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更新時(shí)間：2024.12.28
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病及預(yù)控

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15質(zhì)量通病及預(yù)控 15.1 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策 15.1.1 放樣、號(hào)料精度不準(zhǔn)確 原因分析：放樣、下料未按規(guī)定的工藝進(jìn)行。 采取措施：放樣應(yīng)采用經(jīng)檢定和教對(duì)的鋼尺， 并應(yīng)留出焊接收縮余量。 號(hào)料，必須與放樣用同一鋼尺或樣桿， 留出切割刨邊和銑平等加工余 量。下料，應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算切割精度數(shù)值， 操作要準(zhǔn)確，驗(yàn)收要落實(shí)責(zé)任。 認(rèn)真檢查零部件的平直程度、坡口、角度及間隙，必須符合設(shè)計(jì)要 求。 15.1.2 起拱不準(zhǔn)確 原因分析：拱度計(jì)算不準(zhǔn)，不符合設(shè)計(jì)要求。 采取措施：起拱構(gòu)件在運(yùn)輸和吊裝時(shí)未采取加固措施，導(dǎo)致變形。放 樣、下料時(shí)應(yīng)明確拱度值， 并在下料尺寸中放出所需的起拱量。按設(shè) 計(jì)要求的拱度值， 采用正確的加工工藝和拼裝方法， 嚴(yán)格控制累計(jì)偏 差值。必須對(duì)起拱構(gòu)件采取預(yù)防變形的保護(hù)加固措施。 嚴(yán)防構(gòu)件在翻 轉(zhuǎn)，運(yùn)輸和吊裝時(shí)產(chǎn)生變形。 15.1.3 運(yùn)輸、堆放時(shí)產(chǎn)生變形 原因分析：場(chǎng)

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病的防范

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鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝的質(zhì)量通病及治理控制措施 一、鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量通病及治理控制措施 序 號(hào) 通 病 現(xiàn) 狀 治 理 控 制 措 施 1 現(xiàn)場(chǎng)加工的零星鋼結(jié) 構(gòu)立柱、支架、平臺(tái)有 的直接用素材加工，除 銹不干凈 嚴(yán)禁用未除銹的素材加工構(gòu)件 2 結(jié)構(gòu)焊縫、咬邊、未熔 合焊瘤凹坑、夾渣、氣 孔 電焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)持證上崗， 配備相適應(yīng)的 焊工進(jìn)行施焊 3 焊渣飛濺不清除 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作，隨焊隨敲 渣、打磨 4 鉆孔切割不按規(guī)程操 作，任意用火焰切割機(jī) 和擴(kuò)孔 原則上不準(zhǔn)用火焰擴(kuò)孔， 如用必須經(jīng)打磨 處理 5 結(jié)構(gòu)墊板不符合規(guī)范 要求，超塊數(shù)和不進(jìn)行 點(diǎn)焊 結(jié)構(gòu)墊塊必須用加工專用墊板， 其塊數(shù)不 得超過 5塊，在進(jìn)行二次灌漿前應(yīng)將墊板 點(diǎn)焊 6 高強(qiáng)螺栓的磨擦面處 理不干凈 必須磨平孔的毛刺， 清除油污和清除浮銹 7 鋼結(jié)構(gòu)涂裝層燒壞后 清除不干凈 必須將燒壞的油漆清除用鋼刷打磨干

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