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更新時(shí)間：2025.05.11
鋁型材開模流程

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一、什么是鋁型材開模？ 鋁材成型需要模具，一般是擠壓成型，也就需要鋁材開模。 坯料在三向不均勻壓應(yīng)力作用下， 從模具的孔口或縫隙擠出使之橫截面積減 小長(zhǎng)度增加，成為所需制品的加工方法叫擠壓，坯料的這種加工叫擠壓成型。 擠壓，特別是冷擠壓，材料利用率高，材料的組織和機(jī)械性能得到改善，操 作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高，可制作長(zhǎng)桿、深孔、薄壁、異型斷面零件，是重要的少無切 削加工工藝。擠壓主要用于金屬的成形，也可用于塑料、橡膠、石墨和粘土坯料 等非金屬的成形。 擠壓時(shí)，坯料產(chǎn)生三向壓應(yīng)力，即使是塑性較低的坯料，也可被擠壓成形。 二、鋁型材開模定制流程： ①：根據(jù)使用需求詳細(xì)了解開模產(chǎn)品參數(shù)，如：規(guī)格尺寸、力學(xué)性能等、形 態(tài)結(jié)構(gòu)（產(chǎn)品規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)的難易程度會(huì)直接影響開模定制的成本投入）； ②：根據(jù)以上了解，技術(shù)人員開始出具設(shè)計(jì)圖紙，以及技術(shù)參數(shù)； ③：雙方進(jìn)行圖紙確認(rèn)， 并蓋章留底（目的：確保后期因產(chǎn)品問題

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