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更新時間：2024.12.29
鋼絲繩芯膠帶接頭硫化技術(shù)

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鋼絲繩芯膠帶接頭硫化技術(shù) 安裝到輸送帶上的有段輸送帶， 需要進(jìn)行連接形成環(huán)帶。 這種連接必須盡量 保持輸送帶的最大強(qiáng)度， 而且要求操作容易。 現(xiàn)行的輸送帶連接方法有： 機(jī)械連 接法、熱硫化粘接法及冷粘合法三種。 鋼絲繩芯膠帶接頭硫化是膠帶輸送機(jī)安裝工程中決定膠帶質(zhì)量的關(guān)鍵工序。 膠帶接頭硫化過程中使橡膠發(fā)生化學(xué)結(jié)構(gòu)變化， 從而使膠帶接頭達(dá)到原設(shè)計的物 理機(jī)械性能。準(zhǔn)確合理地掌握硫化工藝及操作要領(lǐng)， 是保證接頭強(qiáng)度和接頭壽命 的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。膠帶接頭硫化過程技術(shù)條件的三大要素，即膠帶接頭硫化的溫度、 時間、壓力。硫化過程的技術(shù)條件控制得不嚴(yán)或不當(dāng)，就會造成欠硫、過硫、脫 層、起泡和重皮、鋼絲繩抽千，從而導(dǎo)致皮帶跑偏、帶面磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重者導(dǎo)致 斷帶等質(zhì)量缺陷和事故。對日后膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)帶來不良后果。 鋼絲繩芯膠帶硫化接頭搭接形式可分為： 一級、二級、三級和四級。其中一、 二級適用于鋼絲繩根

鋼絲繩芯膠帶接頭的硫化研究

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一、改造項(xiàng)目情況概述江西豐城礦務(wù)局坪湖礦箕斗井井筒斜長740m,坡度30°,2010年該礦對其原煤主提升系統(tǒng)進(jìn)行了全面的技術(shù)改造,將2JK-3/20型提升絞車改造為大傾角DTL100/22/450帶式輸送機(jī),采用了10卷各150m長的ST/S2500阻燃人字形花紋鋼絲繩芯膠帶,膠帶接頭采用熱硫化連接。將10卷膠帶分2次在井口空地上集中硫化,然后將皮帶放在托輥面上從井口整體下放,并在井底硫化最后1個

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