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更新時(shí)間：2025.05.17
聚氨酯發(fā)泡工藝

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9.2.4.4.3 聚氨酯防腐技術(shù)措施 9.2.4 1．原料入庫(kù)： 1.1 倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)采夠產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收， 聚乙烯應(yīng)每 25t 為一批抽取一組試樣測(cè) 試密度、拉伸屈服強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、縱向回縮率四項(xiàng)指標(biāo)，并核對(duì)貨單、批號(hào)、型號(hào)、 生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、質(zhì)量證明書(shū)、標(biāo)識(shí)是否齊全、一致，填寫(xiě)入庫(kù)單。 1.2 采購(gòu)原材料依據(jù)不同類型應(yīng)分類難放。 1.3 原材料在貯存過(guò)程中需有防雨、防曬措施。 1.4 原材料堆放地要保持清潔、干凈，嚴(yán)禁煙火。 1.5 原材料堆放場(chǎng)地必須提供消防設(shè)施。 1.6 聚乙烯顆粒的干燥化處理：聚乙烯顆粒在使用前應(yīng)用干燥機(jī)對(duì)原料進(jìn)行烘干，進(jìn) 行干燥化處理，防止由于聚乙烯顆粒過(guò)于潮濕使外護(hù)管出現(xiàn)蜂窩狀氣囊和表面針孔。 1.7 聚乙烯材料選用高密度 PE80級(jí)以上，產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)選知名品牌，如上海金菲、齊 魯石化、燕山石化等。 2．混料： 2.1 按照原材料廠家技術(shù)要

聚氨酯發(fā)泡工藝流程

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1 / 2下載文檔可編輯 聚氨酯發(fā)泡工藝流程 將穿好的外護(hù)管的鋼管吊至發(fā)泡平臺(tái)， 兩端通過(guò)機(jī)械液壓將法蘭 堵頭封死鋼管與外護(hù)管之間的空間。 鋼管兩端各留 200mm長(zhǎng)的裸管不 發(fā)泡，待現(xiàn)場(chǎng)施工焊接等工作結(jié)束后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口發(fā)泡。 在外護(hù)管居中位置上鉆打一個(gè)圓孔作為注料孔， 注料時(shí)要保證管 道水平，確保泡沫均勻。 調(diào)試灌注發(fā)泡機(jī)，根據(jù)鋼管與高密度聚乙烯外護(hù)管之間的空隙及 長(zhǎng)度、計(jì)算出聚氨酯保溫層液態(tài)聚氨酯用量； 根據(jù)保溫層耐熱溫度要 求，確定 A、B組分的配合比；根據(jù)環(huán)境溫度、灌注用量確定發(fā)泡時(shí) 間，確定 A、B組分的流量比，確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)， A、B兩組分按已 確定的流量比和用量充分混合、霧化、發(fā)泡，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定后方能進(jìn)行 正式施工。 裝槍頭，將 A、B兩組分的出料管分別插入噴槍的 A、B兩個(gè)活接 頭上，同時(shí)將壓縮空氣管也接到壓縮空氣活接頭上，進(jìn)行試灌注。當(dāng) 工藝指標(biāo)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求時(shí)，進(jìn)行正

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