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正確控制連鑄機(jī)冷卻水的流量可提高鋼坯質(zhì)量、降低次品率?，F(xiàn)場常發(fā)生二次冷卻水噴頭堵塞的問題。由于檢查不及時(shí)以及檢查過程較為困難等,亦常出現(xiàn)由此引發(fā)的鋼坯質(zhì)量下降情況,對噴頭檢測系統(tǒng)的研制解決了這個(gè)問題。二次冷卻水分為三段,每段共計(jì)40個(gè)噴頭。由于噴水管很細(xì),并且堵塞后內(nèi)部依然有壓力,故檢測原件采用的是阿組巴流量計(jì)LAY-25,可產(chǎn)生與流量成平方關(guān)系的壓差。經(jīng)差壓變換器和V/I信號變送器,變換成4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)電流信號遠(yuǎn)傳至由單片機(jī)AT89C52構(gòu)成的處理系統(tǒng)中,由該系統(tǒng)進(jìn)行I/V變換、A/D轉(zhuǎn)換、分析、報(bào)警、顯示等工作。
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利用商業(yè)軟件FLUENT對傳統(tǒng)氧槍噴頭銅體及其冷卻水內(nèi)部流場進(jìn)行了流固耦合數(shù)值模擬,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)氧槍噴頭內(nèi)冷卻水流道中存在著流動(dòng)"死區(qū)",影響了噴頭的冷卻效果.為了防止噴頭變形或燒壞,提出在傳統(tǒng)的氧槍噴頭結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上另加若干條流線型導(dǎo)流筋的改進(jìn)方案,并對新結(jié)構(gòu)氧槍噴頭的冷卻效果進(jìn)行模擬分析,獲得了具有旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的冷卻水流場分布,同時(shí)增加了冷卻水的湍流強(qiáng)度,因此強(qiáng)化了噴頭的冷卻效果.同傳統(tǒng)氧槍噴頭的冷卻效果進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)改進(jìn)后噴頭端面整體溫度平均下降達(dá)10℃,從而可大幅提高氧槍噴頭的使用壽命.
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