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隨著對過程控制系統(tǒng)性能要求的不斷提高,傳統(tǒng)反饋控制策略難以適應(yīng)不同工況下被控對象動態(tài)特性的改變。提出了前饋-反饋復(fù)合控制策略,研究了前饋控制器在物理上不可實現(xiàn)情況下的設(shè)計方法,給出了具體操作步驟。在過程控制系統(tǒng)中應(yīng)用的仿真結(jié)果表明:前饋-反饋復(fù)合控制能夠?qū)⒖蓽y擾動在影響系統(tǒng)輸出前得以補償;系統(tǒng)的動態(tài)性能和穩(wěn)定性能均優(yōu)于傳統(tǒng)反饋控制。解決了擾動通道時滯小于主控通道時,前饋控制器在物理上不可實現(xiàn)的技術(shù)難題,對過程控制系統(tǒng)有一定理論意義和工程參考價值。
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I 鍋爐燃燒過程控制系統(tǒng)設(shè)計 摘 要 鍋爐是化工、煉油、發(fā)電等工業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的重要的動力設(shè)備之一。 而鍋爐燃燒所用的煤炭、重油等又是極其重要的戰(zhàn)略資源 ,不可再生。因此鍋爐的 燃燒控制相當(dāng)重要 ,控制不好將造成資源浪費、環(huán)境污染和效益低下。要使鍋爐燃 燒達到最佳的燃燒狀態(tài) ,鍋爐燃燒控制系統(tǒng)對鍋爐的燃燒過程進行自動化控制是至 關(guān)重要的。 燃燒控制系統(tǒng)是電廠鍋爐的主控系統(tǒng),主要包括燃料控制系統(tǒng)、風(fēng)量控制系 統(tǒng)、爐膛壓力控制系統(tǒng)。 目前大部分電廠的鍋爐燃燒控制系統(tǒng)仍然采用 PID 控制。 燃燒控制系統(tǒng)由主蒸汽壓力控制和燃燒率控制組成串級控制系統(tǒng),其中燃燒率控 制由燃料量控制、送風(fēng)量控制、引風(fēng)量控制構(gòu)成,各個子控制系統(tǒng)分別通過不同 的測量、控制手段來保證經(jīng)濟燃燒和安全燃燒。本文通過對整個燃燒系統(tǒng)的分析 和研究,分別確定了鍋爐燃燒控制系統(tǒng)中的主蒸汽壓力控制系統(tǒng)和爐膛負壓控制 系統(tǒng)的控制方
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