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密封裝置對燒成系統(tǒng)的影響大致體現(xiàn)在對產(chǎn)量、熱耗、電耗、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。就目前使用在水泥、冶金、化工等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯密封裝置的各種型式進(jìn)行了分析和比較,針對回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn)及密封裝置的使用情況,對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),選擇一種好的密封裝置—復(fù)合柔性密封,它能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動,耐磨耐高溫,有效地消除回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙,實(shí)現(xiàn)了無間隙密封。
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回轉(zhuǎn)窯密封改造施工組織技術(shù) ù 李子建 φ4. 5 ×100m回轉(zhuǎn)窯原密封是迷宮式的 ,由于迷宮式密封預(yù) 留間隙要考慮回轉(zhuǎn)窯的熱膨脹量 ,φ4. 5 ×100m 回轉(zhuǎn)窯間隙一般 在 100mm以上 ,因內(nèi)部積灰 (料) ,筒體上下竄動 ,密封板由于筒 體熱變形、彎曲偏擺量增大 ,有時甚至擠掉窯頭 (尾) 固定摩擦 片 ,動圈對口螺栓折斷 ,使密封失效。 一、新型密封結(jié)構(gòu) 圖 1 改造后新型密封結(jié) 構(gòu) (圖 1) 為徑向接觸式 密封 ,通過調(diào)整螺栓來 調(diào)整摩擦塊的上下行空 間 ,彈簧使摩擦塊始終 與動圈接觸 ,達(dá)到密封 的效果。因此控制動圈 隨筒體旋轉(zhuǎn)時的徑向跳 動量是控制密封效果的 關(guān)鍵。 二、拆裝前的準(zhǔn)備工作 1.在窯頭、尾罩下方焊一角鋼 ,方向與筒體軸線一致 ,在角 鋼上靠近動密封處尋找一測量參照點(diǎn) ,在筒體上 12 或 24 等分 測量回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾筒體熱態(tài)下的跳動量 ,并作好
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