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更新時(shí)間：2024.12.28
風(fēng)扇葉片注射模具設(shè)計(jì)

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1 第1章 注射?？尚行苑治?1.1 注射模設(shè)計(jì)的特點(diǎn) 塑料注射模塑能一次性地成型形狀復(fù)雜、尺寸精確或嵌件的塑料制品。在注射模 設(shè)計(jì)時(shí)。必須充分注意以下三個(gè)特點(diǎn)： （1）塑料熔體大多屬于假塑料液體，能剪切變稀。它的流動(dòng)性依賴于物料品種、 剪切速率、溫度和壓力。因此須按其流變特性來設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，并校驗(yàn)型腔壓力及鎖 模力。 （2） 視注射模為承受很高型腔壓力的耐壓容器。應(yīng)在正確估算模具型腔壓力的 基礎(chǔ)上，進(jìn)行模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。為保證模具的閉合、成型、開模、脫模和側(cè)抽芯的可 靠進(jìn)行，模具零件和塑件的剛度與強(qiáng)度等力學(xué)問題必須充分考慮。 （3）在整個(gè)成型周期中，塑件—模具—環(huán)境組成了一個(gè)動(dòng)態(tài)的熱平衡系統(tǒng)。將塑 件和金屬模的傳熱學(xué)原理應(yīng)用于模具的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，以確保制品質(zhì)量和最佳 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 1.2 注射模組成 凡是注射模，均可分為動(dòng)模和定模兩大部件。注射充模時(shí)動(dòng)模和定模閉合，構(gòu)成 型腔和

改變開孔位置對(duì)風(fēng)扇葉片氣動(dòng)特性的影響

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基于從葉片壓力面到吸力面開孔射流可以延緩吸力面尾緣氣流分離的思想,以NASA67風(fēng)扇葉片為原型進(jìn)行開孔設(shè)計(jì),通過數(shù)值模擬分析了開孔射流對(duì)該風(fēng)扇葉片的流動(dòng)特性、性能和穩(wěn)定性的影響。結(jié)果表明經(jīng)開孔射流處理能有效改善葉片吸力面尾緣的流動(dòng)特性,從而提高壓氣機(jī)性能和穩(wěn)定工作范圍,同時(shí)合理地選取開孔位置可以進(jìn)一步有效地發(fā)揮開孔射流的作用,從而更好地改善壓氣機(jī)性能。

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