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更新時(shí)間：2025.01.04
不銹鋼簡介及雙相不銹鋼冶煉

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1 不銹鋼分類 鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量 的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易 生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面 上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。不銹鋼的分類方法很多。 按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類， 有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼； 按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等；按耐蝕類型分 可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。 1.1 合金元素對不銹鋼組織的作用 在不銹鋼常用的合金元素中，鉻、鉬、硅、鋁、鈦、鈮等是鐵素體形成元 素，而碳、鎳、錳、氮是奧氏體元素。 奧氏體形成元素： 鎳是擴(kuò)大 r的元素。錳和氮都是促進(jìn)奧氏體形成的元素， 因而可以代鎳。但錳本身并不防蝕，不能單獨(dú)使用，只用以代替部分的鎳。 鉬能增加不銹鋼的耐蝕性。 銅能夠提高鐵素體不銹

不銹鋼知識(shí)4(不銹鋼及鉻系)

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不銹鋼及鉻系產(chǎn)品之間的關(guān)系 以鉻和鐵為主要成分的鐵合金。是鋼鐵工業(yè)用的主要合金劑之一，除了主成分鉻與鐵 外還含有碳、硅、硫、磷等雜質(zhì)。鉻鐵含鉻 55％～ 75％，按含碳量分為高碳 (4％～ 10％C)、 中碳 (0.5％～ 4％C)、低碳 (>0.15％～ 0.5％C)和微碳 (≤0.15％C)鉻鐵。高碳鉻鐵又稱碳素鉻鐵， 中、低、微碳鉻鐵又稱精煉鉻鐵。 一種用低鉻鐵比的鉻礦生產(chǎn)的高碳鉻鐵， 含 Cr50％～ 55％ 稱為爐料級(jí)鉻鐵，還有含 N2％～ 10％的含氮鉻鐵作為氮合金劑使用，又稱氮化鉻鐵。 1821年貝爾蒂爾 (P．Berthier)在坩堝內(nèi)加熱木炭、氧化鉻與氧化鐵的混合物生產(chǎn)鉻鐵。 這種方法一直使用到 1857 年弗雷邁 (E．C．Fremy)用塔斯馬尼亞 (Tasmania)鐵鉻礦，在高爐 內(nèi)冶煉，得到含 7％～ 8％Cr 的塔斯馬尼亞生鐵。 1870～1880 年間，高爐生

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