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介紹了中國(guó)化纖機(jī)械工業(yè)的發(fā)展歷程。中國(guó)化纖機(jī)械和空調(diào)制造商在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)線和生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上,通過(guò)消化吸收國(guó)外技術(shù)和部件“嫁接”,逐步向全部代替進(jìn)口邁進(jìn),使國(guó)產(chǎn)化的水平得到大大提高。文章還對(duì)化纖機(jī)械工業(yè)的發(fā)展提出建議。
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國(guó)內(nèi)化纖機(jī)械行業(yè)的設(shè)備通常由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),為了滿足起動(dòng)需求,通常選擇大容量電機(jī)進(jìn)行匹配,這就導(dǎo)致此類(lèi)電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行在低負(fù)載率和低效率工況,故節(jié)能潛力巨大。為了完成對(duì)此類(lèi)負(fù)載的節(jié)能改造,以某廠化纖原料干燥設(shè)備為例,詳細(xì)分析了化纖原料干燥設(shè)備的負(fù)載特性,采取了利用自起動(dòng)超高效永磁同步電機(jī)代替三相異步電機(jī)的方案,完成了針對(duì)此類(lèi)電機(jī)及系統(tǒng)的節(jié)能改造,并對(duì)改造前后的用電量及節(jié)電率進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試對(duì)比。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)表明,改造后,用電量降低了27.3%,綜合節(jié)電率達(dá)31.6%,節(jié)能效果顯著。
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