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鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強(qiáng)度,通常使用 化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力,從而提高 了承載能力,增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性,寒暑性,沖擊性等。 鋼化玻璃的變形主要來自麗方面 ;首先是輥道的精度問題,其次就是應(yīng)力不均勻問題。 第一點(diǎn),輥道存在問題引起的鋼化玻璃平整度不良 1.1加熱輥道變形 通常,水平輥道鋼化爐的輥道是由熔融石英或陶瓷材料制成的,其具有很好的耐熱沖擊性 和熱穩(wěn)定性,但由于有時(shí)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不均勻性可能導(dǎo)致在加熱時(shí)特別是高溫下產(chǎn)生熱變形。 輥道的熱變形必然引起輥道的彎曲,也必然引起在其表面運(yùn)動(dòng)的玻璃產(chǎn)生變形。 1.2輥道被磨損 輥道經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間地使用和反復(fù)的清理,必然導(dǎo)致輥道的磨損,特別是在清理輥道上粘接的 比較牢固的雜質(zhì)時(shí),通常都使用打磨的方法進(jìn)行清理,長(zhǎng)期的使用和多次的清理會(huì)導(dǎo)致輥道 磨失不
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采用真空烘烤熱蒸發(fā)沉積、烘烤離子束輔助沉積和離子束輔助沉積三種方法在化學(xué)鋼化玻璃上分別鍍制硫化鋅薄膜.用萬能材料試驗(yàn)機(jī)和掃描電鏡(scanning electron microscopy)表征樣品的物理強(qiáng)度和成分結(jié)構(gòu).SEM分析結(jié)果表明:真空烘烤熱蒸發(fā)沉積ZnS薄膜表面K+含量高,而離子束輔助沉積ZnS薄膜表面K+含量低.這是導(dǎo)致化學(xué)鋼化玻璃物理強(qiáng)度下降的主要原因.