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一次燒成與二次燒成瓷片的區(qū)別 一次燒成(SingleFiring )是指陶瓷工藝過(guò)程中將素?zé)c釉燒合成一次的燒制工藝。 一次燒成是在未經(jīng)素?zé)纳魃鲜┯裕?并送入窯爐一次燒成。 其優(yōu)點(diǎn)不僅是節(jié)省 能源,并可以使釉和坯體結(jié)合度更好。其缺點(diǎn)是操作難度高。當(dāng)沒(méi)有經(jīng)過(guò)素?zé)?陶瓷坯體吸收了部分釉料中的水分后會(huì)變得十分脆弱易碎 [1] 。 二次燒成:先將生坯素?zé)郎囟仍?1000 度左右,然后將燒好的素坯進(jìn)行淋釉印花 等裝飾,再入窯燒成。 許多陶瓷工廠都采用一次燒成的方法以目前市面上的墻面磚大致分為兩種; 最為 長(zhǎng)見的一種是兩次燒內(nèi)墻磚,還有一種技術(shù)較為先進(jìn)的是一次燒內(nèi)墻磚,下面為 大家介紹一下兩者的區(qū)別。 一次燒:坯釉結(jié)合好,從而避免釉裂,產(chǎn)品在長(zhǎng)期 使用時(shí),釉面不變色,也不透水,不吸污。釉面與坯體中間層生成完好,相互咬 合,這樣釉層就不容易脫落,而且膨脹系數(shù)一致,表面不會(huì)因?yàn)闊崦浝淇s而有裂 紋。
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首先公開了一種石料與二次破碎工藝技術(shù),采用如下的工藝流程:石料倉(cāng)----顎式破碎機(jī)破碎—1號(hào)皮帶機(jī)—反擊破碎機(jī)破碎—2號(hào)皮帶機(jī)---回轉(zhuǎn)篩,之后細(xì)料通過(guò)3號(hào)皮帶機(jī)輸送到石灰石庫(kù);回轉(zhuǎn)篩篩出的粗料經(jīng)過(guò)4號(hào)皮帶機(jī)輸送到反擊破粹機(jī)進(jìn)行二次破碎,之后再經(jīng)過(guò)2號(hào)與3號(hào)皮帶機(jī),回轉(zhuǎn)篩輸送到石灰石庫(kù),完成整個(gè)石料的處理過(guò)程;這種工藝的運(yùn)用提高了整個(gè)磨機(jī)的單位臺(tái)時(shí)的產(chǎn)量20%到30%,并且降低了整個(gè)的生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,因此可以用到工業(yè)中。
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