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作為是由化工管道系統(tǒng)中必不可少的控制元件,閥門主要用來(lái)保護(hù)管路、實(shí)現(xiàn)裝置安全有效運(yùn)行。它在石化煉油裝置中的安全正常運(yùn)行十分重要。判斷閥門密封好壞是判斷其性能的重要標(biāo)準(zhǔn)。本文對(duì)閥門的密封原理進(jìn)行相應(yīng)的分析,并對(duì)閥門填料和泄漏的原因進(jìn)行闡述,并在此基礎(chǔ)上提出改善的方法。
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閥門密封介紹 對(duì)閥門密封性能的要求, 要防止泄漏角度出發(fā)。 根據(jù)其泄漏的不 同部位和程度, 導(dǎo)致閥門的泄漏情況不同, 因此,需要提出不同的防 漏措施。 1 閥門密封性原理 密封就是防止泄漏,那么閥門密封性原理也是從防止泄漏研究 的。造成泄漏的因素主要有兩個(gè), 一個(gè)是影響密封性能的最主要的因 素,即密封副之間存在著間隙, 另一個(gè)則是密封副的兩側(cè)之間存在著 壓差。閥門密封性原理也是從液體的密封性、氣體的密封性、泄漏通 道的密封原理和閥門密封副等四個(gè)方面來(lái)分析的。 01液體的密封性 液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來(lái)進(jìn)行。 當(dāng)閥門泄漏 的毛細(xì)管充滿氣體的時(shí)候, 表面張力可能對(duì)液體進(jìn)行排斥, 或者將液 體引進(jìn)毛細(xì)管內(nèi)。這樣就形成了相切角。當(dāng)相切角小于 90°的時(shí)候, 液體就會(huì)被注入毛細(xì)管內(nèi), 這樣就會(huì)發(fā)生泄漏。 發(fā)生泄漏的原因在于 介質(zhì)的不同性質(zhì)。 用不同介質(zhì)做試驗(yàn),在條件相同的情況下,會(huì)得
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