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更新時間：2025.04.12
PE管鞍型旁通施工步驟

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優(yōu)化 PE 管鞍型旁通施工工藝 優(yōu)化部門：工程部 優(yōu)化時間： 2016年 8 月 產(chǎn)品廠家：浙江新大塑料管件有限公司 使用條件：現(xiàn)場無停氣工作條件或無法采用 PE管夾扁器時 使用部位： PE管開 T部位采用不停氣方式 施工步驟： 1. 根據(jù)施工現(xiàn)場開挖工作坑； 2. 現(xiàn)場使用毛巾、水桶對開挖出的開 T管道清洗，必須做到無污水， 無泥污確保管道表面清潔； 3. 選取 PE管開 T位置，開孔位置必須在距 PE管焊縫 3D以上的距離， 使用 PE管刮刀進行管道氧化皮刮削； 4. 刮削完成后安裝鞍型旁通，控制抱箍松緊程度，以木槌敲擊鞍型 配件達到電熔套筒松緊程度為宜，嚴禁抱箍施工時過緊或過松， 抱箍安裝結束后監(jiān)理、工程現(xiàn)管對其檢查無誤后方可電熔焊接， 按鞍型旁通配件參數(shù)進行電熔焊接； 5. 鞍型旁通與閥門或支管連接全部采用電熔方式； 6. 電熔焊接結束冷卻到位后，對鞍型旁通和閥門、配件、支管整體

電熔旁通鞍型安裝.焊接工藝

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電熔鞍型安裝 .焊接工藝 在操作過程中，操作人員必須嚴格按照電熔 旁通鞍型 所規(guī)定的焊接參數(shù)進行 焊接，確保焊接質(zhì)量。 ①檢查電熔 旁通鞍型有無斷絲、移位、脫絲 .嚴重變形等異?，F(xiàn)象。不合格 的管件禁止使用。 ②清除管材， 旁通鞍型焊接區(qū)域的灰塵或污物。 ③在管材上度用記號筆進行標注，刮除管材表皮（厚度約 0.1-0.2mm），刮 削區(qū)域應大于 旁通鞍型底部 。刮削后的管材 .表面嚴禁被再次污染，如有需要可 用酒精擦拭管材 .管件焊接區(qū)表面。 ④將旁通鞍型件安裝在經(jīng)過處理后的管材表面上， 將專用 U型夾具緊固。特 別提示：要把螺帽擰緊！保證兩連接面能完全吻合 。 ⑤根據(jù)電熔 鞍型件的規(guī)格不同，進行正確的程序或參數(shù)設置。 ⑥將焊機輸出插頭插入管件插孔內(nèi)并鎖緊， 確認設定程序或參數(shù)無誤后， 啟 動電熔焊機進行焊接。 在熔接過程中，操作者必須注意觀察孔及內(nèi)熔體的溢出情 況，及時中斷異常熔接狀態(tài)。

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