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作為是由化工管道系統(tǒng)中必不可少的控制元件,閥門主要用來保護管路、實現(xiàn)裝置安全有效運行。它在石化煉油裝置中的安全正常運行十分重要。判斷閥門密封好壞是判斷其性能的重要標準。本文對閥門的密封原理進行相應(yīng)的分析,并對閥門填料和泄漏的原因進行闡述,并在此基礎(chǔ)上提出改善的方法。
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閥門密封介紹 對閥門密封性能的要求, 要防止泄漏角度出發(fā)。 根據(jù)其泄漏的不 同部位和程度, 導(dǎo)致閥門的泄漏情況不同, 因此,需要提出不同的防 漏措施。 1 閥門密封性原理 密封就是防止泄漏,那么閥門密封性原理也是從防止泄漏研究 的。造成泄漏的因素主要有兩個, 一個是影響密封性能的最主要的因 素,即密封副之間存在著間隙, 另一個則是密封副的兩側(cè)之間存在著 壓差。閥門密封性原理也是從液體的密封性、氣體的密封性、泄漏通 道的密封原理和閥門密封副等四個方面來分析的。 01液體的密封性 液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進行。 當閥門泄漏 的毛細管充滿氣體的時候, 表面張力可能對液體進行排斥, 或者將液 體引進毛細管內(nèi)。這樣就形成了相切角。當相切角小于 90°的時候, 液體就會被注入毛細管內(nèi), 這樣就會發(fā)生泄漏。 發(fā)生泄漏的原因在于 介質(zhì)的不同性質(zhì)。 用不同介質(zhì)做試驗,在條件相同的情況下,會得