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脫硫脫硝除塵設備處理措施 ?及構成 脫硫脫硝設備除塵技術系統(tǒng)的主要設備是脫硫塔,可憐的噴射再生槽、液槽、富液槽, 各種機泵、 硫回收裝置等。 濕式脫硫除塵器處理通常根據(jù)循環(huán)時間確定好量和合理的解決方 案。一般要求的脫硫液噴射再生槽的停留時間 15分鐘,脫硫塔、再生槽裝置的關鍵部分。 脫硫脫硝設備除塵技術工藝塔堵的處理措施 脫硫脫硝設備除塵技術工藝產生硫磺塔堵時, 如果是懸浮硫過高, 則應立即進行工藝分 析,找出產生懸浮硫高的原因,并對脫硫進行部分過濾,扭轉被動局面。同時減負荷生產, 加大脫硫液循環(huán)量, 加大“鈦菁鈷”類的用量, 可以起到洗塔的作用, 待系統(tǒng)恢復后再加量。 對富鹽類產生的塔堵, 可以根據(jù)富鹽溶解度的不同進行處理, 采取臨時措施把脫硫液溫 度加熱到 46℃左右,一般來 3 h 左右,塔內填料上的富鹽就會因溫度升高而溶解帶出,出 塔脫硫液可放一部分去冷卻,當冷卻 10—15℃左右
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脫硫脫硝除塵設備過程裝備與生產工藝 煙氣脫硫處理技術中采用的核心處理過程幾乎都要采用化學反應的手段, 包括吸收、 吸 附、催化反應等。與通常的過程工藝一樣,采用化學方法處理對象時, 都可以概括的分為三 個部分: 煙氣脫硫設備 1.原料的預處理,包括對處理對象的處理,如對火電廠煙氣進行除塵、 降溫等。對添加 的反應物的處理,如煙氣脫硫中石灰石制粉,煙氣脫硝中制氨系統(tǒng)等。 2.化學反應,如石灰石與 SO2反應,氨與 NOx反應,氨與 SO2反應等 ; 3.反應產物的后處理,如硫酸銨的結晶、造粒,煙氣的升溫,工藝廢水的處理等。 與通常的化學產業(yè)過程不同的是, 化學產業(yè)過程的目的是得到終極的化工的產品, 從而 得到經濟效益。 可以對原料的處理進行精細化的處理來適應化學反應器設計優(yōu)化, 然后對反 應的產物進行進一步的加工處理。 化學反應器在多數(shù)化工過程中固然是整個加工過程中的核 心,但其對能量的需