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更新時(shí)間：2025.05.10
壓鑄鎂合金陽(yáng)極氧化膜的研究

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研究了壓鑄鎂合金AZ91的陽(yáng)極氧化膜的工藝及其耐蝕性,探討了鎂合金表面陽(yáng)極氧化膜的組織、相、成分及其耐蝕性。研究結(jié)果顯示,壓鑄鎂合金AZ91陽(yáng)極氧化膜表面系氧化物的聚集,陽(yáng)極氧化膜在3.5%NaCl中的極化曲線與AZ91壓鑄鎂合金的極化曲線對(duì)比,陽(yáng)極氧化膜的極化曲線有明顯的鈍化區(qū),但在極化區(qū)只呈鋸齒狀變化,耐蝕性較好。

硅酸鈉濃度對(duì)鎂合金陽(yáng)極化的影響

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采用電壓-時(shí)間曲線、全浸腐蝕實(shí)驗(yàn)、極化曲線法、X射線衍射法(XRD)、掃描電鏡(SEM)、能量色散譜儀(EDS)和X射線光電子能譜法(XPS)等方法研究了AZ91D鎂合金在含不同濃度硅酸鈉的陽(yáng)極化溶液中的陽(yáng)極氧化行為和膜層的成分、結(jié)構(gòu).結(jié)果表明:在本文給定工藝中,AZ91D鎂合金的陽(yáng)極化過程可分為三個(gè)階段:電火花出現(xiàn)之前的致密層生成階段,少量小電火花出現(xiàn)的多孔層生成階段,出現(xiàn)較大電火花的多孔膜層穩(wěn)定生長(zhǎng)階段.陽(yáng)極氧化過程中,隨著陽(yáng)極氧化溶液Na2S iO3濃度的升高,出現(xiàn)電火花的時(shí)間縮短,出現(xiàn)電火花時(shí)的電壓值降低;陽(yáng)極化膜的顆粒度變大甚至膜層出現(xiàn)裂紋,膜層厚度基本不變.陽(yáng)極化膜層中主要含有Mg2+、O2-、S i4+和B3+,主要相結(jié)構(gòu)為MgO、MgS iO3和Mg3B2O6.硅酸鈉濃度對(duì)陽(yáng)極化膜的耐蝕性影響較大,當(dāng)硅酸鈉濃度為120g/L時(shí),膜層耐蝕性能最好.

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