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本科畢業(yè)設(shè)計(論文)通過答辯 I 摘 要 進(jìn)入 21 世紀(jì),我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展更是突飛猛進(jìn)。這很大程度上得益于機(jī)械、冶金等 行業(yè)的產(chǎn)品的大量生產(chǎn)和銷售。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,市場對這類產(chǎn)品的要求不僅在數(shù) 量上,更是在質(zhì)量上要求更高了。板材作為其中的一員,質(zhì)量上的要求也大幅度提高。 不良板形的外部表現(xiàn)是板材上常見的中心波浪、邊浪、瓢曲、扭曲、鐮刀彎或局部‘鼓 包’等。板材在軋制、熱處理、冷卻及運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的這些缺陷,在冶金加工廠中常 用矯直機(jī)加以糾正。 本文就對與本課題的產(chǎn)品——鋼板校平機(jī)相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行了說明與論述。首先,論 述了鋼板校平機(jī)研究的現(xiàn)狀、意義和具體內(nèi)容;其次,論述了校平機(jī)的工作原理、系統(tǒng) 構(gòu)成及各系統(tǒng)的方案選擇與參數(shù)計算;最后,對本研究的結(jié)果存在的問題和缺陷進(jìn)行了 說明,提出應(yīng)該往哪個方向繼續(xù)進(jìn)行研究。相信我們不懈的努力最終會使我國的板材產(chǎn) 品在國際市場上具備很強(qiáng)的競爭力。 關(guān)鍵
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一、厚鋼板施工要求: 1、 厚鋼板切割 (1)應(yīng)對厚鋼板切割工藝進(jìn)行分析比較試驗,切割工藝應(yīng)保證切 割面光潔度達(dá)到相應(yīng)焊接工藝要求,切割后應(yīng)保證主材不因 切割導(dǎo)致材質(zhì)含碳量增加。 (2)切割前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行必要的預(yù)熱工作,切割時應(yīng)控制 切割速度保證切割質(zhì)量,切割結(jié)束前應(yīng)調(diào)整切割速度,保證 端部切口質(zhì)量。 2、 厚鋼板焊接 (1) 應(yīng)對厚鋼板間采用剖口熔透焊縫工藝進(jìn)行分析比較試驗, 對選定的焊接工藝進(jìn)行實體受力試驗,并經(jīng)第三方評定合 格后,再進(jìn)行全面施工確保焊縫質(zhì)量; (2) 厚鋼板采用對接焊縫時,在焊接前應(yīng)對破口和破口邊緣 100 寬范圍的材質(zhì)進(jìn)行徹底檢查,并采用超聲波檢測材質(zhì)內(nèi)部 是否存在缺陷,對切割引起的裂紋、夾渣等缺陷,根據(jù)其 質(zhì)量情況,確定處理工藝。 (3) 施焊前應(yīng)根據(jù)焊接工藝進(jìn)行必要的預(yù)熱工藝及設(shè)置測溫 點。 (4) 應(yīng)根據(jù)鋼板厚度確定多層焊縫層數(shù)及厚度,施焊時注意控 制焊
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