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北車同力鋼構(gòu)有限公司鋼構(gòu)車間 技術(shù) 鋼構(gòu)車間塔架附件制作工藝要求 一、目的 為加強(qiáng)鋼構(gòu)車間塔架附件生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量管理,提升附件制作質(zhì)量、適應(yīng)車間發(fā)展的 需要,做到技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量過關(guān),制定本工藝要求。 二、工藝要求 除符合塔架附件制作工藝要求及圖紙技術(shù)要求外做如下補(bǔ)充工藝要求: 1、下料 所有主材采用數(shù)控機(jī)床下料,零件采用半自動(dòng)切割及剪板機(jī)下料。 采用氣割下料時(shí),其外露端頭必須磨修至平整、光滑。切割人員必須認(rèn)真檢查切割線的 尺寸,確認(rèn)無誤后方可切割。切割前,應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)鐵銹油污等清除干凈,氣割 后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。氣割用的槍嘴頭應(yīng)經(jīng)常清理,保證切割氣流的暢通。 附件氣割質(zhì)量應(yīng)滿足下表中的要求: 名稱 允許偏差 氣割長(zhǎng)度 L L≤300 ±1.5mm 300<L≤800 ±2.0mm 800<L≤2000 ±3.0mm 粗糙度 12.5μm 局部缺口深度 1.0mm 采用剪板機(jī)下
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放樣切割流程 : 細(xì)部設(shè)計(jì)圖紙 施工技術(shù)交底 計(jì)算機(jī)放樣 畫零件草圖 編套料圖 編制數(shù)控程序 校 對(duì) 制作樣板 下料下場(chǎng) 鋼板下料 手工下料 焊接坡口切割 光電下料數(shù)控下料 型鋼數(shù)據(jù)專用機(jī) 床切割 鋼管相貫線數(shù)控 切割 送制造車間 H型鋼制作流程 : 原材料進(jìn)廠 矯正、檢驗(yàn) 主 體 翼腹板下料 檢 驗(yàn) H、T 拼裝 焊接、檢驗(yàn) 構(gòu)件定長(zhǎng)、鉆 孔、開坡口 總 裝 焊接矯正 除銹、涂裝 包裝發(fā)運(yùn) 連接板、筋板 編制工藝文件 構(gòu)件編號(hào)切割、下料 檢 驗(yàn) 數(shù)控鉆孔 檢 驗(yàn) 涂裝
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