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更新時間：2024.12.28
低碳鋼絲的拉拔要求

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低碳鋼絲的拉拔要求 低碳鋼絲的需要量很大，其設(shè)備及工藝也比較簡單， 一般小型工廠都能夠生產(chǎn)。 1. 低碳鋼絲的工藝特點，低碳鋼絲大都使用塑性好的普碳鋼做原料，允許 采用較大的壓縮率， 并可以從盤條生拉到 1毫米以下，適宜用滑輪式拉絲機(jī)連續(xù) 生產(chǎn)。拉拔過程中鋼絲雖受到較多的彎曲和軸向扭轉(zhuǎn)， 但對其機(jī)械性能影響不大。 中細(xì)規(guī)格的低碳鋼絲還可以實現(xiàn)高速拉拔。 目前國內(nèi)滑輪式拉絲機(jī)干拉 1.6毫米 鋼絲，速度每分鐘高達(dá) 500米。17 模水箱拉絲機(jī)拉制 O.6毫米鋼絲，速度每分 鐘高達(dá) 1000米。 對于表面要求不高的低碳鋼絲制品， 可以采用無酸強(qiáng)迫拉拔。 低碳鋼絲大都 可使用再結(jié)晶低溫退火，但對于某些質(zhì)量較差的原料，仍以用完全退火較妥。 潤滑方法過去大都采用厚油脂石灰糊預(yù)涂層， 但此種方法車間粉塵太多， 污 染工作環(huán)境。目前已有不少單位改用酸洗后上無脂薄灰， 再在模盒內(nèi)放鈣皂粉的 潤滑方法，使車

低碳高強(qiáng)度雙相鋼絲的組織與性能

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對20雙相鋼絲的組織與性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,隨著亞溫淬火溫度的升高,雙相組織中馬氏體的亞結(jié)構(gòu)由孿晶型變成位錯型,兩相的變形能力和拉拔性能都得到改善。變形量是影響位錯數(shù)量及其在雙相組織中形成位錯胞的主要因素。較高溫度亞溫淬火鋼絲經(jīng)深度拉拔(79%)后,能得到好的強(qiáng)度、彎曲次數(shù)和扭轉(zhuǎn)次數(shù)的配合。

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