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更新時間:2025.06.07
CO_2氣體保護焊絲焊接飛濺原因及預防措施

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介紹CO2氣體保護焊絲焊接飛濺原因及預防措施。以ER50-6為例,從CO2氣體保護焊絲原料成分、焊絲生產(chǎn)工藝過程控制和焊接工藝參數(shù)3方面分析引起焊接飛濺的因素,給出CO2氣體保護焊絲焊接時金屬飛濺的預防措施:(1)嚴格控制焊絲原料各成分含量,尤其是C的質量分數(shù)不能超過0.08%;(2)加強焊絲生產(chǎn)工藝過程控制,模具6 h更換一次,拉拔油12 h徹底更換一次;(3)選擇合適的焊接工藝參數(shù),焊槍傾斜角度不能超過20°,焊絲的伸出長度為直徑的10~12倍;(4)在焊絲表面涂覆活性劑;(5)在CO2中加入氬氣。以上措施可有效減少焊接過程焊接飛濺的產(chǎn)生。

雙電極焊條單弧焊飛濺的研究

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雙電極焊條單弧焊飛濺的研究——利用高速攝影等實驗手段,研究了雙電極焊條單弧焊熔滴過渡形態(tài)、熔滴受力、雙芯間隙、焊條套筒形式、雙電極焊條焊接時運條方式等對飛濺的影響。

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