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低壓聚乙烯裝置簡介和重點部位及設(shè)備 一、裝置簡介 (一 )裝置發(fā)展及類型 1.裝置發(fā)展 低壓裝置始于 20 世紀 50 年代中期, Ziegler、Natta 等人發(fā)現(xiàn)了金屬有機絡(luò)合引發(fā)體系, 在較低的壓力和溫度下,制得了高密度聚乙烯 (1953—1955)。低級烯烴得到了利用,在高 分子合成方面進入了新的領(lǐng)域。 自我國 1979 年引進三井油化的 CX(淤漿法 )工藝以來,國內(nèi) (揚子、大慶、蘭州、燕化 )共 計四套采用三井技術(shù)生產(chǎn)高密度聚乙烯裝置。三井油化的 CX 工藝是淤漿聚合生產(chǎn) HDPE 樹脂的著名工藝,工藝成熟,與氣相法生產(chǎn)的 IIDPE、高壓法生產(chǎn)的 LDPE 并駕齊驅(qū)。產(chǎn) 品覆蓋面廣,同一種催化劑體系,通過改變產(chǎn)品的相對分子質(zhì)量、相對分子質(zhì)量分布、密 度,可以生產(chǎn)出薄膜、吹塑、注塑、窄帶、單絲、管材等一系列產(chǎn)品。 2.裝置的主要類型 低壓聚乙烯裝置采用兩條生產(chǎn)線, 裝置的核
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高、低壓聚乙烯( PE)塑料原料的區(qū)別 主要從生產(chǎn)工藝和用途來區(qū)別: 高壓: 以聚合級乙烯為原料,以氧(或空氣)或有機過氧化物為觸媒,在管式反應(yīng)器貨釜式 反應(yīng)器內(nèi),使用 130-280Mpa 超高壓和 300攝氏度左右高溫工藝進行聚合而成。 低壓: 以高純度乙烯為原料,丙烯或 1-丁烯等為共聚單體,以烷烴作溶劑,在高活性催化 劑存在下,使用一定的溫度( 65-85)和壓力( 0.1-0.7Mpa)進行溶液聚合,再經(jīng)分離,干燥, 混煉,造粒而成。 用途: 高壓: 適用于擠出,吹塑,注射,真空,模壓,涂層和旋轉(zhuǎn)成型等加工方法,制造食品保障 膜,農(nóng)用膜工業(yè)用輕包裝膜,一般透明膜,薄片,電線,電纜護套,管才,化工容器,合成 紙,發(fā)泡制品等。 低壓: 主要用于吹塑成型,制造各種瓶,罐,桶包裝容器用于注塑成型,制造盆,籃,筐, 周轉(zhuǎn)箱和工業(yè)機械零件,用于擠出成型制造各種管材,薄膜,編織袋窄絲,單絲等