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更新時間：2024.12.28
不銹鋼薄板激光焊縫超聲檢測技術(shù)的工程應(yīng)用

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目前,部分地鐵車體采用不銹鋼薄板搭接激光焊接技術(shù),由于不銹鋼薄板搭接激光焊焊縫窄、板厚薄,采用常規(guī)的無損檢測方法不適合檢測未熔合等缺陷,并且國內(nèi)沒有合適的檢測技術(shù).為此研發(fā)了激光焊縫無損檢測超聲波B掃檢測技術(shù),并成功應(yīng)用于地鐵的產(chǎn)品檢測.激光焊縫超聲波B掃檢測技術(shù)可以對未熔合、虛焊等判定.同時為對焊縫的熔寬進(jìn)行評價,研究了超聲C掃描成像檢測技術(shù),檢測焊縫熔合區(qū)域和未熔合區(qū)域,判定焊縫的熔寬,有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量.

鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測方案

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鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測方案 1、試驗?zāi)康?檢驗鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量。 2、儀器設(shè)備 1） 超聲波探傷儀（ PXUT-350） 使用 A 型顯示脈沖反射式探傷儀，其工作頻率范圍至少為 1-5MHz，探傷儀應(yīng)配備衰減器或增益控制器， 其精度為任意相鄰 12dB誤差在± 1dB內(nèi)，步進(jìn)級每檔不大于 2dB，總調(diào)節(jié)量應(yīng)大于 60dB，水平線性誤差不大于 1%，垂直線性誤差不大于 5%。 2）探頭（ 2.5Z10X16K2.5） 晶片的有效面積不應(yīng)超過 500mm2，且任一邊長不應(yīng)大于 25mm。聲束軸線水平偏離角應(yīng)不大于 2°。探頭主聲束垂直方向 的偏離 ,不應(yīng)有明顯的雙峰。 3、檢測標(biāo)準(zhǔn) 《鋼焊縫手工超聲波探傷法和探傷結(jié)果分級》 （GB 11345） 4、抽檢數(shù)量 根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷法和探傷結(jié)果分級》 （GB 11345）的有關(guān)規(guī)定，來確定檢測數(shù)量。 5、準(zhǔn)備工作 為確保檢測工作順利、 有序、高效地

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