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噴墨打印頭的噴孔直徑一般為幾十微米,材料一般是有機(jī)薄膜、不銹鋼薄片等。針對有機(jī)膜等作為噴嘴板材料的缺陷,采用氧化鋯陶瓷代替,以提高耐磨能力和耐腐蝕性。采用皮秒激光打孔方法,可在多種材料上加工出直徑幾十微米的小孔,包括聚酰亞胺(厚度50μm)、氧化鋯陶瓷(厚度120μm)和銅片(厚度70μm)。通過控制不同的參數(shù)變化,可制備出孔徑約20μm、孔間距為140μm的噴孔陣列。對比不同參數(shù)下噴孔尺寸和微觀形貌發(fā)現(xiàn),較高功率密度、較低單點(diǎn)停留時(shí)間有助于得到圓孔,減少重鑄層。
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噴墨打印頭的噴孔直徑一般為幾十微米,材料一般是有機(jī)薄膜、不銹鋼薄片等。針對有機(jī)膜等作為噴嘴板材料的缺陷,采用氧化鋯陶瓷代替,以提高耐磨能力和耐腐蝕性。采用皮秒激光打孔方法,可在多種材料上加工出直徑幾十微米的小孔,包括聚酰亞胺(厚度50μm)、氧化鋯陶瓷(厚度120μm)和銅片(厚度70μm)。通過控制不同的參數(shù)變化,可制備出孔徑約20μm、孔間距為140μm的噴孔陣列。對比不同參數(shù)下噴孔尺寸和微觀形貌發(fā)現(xiàn),較高功率密度、較低單點(diǎn)停留時(shí)間有助于得到圓孔,減少重鑄層。