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不銹鋼的耐腐蝕性能主要是因為鉻和鎳加入鐵中形成固容體。當鉻鎳的含量超過一定值,則在氧化性介質(zhì)中鋼的表面形成一種保護性的氧化膜,從而防止腐蝕,這就是鉻和鎳的鈍化作用。
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不銹鋼表面的酸洗鈍化處理 1.不銹鋼酸洗鈍化的必要性 : 奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性能,抗高溫氧化性能,較好的低溫性能及優(yōu)良的機 械與加工性能。因此廣泛用于化工、石油、動力、核工程、航天航空、海洋、醫(yī)藥、 輕工、紡織等部門。其主要目的在于防腐防銹。不銹鋼的耐腐蝕主要依靠表面鈍化 膜,如果膜不完整或有缺陷,不銹鋼仍會被腐蝕。工程上通常進行酸洗 鈍化處理 , 使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫 檢查 ( 如探傷、耐壓試驗 )及施工標記等過程中帶來表面油污、鐵銹、非金屬臟物、 低熔點金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等,這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件表 面質(zhì)量,破壞了其表面的氧化膜, 降低了鋼的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能 (包 括點蝕、縫隙腐蝕 ),甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。 不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化,除最大限度提高耐蝕性外,還有防止產(chǎn)品污染與獲 得美觀