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更新時間：2025.04.12
超精密加工技術(shù)綜述.

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焦作大學(xué)機(jī)電系畢業(yè)論文 摘要 I . 【摘要】 超精密加工技術(shù)發(fā)展方向是：向高精度、高效率方向發(fā)展；向大型化、微型化 方向發(fā)展；向加工檢測一體化方向發(fā)展；機(jī)床向多功能模塊化方向發(fā)展。本世紀(jì) 的精密加工發(fā)展到超精密加工歷程比較復(fù)雜且難度大，目前超精密加工日趨成熟， 已形成系列，它包括超精密切削、超精密磨削、超精密研磨、超精密特種加工等。 盡管超精密加工迄今尚無確切的定義，但是它仍然在向更高的層次發(fā)展。超精密 加工將向高精度、高效率、大型化、微型化、智能化、工藝整合化、在線加工檢 測一體化、綠色化等方向發(fā)展。在不久的將來，精密加工也必將實現(xiàn)精密化、智 能化、自動化、高效信息化、柔性化、集成化。創(chuàng)新思想及先進(jìn)制造模式的提出 也必將為精密與超精密技術(shù)發(fā)展提供策略。環(huán)保也是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。 【關(guān)鍵詞】超精密加工 發(fā)展趨勢 發(fā)展策略 后續(xù)研發(fā) 焦作大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)論文 Abstr

大型薄壁鋁合金框架的精密加工

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著重介紹了某型號三軸穩(wěn)定平臺傾斜臺的關(guān)鍵件──外框和內(nèi)框的功用及其結(jié)構(gòu)特點和加工難度，介紹了幾種行之有效的工藝技術(shù)措施，如高精度基準(zhǔn)面的選用、刮研、粗精加工與熱處理匹配、高低溫循環(huán)處理的應(yīng)用、高精度內(nèi)孔加工的安裝與鏜削方法、精鏜高精度內(nèi)孔所選用的刀具幾何參數(shù)及切削用量以及外框加工的工藝路線等，并總結(jié)出四點經(jīng)驗體會。

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