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針對(duì)煤直接液化工業(yè)中的管路,提出一種由彎管及斜錐管組成的變徑彎管.對(duì)不同結(jié)構(gòu)尺寸的變徑彎管進(jìn)行了液固兩相流流場(chǎng)的數(shù)值模擬,通過(guò)二次開發(fā)將磨損模型嵌入到FLUENT軟件中,實(shí)現(xiàn)了對(duì)變徑彎管的磨損預(yù)測(cè).數(shù)值計(jì)算結(jié)果表明:變徑彎管的其它尺寸相同時(shí),磨損速率隨斜錐管長(zhǎng)度與彎管內(nèi)徑之比χ的增大而減小,但減小的幅度隨著R/D的增大而降低;磨損速率隨彎管彎徑比R/D的增加而減小,減小的幅度隨著R/D的增大而降低.不同直徑的彎管,隨管徑的增大,磨損速率先減小后增大.通過(guò)合理匹配彎管內(nèi)徑與直管內(nèi)徑之比、χ及R/D,可使其磨損速率最小,從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的耐磨.研究表明這種變徑彎管的磨損速率明顯低于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用的大彎曲半徑彎管的磨損速率.
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編 制 項(xiàng)目名稱 校 核 分項(xiàng)名稱 審 核 項(xiàng)目圖號(hào) 至 名稱或圖號(hào) 規(guī)格 材料 數(shù)量(m) 名稱 規(guī)格 材料 數(shù)量 圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 名稱 規(guī)格 材料 1 NL10302 V10303 液氮 1.0 -196 無(wú)縫不銹鋼管 Φ32×2.5 0Cr18Ni9 20 90°彎頭 DN25 R=1.5D 0Cr18Ni9 7 SH/T3040-2002B 帶頸對(duì)焊夾套法 蘭 JWN25(B)-16MFM 0Cr18Ni9 Φ89×3.5 0Cr18Ni9 20 90°彎頭 DN80 R=1.0D 0Cr18Ni9 7 SH/T3040-2002B 2 NL10303 V10304 液氮 0.6 -196 無(wú)縫不銹鋼管 Φ32×2.5 0Cr18Ni9 23 90°彎頭 DN25 R=1.5D 0Cr18Ni9 7 SH/T3040-2002B 帶頸對(duì)焊夾套法 蘭 JWN25(B)-16MFM
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