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銅管設(shè)計工序 1, 銅管的規(guī)格 A, 常規(guī)銅管,我公司用到的主要有以下幾種(表 1): 規(guī)格 φ (mm) 4.76 6.35 7.94 9.52 12.7 15.88 19.05 22.23 25.4 28.6 34.9 英制 表示 (”) 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 3/8 壁厚 (mm) 0.7 0.7 0.7 0.8 1 1.2 1.2 1.2 1.2 1.4 1.4 2,銅管的標注方法 例: TP2M φ9.52*t0.8*100 其中 TP2代表二號磷脫氧銅,為銅管加工主要選用的銅牌號,參考標準為: GB5231-85 M 代表軟態(tài),易于折彎加工,參考標準: GB4423-92; 附:銅及銅合金拉制管材的縱向室溫拉伸力學性能( GB/T1527-1997 )(表 2) 合金 狀態(tài) 公稱外徑 mm 抗拉強
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3、操作 工藝 3.1 工藝流程: 銅管調(diào)直→切割→彎管→螺紋連接→法蘭連接→焊接→鎢極氬弧焊→預熱和熱處理→ 支架及管道穿墻安裝→補償器安裝→閥門安裝→高壓管道安裝→脫脂→試壓→管道油清洗 3.2 銅管調(diào)直: 3.2.1 銅及銅合金管道的調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充沙, 然后用調(diào)直器進行調(diào)直; 也可將充砂銅 管放在平板或工作臺上,并在其上鋪放木墊板,再用橡皮錘、木錘或方木沿管身輕輕敲擊, 逐段調(diào)直。 3.2.2 調(diào)直過程中注意用力不能過大,不得使管子表面產(chǎn)生錘痕、 凹坑、劃痕或粗糙的 痕跡。調(diào)直后應(yīng)將管內(nèi)的殘砂等清理干凈。 3.3 切割: 3.3.1 銅及銅合金管的切割可采用鋼鋸、砂輪鋸,但不得采用氧 -乙炔焰切割。 3.3.2 銅及銅合金管坡口加工采用銼刀或坡口機,但不得采用氧 -乙炔焰來切割加工。 夾持銅管的臺虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊,以防夾傷管子。 3.4 彎管: 銅及銅合金管煨彎時盡量不用