中厚鋼板全自動(dòng)切割設(shè)備環(huán)保工藝及裝備

為解決高功率co2激光切割廣泛用于面板、模板制作的中厚鋼板小圓孔時(shí)存在的切割質(zhì)量差的問(wèn)題,采用rofindc025板條co2激光切割系統(tǒng),對(duì)6mm厚的a3鋼板進(jìn)行了5mm小孔的激光切割工藝研究。系統(tǒng)研究了激光功率、切割速度和氧氣壓力對(duì)切割質(zhì)量的影響,分析了切割前沿溫度分布對(duì)切割質(zhì)量的決定作用。結(jié)果表明,當(dāng)激光功率為1kw、切割速度為1.0m/min、氧氣壓力為1.2×105pa時(shí)可獲得最佳切割效果,解決了中厚鋼板小圓孔的高功率co2激光切割時(shí)存在的切割質(zhì)量差的問(wèn)題。

湖南大捷智能裝備有限公司 光纖切割設(shè)備 三維激光切割原理 激光是一種光，與自然界其它發(fā)光體一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的，而且是自 發(fā)輻射引起的。激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在最初極短的時(shí)間內(nèi)依賴于自 發(fā)輻射，此后的過(guò)程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無(wú)發(fā)散的方向性, 極高的發(fā)光強(qiáng)度。激光同時(shí)又具有高相干性、高強(qiáng)度性、高方向性，激光通過(guò)激光器產(chǎn)生后由 反射鏡傳遞并通過(guò)聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到強(qiáng)大的熱能而溫度急劇增 加，使該點(diǎn)因高溫而迅速的融化或者汽化，配合激光頭的運(yùn)行軌跡從而達(dá)到加工的目的。激光加 工技術(shù)在廣告行業(yè)的應(yīng)用主要分為：激光切割、激光雕刻兩種工作方式，對(duì)于每一種工作方式， 我們?cè)诓僮髁鞒讨杏幸恍┎槐M相同的地方。 三維激光切割是利用工業(yè)機(jī)器人靈活和快速的動(dòng)作性能，根據(jù)用戶切割加工工件尺寸的

中厚鋼板理論重量表|中厚鋼板的理論重量 中厚鋼板理論重量表 厚 度 （ m m ） 理論 重量 （kg /m2 ） 厚 度 （ m m ） 理論 重量 （kg /m2 ） 厚 度 （ m m ） 理論 重量 （kg /m2 ） 4. 5 35.3 3 16 125. 60 38 298. 30 5 39.2 5 18 141. 30 40 314. 00 5. 5 43.1 8 20 157. 00 42 329. 70 6 47.1 6 22 172. 70 44 345. 40 7 54.9 5 24 188. 40 45 353. 25 8 62.8 0 25 196. 25 46 361. 10 9 70.6 5 26 204. 10 48 376. 80 10 78.6 0 28 21

概述了中厚板熱處理工藝及設(shè)備的發(fā)展應(yīng)用情況,介紹了近年來(lái)開(kāi)發(fā)成功的中厚板新型高強(qiáng)度均勻化冷卻技術(shù)——super-olac及在線熱處理技術(shù)——hop(在線淬火及回火工藝)。同時(shí),介紹了國(guó)內(nèi)當(dāng)前中厚板熱處理線的建設(shè)和設(shè)備配置情況以及國(guó)產(chǎn)首套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中厚板輥式淬火機(jī)設(shè)備及應(yīng)用情況。隨著國(guó)內(nèi)中厚板企業(yè)冶煉和軋制裝備及技術(shù)水平的日益提高,中厚板軋后輔助工序和技術(shù),尤其是提高鋼板強(qiáng)度和性能等級(jí)的軋后熱處理技術(shù),已成為國(guó)內(nèi)中厚板生產(chǎn)廠家提高產(chǎn)品檔次和競(jìng)爭(zhēng)力的必然選擇。

介紹了yzt型壓路機(jī)的結(jié)構(gòu)組成,結(jié)合振動(dòng)輪襯圈的用途及原加工工藝方法,針對(duì)壓路機(jī)滾筒襯圈切割下料存在的問(wèn)題,具體闡述了圓筒形中厚鋼板火焰的割新工藝,并經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明了新設(shè)計(jì)的切割裝置及割新工藝是成功的。

中厚鋼板探傷缺陷的研究

中厚鋼板的生產(chǎn) 中厚板熱處理的要緊方式 中厚鋼板熱處理的要緊方式有正火、調(diào)質(zhì)(淬火+高溫回火)、正火+ 控冷、正火+回火、回火、退火、直截了當(dāng)淬火(dq)、直截了當(dāng)淬火+回火 等。其中，處理量最大的是正火板，包括正火+回火，大約占所有熱處理產(chǎn) 品的70%左右；其次是調(diào)質(zhì)板，占15%左右；其它如回火等占15%。中厚 板熱處理工藝流程見(jiàn)圖1。 圖1中厚板熱處理工藝流程 1正火工藝的特點(diǎn)及注意事項(xiàng) 正火也叫?；蛘；?，其目的在于使上一道工序中產(chǎn)生的非正常 組織(如鐵素體晶粒粗大、魏氏組織、帶狀組織、非鐵素體+珠光體組織產(chǎn) 物等亞共析鋼組織缺陷)通過(guò)重結(jié)晶、平均化組織予以改善(對(duì)低碳鋼為細(xì)小 等軸鐵素體+平均分布的塊狀珠光體組織)，從而改善其力學(xué)性能和工藝性 能。 正火能夠作為預(yù)備熱處理，也能夠作為最終熱處理。對(duì)機(jī)加工零件 的結(jié)構(gòu)鋼來(lái)講，正火多半作為預(yù)備

中厚鋼板探傷缺陷的研究

中厚鋼板是鋼的軋制材料中主要產(chǎn)品之一,它約占當(dāng)前世界上鋼材總產(chǎn)量的14％左右。其產(chǎn)品厚度規(guī)格從4mm可至300mm以上,鋼板的寬度可大于5m。按厚度劃分4～25mm為中板,25～60mm為厚板而大于60mm則稱為特厚板。中厚鋼板的生產(chǎn)約有200年歷史?，F(xiàn)今世界上已有120多套中厚板軋機(jī)(不包括熱軋機(jī)),其中寬度在3m以上約有74套,4m以上軋機(jī)日本有9套,美國(guó)有11套,德國(guó)和獨(dú)聯(lián)體各有5套,約屬于70年代的裝備水平。我國(guó)目前有中厚板軋機(jī)24套,最寬的是4300mm軋機(jī),年產(chǎn)量可達(dá)100萬(wàn)噸。

本文簡(jiǎn)要介紹中厚鋼板冷床面積之確定和冷床型式之選擇

中厚鋼板方孔的沖裁

我廠過(guò)去在20mm厚的鋼板上加工長(zhǎng)44mm、寬27mm的方孔,主要采取氧-乙炔切割,其工藝復(fù)雜,質(zhì)量差。因此我們根據(jù)本廠設(shè)備能力設(shè)計(jì)了一套專用沖模,采取一次沖半孔,二次沖裁成形工藝,提高了工效4倍,保證

中厚鋼板在線自動(dòng)測(cè)厚系統(tǒng)是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采用無(wú)接觸式激光發(fā)射、ｃｃｄ接收、計(jì)算機(jī)處理等方法可提高檢測(cè)精度和響應(yīng)速度，并且無(wú)射線危害，不需要人員值守。

中厚鋼板在線自動(dòng)測(cè)厚系統(tǒng)是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采用無(wú)接觸式激光發(fā)射、ｃｃｄ接收、計(jì)算機(jī)處理等方面可提高檢測(cè)精度和響應(yīng)速度，并且無(wú)射線危害，不需要人員值守。

加氣混凝土切割設(shè)備

根據(jù)對(duì)骨植入材料的力學(xué)分析,從仿生學(xué)原理入手,建立六自由度的手夾持結(jié)構(gòu)的力學(xué)模型,設(shè)計(jì)了骨切割設(shè)備夾持手機(jī)械結(jié)構(gòu)。它能適應(yīng)不規(guī)則形狀骨材料的加工,滿足臨床對(duì)不同規(guī)格產(chǎn)品的需求,可提高操作的安全性、骨料的利用率。

氣焊及切割工藝與設(shè)備——?dú)夂讣扒懈罟に嚺c設(shè)備

鋼板切割加工設(shè)備介紹

采用不同的淬火和回火工藝對(duì)50mm厚q550d鋼板進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,并對(duì)不同試樣進(jìn)行了金相分析和力學(xué)性能試驗(yàn)。50mm厚q550d鋼板的最佳調(diào)質(zhì)工藝為910℃淬火,630℃回火,最終獲得較好的綜合力學(xué)性能。

1零件介紹我廠的主導(dǎo)產(chǎn)品手拉葫蘆系列產(chǎn)品中的主要零件左右墻板采用精密沖裁,沖壓設(shè)備為ya32-500四柱式萬(wàn)能液壓機(jī),經(jīng)過(guò)一年多的生產(chǎn)實(shí)踐,現(xiàn)已完全達(dá)到質(zhì)量要求,并投入大量生產(chǎn)。圖1所示產(chǎn)品零件,材料16mn,料厚6mm,孔邊距及孔徑均接近沖裁極限,孔距及孔徑的公差較小,孔壁粗糙度要求高,

為了滿足客戶對(duì)中厚板表面質(zhì)量越來(lái)越嚴(yán)格的要求,在中厚板生產(chǎn)中必須加強(qiáng)對(duì)鋼板表面質(zhì)量的控制。文章在介紹中厚板生產(chǎn)中常見(jiàn)表面缺陷的基礎(chǔ)上,分析了中厚板軋鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程中應(yīng)采取的缺陷防范措施,以提高中厚板的表面質(zhì)量。

介紹了成卷軋制中厚鋼板(coilplate)新工藝。敘述了這種工藝的優(yōu)越性,它在國(guó)外工廠的生產(chǎn)實(shí)踐情況及展望,并對(duì)在國(guó)內(nèi)如何采用和推廣該新工藝提出建議。