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更新時(shí)間：2025.05.10
管道防腐熱縮帶施工方法

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管道防腐熱縮帶施工方法 管口表面處理 使用噴砂設(shè)備對(duì)管口進(jìn)行清理 ,在噴砂的過(guò)程中 ,管口表面的溫度 應(yīng)在露點(diǎn)溫度以上 .天氣潮濕時(shí) ,先將鋼管預(yù)熱到 50℃再進(jìn)行除銹 .噴 砂除銹后表面至少應(yīng)達(dá)到 sa2? 級(jí) (金屬表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、 氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物 ,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條 紋狀的輕微色斑 ),錨紋深度 50～70μm. 將焊口兩側(cè)的防腐層修成斜坡 ,并用砂布或鋼絲刷將熱收縮補(bǔ)口 帶的搭接部位打磨粗糙 . 管體預(yù)熱 涂敷底漆前 ,應(yīng)對(duì)裸露的金屬表面進(jìn)行預(yù)熱 .為保證管口整個(gè)圓周 的均勻加熱 ,應(yīng)將烤槍調(diào)到中火對(duì)鋼管進(jìn)行烘烤預(yù)熱 ,預(yù)熱要均勻 ,保 持鋼管四周溫度一致 . 預(yù)熱溫度達(dá)到 60～80℃ ,一般預(yù)熱時(shí)間不低于 5min, 管徑越大預(yù) 熱時(shí)間越長(zhǎng) . 用測(cè)溫儀對(duì)鋼管四周取樣測(cè)溫 ,測(cè)溫時(shí)不要直接在裸鋼上測(cè)量 ,應(yīng) 在裸鋼上涂刷一點(diǎn)底漆 ,測(cè)量的底

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管道防腐熱縮帶施工方法 管口表面處理 使用噴砂設(shè)備對(duì)管口進(jìn)行清理 ,在噴砂的過(guò)程中 ,管口表面的溫度 應(yīng)在露點(diǎn)溫度以上 .天氣潮濕時(shí) ,先將鋼管預(yù)熱到 50℃再進(jìn)行除銹 .噴 砂除銹后表面至少應(yīng)達(dá)到 sa2? 級(jí) (金屬表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、 氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物 ,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條 紋狀的輕微色斑 ),錨紋深度 50～70μm. 將焊口兩側(cè)的防腐層修成斜坡 ,并用砂布或鋼絲刷將熱收縮補(bǔ)口 帶的搭接部位打磨粗糙 . 管體預(yù)熱 涂敷底漆前 ,應(yīng)對(duì)裸露的金屬表面進(jìn)行預(yù)熱 .為保證管口整個(gè)圓周 的均勻加熱 ,應(yīng)將烤槍調(diào)到中火對(duì)鋼管進(jìn)行烘烤預(yù)熱 ,預(yù)熱要均勻 ,保 持鋼管四周溫度一致 . 預(yù)熱溫度達(dá)到 60～80℃ ,一般預(yù)熱時(shí)間不低于 5min, 管徑越大預(yù) 熱時(shí)間越長(zhǎng) . 用測(cè)溫儀對(duì)鋼管四周取樣測(cè)溫 ,測(cè)溫時(shí)不要直接在裸鋼上測(cè)量 ,應(yīng) 在裸鋼上涂刷一點(diǎn)底漆 ,測(cè)量的底

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