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更新時間:2025.04.05
彎管論文-1

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管材三維仿真成形分析與研 究 詹 浩 (重慶大學機械工程學院,重慶 400044 ) 摘 要:本文以管材復雜空間成形的工程問題為 背景 ,通過自己開發(fā)的軟件實現(xiàn)了管材彎曲成形過程 的仿真,解決了彎曲模具和彎管過程中的一些難題。 關(guān)鍵詞 :管材成形、仿真軟件、研究 1 問題概述 1 彎曲加工是金屬加工成形中的一個較典型的 加工方式。對管材的彎曲加工則是在九十年代初出現(xiàn) 的。管材的塑性成型計算機分析模擬的研究也開始于 九十年代初。 復雜空間管材成形, 對于其加工精度尺寸、 強度、 變形要求很高,故對模具、管材的材質(zhì)等要求精度很 高,所以必須對管材彎曲過程進行成形模擬,對管材 在彎曲過程中的仿真模擬,能夠。對于模具設(shè)計、彎 管數(shù)據(jù)的修正,管材的材質(zhì)、直徑、壁厚的選取,以 及加工中管材的彎裂、管壁起皺等現(xiàn)象的控制,獲得 科學的理論依據(jù),提高經(jīng)濟效益。 中心利用一臺數(shù)控彎管機 ,主要用于研制摩托車

Ψ110mm紫銅管冷彎裝置

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吹氧管管體由三層無縫鋼管即中心管、中層管及外層管套裝而成。中心管頭部有一段R425mm半圓形紫銅管(管徑ψ110mm)。紫銅管的圓弧部分要求內(nèi)外管徑和管壁厚度不變,內(nèi)外壁光滑平整,不許有任何壓痕、變形或皺痕。因為只要稍有變形或皺痕,在高壓氧氣過流時摩擦發(fā)熱產(chǎn)生火花都會引起爆炸,其后果不堪設(shè)想。為此,我們經(jīng)過論證和反復試驗,研制出一套紫銅管冷彎

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