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更新時(shí)間:2025.01.04
利用高鈦型高爐渣提鈦殘?jiān)拼u的研究

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提鈦殘?jiān)遣捎酶邷靥蓟蜏芈然◤呐输摳哜伕郀t礦渣中提取鈦后的廢渣,分析了其物理化學(xué)特性,細(xì)度模數(shù)為0.53,真密度為2.963t/m3,含有3%以上的氯離子和10%的TiO2,結(jié)晶礦物成分較多,水化活性較低,可利用其替代灰、砂來制磚,實(shí)驗(yàn)采用12%的水泥與提鈦殘?jiān)芍苽涑鯩15等級(jí)的免燒磚,采用12.5%的石灰及水泥與提鈦殘?jiān)芍苽涑鯩10等級(jí)的蒸養(yǎng)磚。

煤間接液化殘?jiān)苽涿鉄u研究

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論文以山西潞安煤基合成油示范項(xiàng)目煤間接液化過程中所產(chǎn)生的氣化爐渣、熱動(dòng)力爐渣、除塵灰為制備免燒磚原材料,以生石灰、水泥為輔料,以石膏為激發(fā)劑,各原輔材料的重量比例為:氣化爐渣35.6%,熱動(dòng)力爐渣32.4%,除塵灰14%,石灰8%,石膏4%,水泥6%,通過預(yù)攪拌、陳化、二次攪拌、成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)、脫模出室分檢等制備工序,在100℃蒸養(yǎng)下可制備出符合《非燒結(jié)磚垃圾尾礦磚》(JC/T 422-2007)標(biāo)準(zhǔn)和《蒸壓灰砂磚》(GB11945-1999)標(biāo)準(zhǔn)要求的免燒磚。

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