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在實(shí)驗(yàn)室條件下,模擬了CSP熱軋帶鋼供冷軋?jiān)系腟PCC級低碳鋼板的罩式爐退火過程,通過觀察顯微組織、力學(xué)性能測試和利用三維取向分析術(shù)(ODF),研究了退火溫度對顯微組織、力學(xué)性能、織構(gòu)的影響。結(jié)果表明,隨退火溫度的升高,A50、rm、Δr值都逐漸升高,rm達(dá)到1.82;退火后鐵素體晶粒變得粗大,變形織構(gòu){112}變?nèi)?表明提高溫度可以消除變形織構(gòu),有利織構(gòu){111}增強(qiáng),{001}變?nèi)?共同造成rm升高。
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在不同溫度下對冷軋中錳鋼(Fe-0.1C-5Mn)進(jìn)行退火試驗(yàn),研究了其力學(xué)性能的變化,通過單軸拉伸試驗(yàn)獲得了不同熱處理?xiàng)l件下的力學(xué)性能。研究結(jié)果表明:退火溫度從550℃升高至800℃,冷軋中錳鋼的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度先降低后升高;斷后伸長率和均勻伸長率以及強(qiáng)塑積則先升高后降低,在650℃時(shí)達(dá)到最大值。在650℃退火后產(chǎn)生較多的逆轉(zhuǎn)變奧氏體,在形變過程中產(chǎn)生持續(xù)TRIP效應(yīng),冷軋中錳鋼獲得了較高的強(qiáng)度以及良好的塑性,強(qiáng)塑積可以達(dá)到31 GPa%。