěn)定化元素的情況下，隨鋼中cr量降低而提高，

采用ebsd技術(shù)測定了冷軋退火鐵素體不銹鋼樣品單一截面(軋面)的取向成像顯微圖(oim),采用直線擬合法重構(gòu)出晶界跡線,利用五參數(shù)法對晶界面{hkl}的分布進(jìn)行了統(tǒng)計分析.結(jié)果表明,經(jīng)85%冷軋變形的樣品再經(jīng)780℃退火后,合金雖然不存在明顯的晶粒取向織構(gòu),也不存在以特定軸角對為特征的晶界擇優(yōu)分布,但其晶界面{hkl}的分布卻具有一定的擇優(yōu)特性,而且在不同退火階段,隨著平均晶粒尺寸由小變大,擇優(yōu)分布的晶界面隨之改變.當(dāng)平均晶粒尺寸為9μm時,擇優(yōu)分布的晶界面為{100}晶面,其分布密度超過平均值12%左右;隨著晶粒的長大,當(dāng)平均晶粒尺寸達(dá)到15μm時,擇優(yōu)分布的晶界面以{111}為主,其次為{100}和{112}晶面,其最高分布密度超過平均值10%左右.對于特定取向差晶界,這種晶界面的擇優(yōu)分布特性明顯增強.分析認(rèn)為,退火過程中某些低能晶界由于遷移速率低而被保留下來是晶界面分布存在擇優(yōu)性的重要原因.

化學(xué)成分、非金屬夾雜物、連鑄坯等軸晶率、熱軋、冷軋及和退火工藝都會對材料的深沖性能有較大的影響,結(jié)合山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司sus430熱軋不銹鋼帶的實際生產(chǎn)工藝水平,將研究重點放在了冷軋和退火工藝上.通過對比分析,最終得出使用退火的熱軋板、酸洗后一次冷軋并把壓下率控制在80%～85%可以使冷軋成品板退火后具有優(yōu)良的深沖性能.

6．1耐均勻腐蝕性能超級鐵素體不銹鋼中的鉻均大于25％，銅在2％一4％范圍內(nèi)變動，這種高鉻、鉬的復(fù)合作用，賦予此類鋼良好的耐均勻腐蝕性能，耐無機酸和有機酸腐蝕的性能列于表18。

化學(xué)成分對430鐵素體不銹鋼凝固結(jié)構(gòu)的影響

(1)鐵素體不銹鋼的焊接性。鐵素體不銹鋼如00cr12、1cr17、00cr17等。具有良好的耐酸性,常用于制造化工容器。焊接時容易形成冷裂紋,其原因是由于熱影響區(qū)晶粒長大,接頭的塑性和韌性急劇下降、變脆、在殘余應(yīng)力作用下形成裂紋。

日本鋼鐵公司（nsc）和sumikin不銹鋼公司共同開發(fā)成功一種新型的加錫高純度鐵素體不銹鋼，定名為fw系列。這種不銹鋼的性能通過添加微量sn而得到大大改善，不僅提高了耐蝕性而且也改善了加工性能。

1/7 鐵素體不銹鋼的種類和特性 原創(chuàng)：不銹鋼分會中國特鋼企業(yè)協(xié)會不銹鋼分會 目錄 一五大類鐵素體不銹鋼................................................................................................2 二現(xiàn)代鐵素體不銹鋼的優(yōu)異性能.................................................................................4 三優(yōu)良的成形性能.........................................................................................................5 四獨特的磁性能...............

為了獲得優(yōu)良的深沖性能,通過變化冷軋壓下率,研究了其對鐵素體不銹鋼顯微組織,織構(gòu)和深沖性能的演化規(guī)律。結(jié)果顯示,隨著冷軋壓下率的增加,平均塑性應(yīng)變比(r值)單調(diào)增加,這主要是因為退火織構(gòu){111}強度的顯著增加。另一方面,平面各向異性(δr值)隨著壓下率的增加先增加后減小,在冷軋壓下率為80%時達(dá)到最小,冷軋壓下率繼續(xù)增加到90%時,退火織構(gòu)的峰值逐漸偏離{111}織構(gòu),接近{223},δr值重新增大。

SUS430鐵素體不銹鋼高溫氧化行為研究

老牌號0cr13、新牌號06cr13是基本的鉻不銹鋼。此牌號的不銹鋼類型，國外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中有的稱為鐵素體不銹鋼，有的稱為馬氏體不銹鋼。國內(nèi)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中也有時稱為鐵素體不銹鋼，有時稱為馬氏體不銹鋼。國內(nèi)現(xiàn)行不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中也同時存在這兩種不銹鋼類型的名稱，一般不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中稱為馬氏體不銹鋼，而承壓不銹鋼板和鍛件標(biāo)準(zhǔn)中稱為鐵索體不銹鋼。本文對此進(jìn)行了分析。

日前，鞍鋼利用頂吹轉(zhuǎn)爐工藝流程在普碳鋼生產(chǎn)線上成功試制鐵素體不銹鋼，在填補鞍鋼轉(zhuǎn)爐不銹鋼生產(chǎn)空白的同時，成功構(gòu)建了不銹鋼等高合金鋼生產(chǎn)的新模式。作為新中國最早的鋼鐵生產(chǎn)基地，鞍鋼鋼鐵產(chǎn)品一直以普碳鋼及低合金鋼為主，現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)和裝備不具備冶煉高合金鋼尤其是不銹鋼的條件。面對鋼鐵市場“寒冬”，鞍鋼積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，努力提升差異化競爭優(yōu)勢，

本文主要分析了國內(nèi)鐵素體不銹鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀,結(jié)合酒鋼不銹鋼冶煉、軋制工藝裝備,提出酒鋼研發(fā)鐵素體不銹鋼的可行性。

鐵素體不銹鋼常用鋼.

3超級鐵素體不銹鋼的脆性 超級鐵素體不銹鋼因其較高的鉻、鉬含量對α相和α相析出所引起的脆性均比較敏感。

在不同溫度的2％nacl-2％kmn04中直到90℃也未見s44660（00cr27mo4ni2nbti）、oocr28mo4和oocr28mo4ni2出現(xiàn)點蝕，與其它合金的比較見表6．3-3.

6、超級鐵素體不銹鋼的耐蝕性6．1耐均勻腐蝕性能超級鐵素體不銹鋼中的鉻均大于25％，銅在2％-4％范圍內(nèi)變動，這種高cr，mo的復(fù)合作用，賦予了此類鋼的良好耐均勻腐蝕性能，在無機酸和有機酸的耐蝕性能列于表6．1-1。

超級鐵素體不銹鋼已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的牌號的室溫力學(xué)性能列于表5．1-1，為了比較同時列出了0cr18ni9和00cr18m02兩個牌號，從這些數(shù)據(jù)可以看出，由于超級鐵素體不銹鋼中的cr，mo含量較高，致使其室溫屈服強度顯著提高，與0cr1sni9（304）和00cr18m02（s44400）比較幾乎提高l倍。