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一、工程概況 1、工程內(nèi)容 :2 個 35000m3甲醇儲罐內(nèi)焊縫返銹補刷 (返銹原因分析見 5 月中旬 發(fā)業(yè)主及監(jiān)理 ) 二、編制依據(jù) 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 (GB/T8923-88) 《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》 (SH3022-99) 業(yè)主、監(jiān)理 2011年 5月中旬會議紀(jì)要 三、施工準(zhǔn)備及主要的技術(shù)方案 1、施工準(zhǔn)備 ①技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙和設(shè)計文件,結(jié)合工程具體情況提出技術(shù)交底和施工方案等資料, 準(zhǔn)備齊全與本工程有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)驗收規(guī)范及各種記錄表格,對工程重要部位、重 點環(huán)節(jié)制定針對性措施。 ②原材料準(zhǔn)備 用于本工程的油漆必須保證出廠合格證、性能檢測報告齊全,外包裝檢查合格, 產(chǎn)品在在有效使用期內(nèi)。 2、技術(shù)方案 本工程焊縫處理主要采用機械除銹 (手工電動除銹)方式,除銹級別應(yīng)達(dá)到 St3 級,因 2 個罐內(nèi)浮頂已經(jīng)安裝完畢,對罐內(nèi)焊縫除銹時無法搭
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中國石油四川石化 1000萬噸 /年煉油與 80萬噸 /年乙烯煉化一體化工程項目 防腐施工方案 1 工程概況 1.1 工程名稱、地點 2.1.1 工程名稱 中國石油四川石化 1000萬噸 /年煉油與 80萬噸 /年乙烯煉化一體化工程項目 15萬噸 /年順丁橡膠裝置。 2.1.2 工程地點 中國石油四川石化 1000萬噸 /年煉油與 80萬噸 /年乙烯煉化一體化工程項目 位于四川省成都市所屬彭州市。 本裝置位于中國石油四川石化煉化一體化工程化 工廠區(qū)內(nèi),北側(cè)為聚丙烯包裝庫房及倉庫, 南側(cè)為丁二烯罐區(qū), 東鄰丁辛醇裝置, 西鄰聚丙烯裝置。裝置區(qū)南北長 280米,東西長 216.5米,占地 60620平方米。 1.2工程規(guī)模 1.2.1 工程生產(chǎn)規(guī)模 1.2.1.1 設(shè)計規(guī)模 裝置設(shè)計生產(chǎn)能力年產(chǎn) BR-9000牌號的順丁橡膠 15萬噸,操作彈性為設(shè)計能 力(以小時產(chǎn)量為基準(zhǔn)) 的60%~110